本实用新型涉及轴承座技术领域,具体为一种便于安装的轴承座。
背景技术:
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,现有的轴承座顶端直接开设润滑孔,从润滑孔内部倒入润滑油,会导致轴承腔内部进入灰尘颗粒,对轴承和轴承座有一定程度的磨损的问题,以及向轴承座内部安装轴承时,需用固定四个螺栓,操作麻烦,长期使用时螺栓容易松动的问题。
所以,如何设计一种便于安装的轴承座,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种便于安装的轴承座,有效的解决了现有的轴承座顶端直接开设润滑孔,从润滑孔内部倒入润滑油,会导致轴承腔内部进入灰尘颗粒,对轴承和轴承座有一定程度的磨损的问题,以及向轴承座内部安装轴承时,需用固定四个螺栓,操作麻烦,长期使用时螺栓容易松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座顶端通过合页连接有上盖,上盖顶端中部安装有润滑组件,底座顶端和上盖底端开设有轴承腔,上盖远离合页一侧固定有平台,底座靠近平台一侧开设有卡槽,卡槽内部安装有锁扣组件,底座顶端两侧均匀开设有安装孔。
优选的,所述润滑组件包括套筒、弹簧、固定柱、固定帽、卡扣和密封圈,套筒内侧底部安装有弹簧,弹簧顶端安装有固定柱,固定柱顶端安装有固定帽,固定帽顶端中部通过卡扣连接有密封圈。
优选的,所述锁扣组件包括工形卡件、螺栓孔、固定螺栓、垫片和凹槽,工形卡件顶端两侧均开设有螺栓孔,螺栓孔内部安装有固定螺栓,固定螺栓位于螺栓孔一侧位置处安装有垫片,固定螺栓顶端开设有凹槽。
优选的,所述底座和上盖外侧固定有抗氧化层,底座和上盖位于平台一侧位置处均开设有螺栓孔。
优选的,所述固定柱和固定帽之间通过螺纹啮合连接。
优选的,所述凹槽内部固定有防滑纹。
本实用新型设计合理,润滑孔内部安装有润滑组件,方便添加润滑油,不容易有灰尘进入轴承腔,对轴承和轴承座进行保护,合页和锁扣组件便于将轴承安装进入轴承座,工形卡件可以有效防止使用固定螺栓带来的松动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型润滑组件结构示意图;
图3是本实用新型锁扣组件结构示意图。
图中标号:1、底座;2、合页;3、上盖;4、润滑组件;5、轴承腔;6、平台;7、卡槽;8、锁扣组件;9、安装孔;41、套筒;42、弹簧;43、固定柱;44、固定帽;45、卡扣;46、密封圈;81、工形卡件;82、螺栓孔;83、固定螺栓;84、垫片;85、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1给出,本实用新型包括底座1,底座1顶端通过合页2连接有上盖3,上盖3顶端中部安装有润滑组件4,底座1顶端和上盖3底端开设有轴承腔5,上盖3远离合页2一侧固定有平台6,底座1靠近平台6一侧开设有卡槽7,卡槽7内部安装有锁扣组件8,底座1顶端两侧均匀开设有安装孔9,取下锁扣组件8,打开上盖3,将轴承固定在轴承腔5内,盖上上盖3,合页2便于把轴承固定在轴承座上,在安装和拆卸时只需要取下底座1和上盖3一侧的锁扣组件8即可,方便快捷,平台6和卡槽7用于固定锁扣组件8,现有的轴承座顶端直接开设润滑孔,从润滑孔内部倒入润滑油,会导致轴承腔5内部进入灰尘颗粒,对轴承和轴承座有一定程度的磨损,因此在润滑孔内部安装润滑组件4,在倒入润滑油的同时减少尘埃的进入。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,润滑组件4包括套筒41、弹簧42、固定柱43、固定帽44、卡扣45和密封圈46,套筒41内侧底部安装有弹簧42,弹簧42顶端安装有固定柱43,固定柱43顶端安装有固定帽44,固定帽44顶端中部通过卡扣45连接有密封圈46,将润滑油壶嘴抵住密封圈46,在弹簧42的作用下,固定柱43沿套筒41内部下移,固定柱43带动固定帽44向下移动,密封圈46与润滑孔之间出现间隙,润滑油进入轴承腔5,由于密封圈46和固定帽44之间通过卡扣45连接,当密封圈46有磨损时,便于更换密封圈46。
实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,锁扣组件8包括工形卡件81、螺栓孔82、固定螺栓83、垫片84和凹槽85,工形卡件81顶端两侧均开设有螺栓孔82,螺栓孔82内部安装有固定螺栓83,固定螺栓83位于螺栓孔82一侧位置处安装有垫片84,固定螺栓83顶端开设有凹槽85,将工形卡件81放入卡槽7内,固定螺栓83一端套上垫片84,用固定螺栓83穿过螺栓孔82,将底座1和上盖3固定在一起,工形卡件81可以有效防止长期使用固定螺栓83带来的松动,凹槽85便于用六角插件取下或者安装固定螺栓83。
实施例四,在实施例一的基础上,底座1和上盖3外侧固定有抗氧化层,抗氧化层可以保护底座1和上盖3表面不容易氧化生锈,底座1和上盖3位于平台6一侧位置处均开设有螺栓孔82,螺栓孔82用于安装固定螺栓83。
实施例五,在实施例二的基础上,固定柱43和固定帽44之间通过螺纹啮合连接,螺纹连接便于拆卸取下固定帽44,对固定帽44进行清洗。
实施例六,在实施例三的基础上,凹槽85内部固定有防滑纹,防滑纹增大摩擦,便于安装工具对固定螺栓83进行安装和拆卸。
工作原理:本实用新型使用时,取下锁扣组件8,打开上盖3,将轴承固定在轴承腔5内,盖上上盖3,合页2便于把轴承固定在轴承座上,在安装和拆卸时只需要取下底座1和上盖3一侧的锁扣组件8即可,方便快捷,平台6和卡槽7用于固定锁扣组件8,将工形卡件81放入卡槽7内,固定螺栓83一端套上垫片84,用固定螺栓83穿过螺栓孔82,将底座1和上盖3固定在一起,工形卡件81可以有效防止长期使用固定螺栓83带来的松动,凹槽85便于用六角插件取下或者安装固定螺栓83,现有的轴承座顶端直接开设润滑孔,从润滑孔内部倒入润滑油,会导致轴承腔5内部进入灰尘颗粒,对轴承和轴承座有一定程度的磨损,因此在润滑孔内部安装润滑组件4,在倒入润滑油的同时减少尘埃的进入,将润滑油壶嘴抵住密封圈46,在弹簧42的作用下,固定柱43沿套筒41内部下移,固定柱43带动固定帽44向下移动,密封圈46与润滑孔之间出现间隙,润滑油进入轴承腔5,由于密封圈46和固定帽44之间通过卡扣45连接,当密封圈46有磨损时,便于更换密封圈46。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)设计合理,润滑孔内部安装有润滑组件,方便添加润滑油,不容易有灰尘进入轴承腔,对轴承和轴承座进行保护;2)合页和锁扣组件便于将轴承安装进入轴承座,工形卡件可以有效防止使用固定螺栓带来的松动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。