一种回转支撑的复合式密封结构的制作方法

本实用新型涉及轴承密封技术领域，具体涉及一种回转支撑的复合式密封结构。

背景技术：

现有的回转支承的密封结构一般采用端面密封圈或y型密封圈进行密封，在回转支撑的实际运行过程中，存在密封效果差，防尘、防油、防异物的效果不佳；特别是异物容易破坏端面密封圈或y型密封圈，进入回转支承的滚动体与内、外圈滚道之间，影响回转支承运行状态，同时减少了回转支承的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种回转支撑的复合式密封结构；本回转支撑的复合式密封结构沿回转支撑的外圈、内圈的轴线方向，在滚动体的两侧由内向外依次设置有y型密封圈、端面密封圈、挡灰环，通过y型密封圈、端面密封圈形成双密封结构，改善了现有的单独使用端面密封圈或y型密封圈密封效果不佳的问题，提高了回转支撑的防尘、防油效果；通过设置的挡灰环，在y型密封圈、端面密封圈的双密封结构的外层构成了独立的间隙式密封结构，解决了异物进入进入回转支承的滚动体与内、外圈滚道之间的问题，极大提高了回转支承的使用寿命。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种回转支撑的复合式密封结构，包括外圈、滚动体、内圈；所述外圈的内孔上设置有外滚道，外滚道的上、下两侧设置有密封圈槽，外圈的上端面设置有挡灰环槽；所述内圈的外圆柱面上设置有内滚道，内滚道上侧设置有密封圈槽，下端面设置有挡灰环槽；所述滚动体设置在外滚道和内滚道之间；所述回转支撑的复合式密封结构还包括轴用挡灰环、y型密封圈a、轴用端面密封圈、孔用挡灰环、y型密封圈b、孔用端面密封圈；所述轴用挡灰环为薄壁短管状，内孔一端设置有折边，轴用挡灰环设置在外圈上端面的挡灰环槽中，挡灰环的折边设置在内圈的外圆柱面处；所述y型密封圈a设置在外圈的外滚道上侧密封圈槽中，y型密封圈a的两个唇边与内圈的外圆柱面接触；所述轴用端面密封圈为唇式密封圈，设置在内圈的内滚道上侧密封圈槽中，密封唇口与外圈的上端面接触；所述孔用挡灰环为薄壁短管状，外圆一端设置有折边，孔用挡灰环设置在内圈的挡灰环槽中，孔用挡灰环的折边设置在外圈的内孔处；所述y型密封圈b设置在外圈外滚道下侧的密封圈槽中，y型密封圈b的两个唇边与内圈的外圆柱面接触；所述孔用端面密封圈为唇式密封圈，设置在外圈外滚道下侧的密封圈槽中，密封唇口与内圈的下端面接触。

优选的，所述y型密封圈a、y型密封圈b为轴用y型密封圈。

优选的，所述y型密封圈a、y型密封圈b一个为轴用y型密封圈，另一个为孔用y型密封圈。

优选的，所述轴用端面密封圈为y型双唇口密封圈，一个密封唇口与轴用挡灰环的折边相接触，另一个密封唇口与外圈的上端面相接触。

优选的，所述孔用端面密封圈为y型双唇口密封圈，一个密封唇口与孔用挡灰环的折边相接触，另一个密封唇口与内圈的下端面相接触。

优选的，所述轴用挡灰环、孔用挡灰环的外圆柱面上还设置有若干锁紧槽，外圈的上端面、内圈的下端面上还设置有若干锁紧螺纹孔；所述回转支撑的复合式密封结构还包括若干楔形垫片、楔形锁紧块；所述楔形垫片和楔形锁紧块以斜面接触的方式设置在外圈的上端面、内圈的下端面的锁紧螺纹孔处，楔形锁紧块工作端设置在轴用挡灰环、孔用挡灰环的锁紧槽内；楔形锁紧块通过螺栓压紧固定轴用挡灰环、孔用挡灰环。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种回转支撑的复合式密封结构，沿回转支撑的外圈、内圈的轴线方向，在滚动体的两侧由内向外依次设置有y型密封圈、端面密封圈、挡灰环，通过y型密封圈、端面密封圈形成双密封结构，改善了现有的单独使用端面密封圈或y型密封圈密封效果不佳的问题，提高了回转支撑的防尘、防油效果；通过设置挡灰环，在y型密封圈、端面密封圈的双密封结构的外层构成了独立的间隙式密封结构，解决了异物进入进入回转支承的滚动体与内、外圈滚道之间的问题，极大提高了回转支承的使用寿命。

附图说明

图1为回转支撑的复合式密封结构示意图；

图2为c局部放大结构示意图；

图3为y型双唇口密封圈工作状态示意图。

图中：1、外圈；2、滚动体；3、内圈；4、轴用挡灰环；5、y型密封圈a；6、轴用端面密封圈；7、孔用挡灰环；8、y型密封圈b；9、孔用端面密封圈；10、楔形垫片；11、楔形锁紧块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种回转支撑的复合式密封结构，包括外圈1、滚动体2、内圈3、轴用挡灰环4、y型密封圈a5、轴用端面密封圈6、孔用挡灰环7、y型密封圈b8、孔用端面密封圈9；所述滚动体2设置在外滚道和内滚道之间；所述轴用挡灰环4设置在外圈1上端面的挡灰环槽中，通过焊接与外圈1连接，挡灰环的折边设置在内圈3的外圆柱面处；所述y型密封圈a5设置在外圈1的外滚道上侧密封圈槽中，y型密封圈a5的两个唇边与内圈3的外圆柱面接触；所述轴用端面密封圈6设置在内圈3的内圈内滚道上侧密封圈槽中，密封唇口与外圈1的上端面接触；所述孔用挡灰环7设置在内圈3的挡灰环槽中，通过焊接与内圈3连接，挡灰环的折边设置在外圈1的内孔处；所述y型密封圈b8设置在外圈1的外滚道下侧密封圈槽中，y型密封圈b8的两个唇边与内圈3的外圆柱面接触；所述孔用端面密封圈9设置在外圈1外滚道下侧的密封圈槽中，密封唇口与与内圈3的下端面接触。

一种回转支撑的复合式密封结构，所述轴用端面密封圈6、孔用端面密封圈9为y型双唇口密封圈；其中轴用端面密封圈6的一个密封唇口与轴用挡灰环4的折边相接触，另一个密封唇口与外圈1的上端面相接触；其中孔用端面密封圈9的一个密封唇口与孔用挡灰环7的折边相接触，另一个密封唇口与内圈3的下端面相接触。

一种回转支撑的复合式密封结构，还包括楔形垫片10、楔形锁紧块11；所述楔形垫片10和楔形锁紧块11以斜面接触的方式设置在外圈1的上端面、内圈3的下端面的锁紧螺纹孔处，楔形锁紧块11的工作端设置在轴用挡灰环4、孔用挡灰环7的锁紧槽内，楔形锁紧块通过螺栓压紧固定轴用挡灰环4、孔用挡灰环7。

本实用新型未详述部分为现有技术。