一种带补偿功能的机械密封装置的制作方法

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种带补偿功能的机械密封装置。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，机械密封广泛应用于石油、化工、机械以及航空航天领域。主要用于旋转机械，密封的作用是防止被密封介质的泄漏，同时阻止外界的污染物以及杂质进入到设备腔体，从而污染设备腔体内的介质，有些机械密封在长时间运转后，补偿原件，如弹簧，波纹管容易因为温度交变等导致疲劳失弹，导致补偿元件不能及时提供弹力，当密封环磨损后，密封端面因为缺少补偿元件的弹力，导致密封间隙过大，造成密封的泄漏，目前的机械密封常出现介质泄漏，使用寿命达不到客户的要求。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的带补偿功能的机械密封装置不具有多重补偿防护作用；

2、现有的带补偿功能的机械密封装置使用弹簧，会导致补偿元件不能及时提供弹力，当密封环磨损后，密封端面因为缺少补偿元件的弹力，导致密封间隙过大，造成密封的泄漏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带补偿功能的机械密封装置，具有多层补偿、密封性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带补偿功能的机械密封装置，包括机械连接块，所述机械连接块的右侧固定连接有连接口，所述连接口的右侧连接有动环，所述动环的右侧旋转连接有静环，所述静环的右侧安设有机械密封垫，所述连接口的外侧周围设有一圈磁性圈，所述机械密封垫的右侧紧固有弹簧座，所述弹簧座的外侧设置有软性弹簧罩，所弹簧座的外侧安设有压盖，所述压盖的最右侧开设有通孔，所述压盖的右侧开口处安设有硅胶垫圈，所述硅胶垫圈的右侧安装有轴承，所述连接口的右侧及动环的外侧安装有密封罩，所述密封罩的外侧焊接有穿插口，所述穿插口的内侧穿插有磁块，所述磁块的最右端焊接有磁块卡头，所述密封罩的最右端中侧开设有硅胶垫圈。

优选的，所述磁性圈为环形块，固定焊接在连接口的外侧。

优选的，所述密封罩的形状为圆柱形，其密封罩的底端内侧设有内螺纹及连接口的顶端外侧设有外螺纹。

优选的，所述密封罩的外侧焊接有穿插口，其磁块的最右端固定连接有磁块卡头，其磁块卡头的形状为长方形，且穿插口、磁块、磁块卡头的个数均为三个。

优选的，所述弹簧座的形状为圆柱形，其内侧设置若干个弹簧，其弹簧周围外侧设置有软性弹簧罩。

优选的，所述压盖的右侧开设有通孔，其通孔外侧安设有硅胶垫圈，且与硅胶垫圈密封贴切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的机械密封垫、弹簧、软性弹簧罩、密封罩及硅胶垫圈均具有补偿防护作用。

2、通过在密封罩的上侧焊接有穿插口，通过磁块穿插过穿插口,通过穿插口与磁块卡头进行相互卡住，且通过磁块与磁性圈进行相吸，进行压住压盖，进行补偿，防止有缝隙进行泄漏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的透视结构示意图；

图3为本实用新型内部的结构示意图；

图4为本实用新型中密封罩的结构示意图；

图中：1、机械连接块；2、连接口；3、磁性圈；4、动环；5、静环；6、机械密封垫；7、弹簧座；8、软性弹簧罩；9、压盖；10、硅胶垫圈；11、轴承；12、密封罩；13、穿插口；14、磁块；15、磁块卡头；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种带补偿功能的机械密封装置，包括机械连接块1，机械连接块1的右侧固定连接有连接口2，连接口2的右侧连接有动环4，动环4的右侧旋转连接有静环5，静环5的右侧安设有机械密封垫6，连接口2的外侧周围设有一圈磁性圈3，机械密封垫6的右侧紧固有弹簧座7，弹簧座7的外侧设置有软性弹簧罩8，弹簧座7的外侧安设有压盖9，压盖9的最右侧开设有通孔16，压盖9的右侧开口处安设有硅胶垫圈10，硅胶垫圈10的右侧安装有轴承11，连接口2的右侧及动环4的外侧安装有密封罩12，密封罩12的外侧焊接有穿插口13，穿插口13的内侧穿插有磁块14，磁块14的最右端焊接有磁块卡头15，密封罩12的最右端中侧开设有硅胶垫圈10。

本实施方案中：通过在连接口2的外周围焊接的磁性圈3，方便与磁块14，进行相吸，使密封罩12起到时刻保持紧固状态，通过在密封罩12的底端内侧设有内螺纹及连接口2的顶端外侧设有外螺纹，可使其密封罩12与连接口2通过旋紧进行连接，通过在密封罩12的上侧焊接有穿插口13，通过磁块14穿插过穿插口13,通过穿插口13与磁块卡头15进行相互卡住，且通过磁块14与磁性圈3进行相吸，进行补偿，防止有缝隙进行泄漏，通过设置的弹簧座7进行对防止泄漏的补偿，其周围的软性弹簧罩8，可进行对弹簧保护及防止泄漏，通过在通孔16上设置的硅胶垫圈10，进行密封及防止滑开。

具体的，磁性圈3为环形块，固定焊接在连接口2的外侧；通过在连接口2的外周围焊接的磁性圈3，方便与磁块14，进行相吸，使密封罩12起到时刻保持紧固状态。

具体的，密封罩12的形状为圆柱形，其密封罩12的底端内侧设有内螺纹及连接口2的顶端外侧设有外螺纹；通过在密封罩12的底端内侧设有内螺纹及连接口2的顶端外侧设有外螺纹，可使其密封罩12与连接口2通过旋紧进行连接。

具体的，密封罩12的外侧焊接有穿插口13，其磁块14的最右端固定连接有磁块卡头15，其磁块卡头15的形状为长方形，且穿插口13、磁块14、磁块卡头15的个数均为三个；通过在密封罩12的上侧焊接有穿插口13，通过磁块14穿插过穿插口13,通过穿插口13与磁块卡头15进行相互卡住，且通过磁块14与磁性圈3进行相吸，进行补偿，由于穿插口13、磁块14、磁块卡头15的个数均为三个，相吸紧固，防止有缝隙进行泄漏。

具体的，弹簧座7的形状为圆柱形，其内侧设置若干个弹簧，其弹簧周围外侧设置有软性弹簧罩8；通过设置的弹簧座7进行对防止泄漏的补偿，其周围的软性弹簧罩8，可进行对弹簧保护及防止泄漏。

具体的，压盖9的右侧开设有通孔16，其通孔16外侧安设有硅胶垫圈10，且与硅胶垫圈10密封贴切；通过在通孔16上设置的硅胶垫圈10，进行密封及防止滑开。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，由于机械连接块1上连接有连接口2，通过在连接口2的外周围焊接的磁性圈3，方为机便与磁块14，进行相吸，使密封罩12起到时刻保持紧固状态，其动环4、静环5、机械密封垫6、弹簧座7、压盖9、轴承11依次连接，通过设置的机械密封垫7进行对防止泄漏的补偿，其周围的软性弹簧罩8，可进行对弹簧保护及防止泄漏，通过在通孔16上设置的硅胶垫圈10，进行密封及防止滑开，通过在密封罩12的上侧焊接有穿插口13，通过磁块14穿插过穿插口13,通过穿插口13与磁块卡头15进行相互卡住，且通过磁块14与磁性圈3进行相吸，进行压住压盖，且进行补偿，由于穿插口13、磁块14、磁块卡头15的个数均为三个，相吸紧固，防止有缝隙进行泄漏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。