一种滑动轴套约束结构的制作方法

本实用新型涉及一种轴套结构，特别是涉及一种滑动轴套的约束结构。

背景技术：

轴套属于泵类零件的易损件之一，由于轴套或或轴承内环的用量较大，且是易磨损的零件，采用现有的加工工艺进行加工具有生产成本高，工艺过程较长，且使用寿命较短的问题。造成这上述问题的主要原因是，由于轴套或轴承内环的外表面受到的摩擦力、冲击力和剪切力等的几率较大，因此易于磨损。如何提高轴套或轴承内环的使用寿命，并能够降低加工制造成本，已成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

现有技术主要利用轴套与轴之间的过盈配合实现轴套周向及轴向的约束，但是依然存在以下问题，1、过盈配合使装配困难；2、实际使用时发现，由于轴套受到很大的周向载荷，长期使用时，在周向力的作用下，轴套与轴之间存在周向的相对运动，这样的相对运动可能会磨损轴表面的镀锌层，存在零件生锈的安全隐患；同时，轴套材质为铜合金，铜合金较脆，为避免过盈装配时轴套开裂，不宜采用增大过盈量的方式加强约束。

中国专利申请201310213916.0公开了一种轴套结构，该轴套包括与轴配合的轴孔，所述轴套由圆锥环和设在圆锥环两端的两段圆环构成，其特征在于，在所述圆锥环与两段圆环的外表面设有渗碳层，在所述渗碳层的表面涂覆有耐磨层；所述渗碳层的厚度为3mm～5mm，所述耐磨层的厚度为0.1mm～0.3mm。由于该轴套只在其表面增加了渗碳层和耐磨涂层，就可以使其表面的硬度、耐磨度、抗冲击能力和耐腐蚀能力都有明显的提高。而形成渗碳层和耐磨涂层的加工工艺确相对较为简单，同时可以

减少其他加工工艺的成本(如热处理工艺)。该轴套具有生产成本较低，耐用性能提高显著，使用寿命较长等优点。但是该发明不能从根本上解决轴套与轴之间存在周向的相对运动的问题，即不能从根本上解决轴套与轴之间的摩擦损伤。

又如，中国专利申请201620378779.5中公开了一种分段式轴套结构，其包括泵轴、第一轴套、键、退刀槽、连接套、第二轴套、o形密封圈、泵轴套、弧形块、旋环，第一轴套固定于泵轴的左侧，键位于第一轴套表面中心的位置，连接套两侧分别与第一轴套、第二轴套连接，连接套通过其内部的退刀槽固定于泵轴上，o形密封圈位于第二轴套的尾端，泵轴套固定于泵轴的右侧，弧形块与泵轴套一侧连接，旋环安装于泵轴套内。本实用新型避免了在机封调整更换过程中将机封轴套拿下，键容易脱落的问题，对现有机封轴套结构改进，提高了安装、检修效率。将较长轴套分两段加工，有利于保证加工精度，同时针对第一轴套部分不做加工精度和材质要求，仅作为结构需要，降低成本。同样该实用新型不能从根本上解决轴套与轴之间存在周向的相对运动的问题，即不能从根本上解决轴套与轴之间的摩擦损伤。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种滑动轴套的约束结构，本实用新型公开的轴套设计有斜边，在连接时利用斜面连接的方式实现了对轴的轴向及周向约束，继而从根本上解决了轴套与轴之间存在周向的相对运动的问题，即不能从根本上解决轴套与轴之间的摩擦损伤。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种滑动轴套的约束结构，所述的滑动轴套的约束结构包括支撑座、轴、轴套a、轴套b和端盖；所述的轴安装在支撑座上，所述的轴套a右端面为斜面，所述的轴套b两个端面都为斜面，所述的端盖的左端为斜面；所述轴套a安装于轴的左侧，所述的轴套b安装于轴的中间，所述的轴套b左端斜面与轴套a右端斜面对接，所述的端盖安装于轴的右侧，所述的端盖左端斜面与轴套b的右端斜面对接；所述的端盖通过螺钉固定安装在支撑座上，所述的轴通过螺母固定安装在支撑座上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴套a、轴套b和端盖的斜面角度为76°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴的采用材质为40cr；所述的轴表面为镀锌层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴套材质为铜合金。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的端盖左端有两个螺钉口，所述的端盖通过两个螺钉固定在支撑座上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的螺母固定安装在轴的右端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴套a、轴套b和端盖的内径与轴的外径相等。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的滑动轴套的约束结构，本实用新型公开的轴套设计有斜边，且有多个轴套组成，在连接时利用斜面连接的方式实现了对轴的轴向及周向约束，继而从根本上解决了轴套与轴之间存在周向的相对运动的问题，即能从根本上解决轴套与轴之间的摩擦损伤。

(2)本实施例公开的结构可以完成八万次寿命试验，在寿命试验期间无轴向、周向松动的现象发生。

(3)本实用新型提供的滑动轴套的约束结构，采用斜面连接的方式可在狭小的空间内实现轴向、周向运动的可靠约束。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1本实用新型实施例提供的滑动轴套的约束结构的结构示意图；

图2本实用新型实施例提供的滑动轴套的约束结构轴套a的结构示意图；

图3本实用新型实施例提供的滑动轴套的约束结构轴套b的结构示意图；

图4本实用新型实施例提供的滑动轴套的约束结构端盖的结构示意图；

附图标记：1-支撑座、2-轴、3-轴套a、4-轴套b、5-端盖、6-螺钉、7-螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-4，本实用新型实施例提供一种滑动轴套的约束结构，所述的滑动轴套的约束结构包括支撑座1、轴2、轴套a3、轴套b4和端盖5；所述的轴2安装在支撑座1上，所述的轴套a3右端面为斜面，所述的轴套b4两个端面都为斜面，所述的端盖5的左端为斜面；所述轴套a3安装于轴2的左侧，所述的轴套b4安装于轴2的中间，所述的轴套b4左端斜面与轴套a3右端斜面对接，所述的端盖5安装于轴2的右侧，所述的端盖5左端斜面与轴套b4的右端斜面对接；所述的端盖5通过螺钉6固定安装在支撑座上，所述的轴2通过螺母7固定安装在支撑座上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴套a3、轴套b4和端盖5的斜面角度为76°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴2的材质为40cr；所述的轴2表面为镀锌层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴套a3、轴套b4和端盖5材质为铜合金。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的端盖5左端有两个螺钉口，所述的端盖5通过两个螺钉6固定在支撑座1上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的螺母7固定安装在轴2的右端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述的轴套a3、轴套b4和端盖5的内径与轴的外径相等。

在工作过程中，所述的轴转动时，所述的轴套沿着周向转动，由于本实施例中公开的轴套上设置有斜面结构，斜面会将这种转动传递给端盖，由于端盖被螺钉和螺母固定在支撑座上，所以可以有效的约束轴套的周向运动；另外，由于端盖的存在，轴套的轴向运动也被有效的约束了。

综上所述，在现有技术中轴的转动会在一定程度上使轴套也发生转动，从而造成轴与轴套之间摩擦，使轴套出现轴向或周向松动，而本实用新型提供一种滑动轴套的约束结构，本实用新型中提供的轴套由三部分组成，即轴套a、轴套b和端盖，并且所述的轴套a右端面为斜面，所述的轴套b两个端面都为斜面，所述的端盖的左端为斜面，端盖固定在支撑座上，因此轴套在转动时斜面会将这种转动传递给端盖，端盖由于固定在支撑座上，所以可以有效的约束轴套的周向及轴向运动，从而避免了轴与轴套之间的摩擦。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。