一种防松螺杆加劲装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及管廊设备领域，尤其是一种防松螺杆加劲装置。

背景技术：
：

在管廊建设时，多采用主吊螺杆吊装管线，为了防止地震破坏主吊螺杆，多在主吊螺杆上安装槽钢，以增加整个主吊螺杆的抗弯折能力，目前，多采用加劲装置，将主吊螺杆与槽钢安装在一起现有的加劲装置堕入专利文件2017106579562中所示，包括一个螺栓、与螺栓旋合的方形螺母，在使用时，主吊螺杆穿过槽钢，通过旋转螺栓，使得方形螺母与槽钢外边抵接，螺栓内端与主吊螺杆抵接，从而可以使得主吊螺杆与槽钢之间被挤紧成一体，增加整个主吊螺杆的抗弯折能力。该种结构在使用时，由于螺栓与方形螺母之间极易松动，使得螺栓与方形螺母之间相对旋转，使得螺栓与方形螺母之间退丝，导致主吊螺杆与槽钢之间的挤紧力变小，在主吊螺杆承受弯折里、扭力时，槽钢无法对主吊螺杆进行有效的支撑，导致主吊螺杆损坏。显然，现有的加劲装置存在易于松动的问题。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：
：

本实用新型提供了一种防松螺杆加劲装置，通过限位件与螺栓端头之间抵接，防止螺栓端头与方形螺母相对转动，可以有效的防止螺栓与主吊螺杆之间松动，有效的保证了主吊螺杆和槽钢之间连接的稳定性，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型提出的技术方案：一种防松螺杆加劲装置，包括：螺栓、与所述螺栓旋合连接的方形螺母，所述装置还包括：

限位件，包括滑动套设在所述螺栓上的抵接部、与所述抵接部相连的限位部，所述抵接部设置于所述方形螺母与所述螺栓头部之间，所述限位部向下延伸至所述方形螺母的侧部，并与所述方形螺母侧部抵接，所述限位部止动所述抵接部相对所述方形螺母的转动趋势；

锁紧螺母，与所述螺栓旋合，设置于所述抵接部与所述方形螺母之间。

进一步的，在所述方形螺母的两侧分别至少设有一所述限位部。

进一步的，所述限位部为限位板。

进一步的，所述限位部与所述抵接部一体成型。

或者，所述抵接部与所述限位部可拆卸连接。

进一步的，所述限位部包括与所述抵接部旋合的螺杆。

进一步的，所述方形螺母的侧部上设有凹槽，所述限位部在所述凹槽处与所述方形螺母抵接。

进一步的，所述抵接部朝向所述螺栓端头一面上设有防滑槽，在所述螺栓端头朝向所述抵接部的一面上设有防滑凸起。

进一步的，在所述锁紧螺母与所述抵接部之间设有垫圈。

本实用新型提供了一种防松螺杆加劲装置，通过限位件与螺栓端头之间抵接，防止螺栓端头与方形螺母相对转动，可以有效的防止螺栓与主吊螺杆之间松动，有效的保证了主吊螺杆和槽钢之间连接的稳定性，解决了现有技术中存在的问题。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的结构示意图；

图3为图1所示实施例的使用状态示意图；

图中，1、螺栓；1a、螺栓头部；2、方形螺母；3、抵接部；4、限位板；5、锁紧螺母；6、螺杆；7、凹槽；8、防滑槽；9、防滑凸起；10、垫圈；11、槽钢；12、主吊螺杆。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的实施方式如图1-3所示，一种防松螺杆加劲装置，包括：螺栓1、与所述螺栓1旋合连接的方形螺母2，所述装置还包括：

限位件，包括滑动套设在所述螺栓1上的抵接部3、与所述抵接部3相连的限位部，所述抵接部3设置于所述方形螺母2与所述螺栓头部1a之间，所述限位部向下延伸至所述方形螺母的侧部，并与所述方形螺母2侧部抵接，所述限位部止动所述抵接部3相对所述方形螺母2转动的趋势；

锁紧螺母5，与所述螺栓1旋合，设置于所述抵接部与所述方形螺母2之间。

本实用新型的加劲装置在使用时，如图3所示，通过旋转锁紧螺母5，在将主吊螺杆12和槽钢11抵紧后，通过滑动限位件，使得限位件的抵接部3与螺栓头部1a抵接，然后通过旋转锁紧螺母5，使得抵接部3与螺栓头部1a之间抵紧,从而可以在正常使用时，通过限位件限制螺栓1相对方形螺母2转动，可以有效的防止螺栓1与方形螺母之间的螺纹旋合松动，进而可以保持螺栓1挤紧主吊螺杆12，使得主吊螺杆12和槽钢11之间保持整体性，可使得主吊螺杆12不易被弯折损坏。

本实用新型的限制件，通过抵接部3与螺栓头部1a抵接，且通过向螺栓头部1a方向旋转锁紧螺母5，使得抵接部3与螺栓头部1a抵接，而且由于限位部与方形螺母2的侧部抵接，使得抵接板无法相对方形螺母2转动，进而可以通过抵接部3与螺栓1端头之间的摩擦力，限制螺栓1端头与方形螺母2之间的相对转动，进而可以防止螺栓1松动。

优选的，在所述方形螺母2的两侧分别至少设有一所述限位部。由此可以通过向抵接部3两侧施加限制力，使得抵接部3与限位部之间受力更均衡，防止限位部受力集中，限位件损坏。

在优选的实施例中，如图1所示，所述限位部为限位板4。

优选的，所述限位部与所述抵接部3一体成型。

优选的，所述抵接部3与所述限位部可拆卸连接。由此可以在将抵接部3与螺栓头部1a抵紧时，将限位部取下便于旋转锁紧螺母5。

在一实施例中，可具体如图2设置，所述限位部包括与所述抵接部3旋合的螺杆6。在该实施例中，可在方形螺母2的两侧分别设置螺杆6。

或者，在可替换的实施例中，也可采用使得限位部与抵接部3之间插装连接，具体的，可在抵接部3上设置插槽，限位部插装在插槽内。

进一步的优化之处在于，所述方形螺母2的侧部上设有凹槽7，所述限位部在所述凹槽7处与所述方形螺母2抵接。由此可以减少限位部在方形螺母2处的外漏部分，还可通过设置凹槽7，确定限位部与方形螺母2的相对位置。

优选的，所述抵接部3朝向所述螺栓1端头一面上设有防滑槽8，在所述螺栓1端头朝向所述抵接部3的一面上设有防滑凸起9。由此可以增加螺栓1端头与抵接部3之间的摩擦系数，增加摩擦阻力，进一步的防止螺栓1松动。

进一步的，在所述锁紧螺母5与所述抵接部3之间设有垫圈10。由此可以在旋转锁紧螺母5时，降低锁紧螺母5对抵接部3的转动力，防止限位件损坏。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。