一防破裂的PVC管材加固结构的制作方法

本实用新型涉及pvc管材加固技术领域，具体为一种防破裂的pvc管材加固结构。

背景技术：

pvc是主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，pvc管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有pvc-u单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

现有的pvc管材结构简单，pvc管材自身强度低，在挤压碰撞的过程中容易断裂，在温度较低的环境下容易爆裂，降低了pvc管材的适用性，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防破裂的pvc管材加固结构，具备自身硬度大大提升，抗挤压碰撞，防爆裂，适用性强的优点，解决了现有的pvc管材结构简单，pvc管材自身强度低，在挤压碰撞的过程中容易断裂，在温度较低的环境下容易爆裂，降低了pvc管材的适用性，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防破裂的pvc管材加固结构，包括pvc管本体，所述pvc管本体的表面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离pvc管本体的一端套设有套管，所述缓冲杆位于套管内腔的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲杆的一端与套管的内壁固定连接，所述套管的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述pvc管本体包括基层，所述基层的内壁固定连接有耐腐蚀内层，所述基层远离耐腐蚀内层的一侧固定连接有网状增强层，所述网状增强层远离基层的一侧固定连接有钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层远离网状增强层的一侧固定连接有金属保护套。

优选的，所述基层的材质为聚氯乙烯，所述耐腐蚀内层的材质为聚四氟乙烯，所述网状增强层的材质为缠绕成网状金属丝。

优选的，所述钢丝缠绕层的材质为钢丝，所述金属保护套的材质为不锈钢管。

优选的，所述套管的正面开设有导向槽，所述缓冲杆的正面固定连接有导向块，所述导向块的前侧贯穿导向槽并延伸至导向槽的外部。

优选的，所述缓冲杆的表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离缓冲杆的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧与套管的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过pvc管本体、缓冲杆、套管、弹簧、安装板、安装孔、基层、耐腐蚀内层、网状增强层、钢丝缠绕层和金属保护套进行配合，具备自身硬度大大提升，抗挤压碰撞，防爆裂，适用性强的优点，解决了现有的pvc管材结构简单，pvc管材自身强度低，在挤压碰撞的过程中容易断裂，在温度较低的环境下容易爆裂，降低了pvc管材的适用性，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过基层采用聚氯乙烯，可呈现不同的物理性能和力学性能，可塑性好，耐腐蚀内层采用聚四氟乙烯，是制造液气体管道、热交换器等内容设备连接处的理想密封材料，是极具耐腐蚀性材质，可大大增强管材的耐腐蚀性能，通过网状增强层和钢丝缠绕层，增强了管材强度和抗折弯性能，通过设置金属保护套，能够对管材进行保护，通过设置弹簧和缓冲杆，能够对管材进行缓冲保护，通过设置导向槽、导向块、滑杆和滑轮能够对缓冲杆进行平衡支撑，避免缓冲杆晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1pvc管本体、2缓冲杆、3套管、4弹簧、5安装板、6安装孔、7基层、8耐腐蚀内层、9网状增强层、10钢丝缠绕层、11金属保护套、12导向槽、13导向块、14滑杆、15滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防破裂的pvc管材加固结构，包括pvc管本体1，pvc管本体1的表面固定连接有缓冲杆2，缓冲杆2远离pvc管本体1的一端套设有套管3，缓冲杆2位于套管3内腔的一端固定连接有弹簧4，弹簧4远离缓冲杆2的一端与套管3的内壁固定连接，套管3的表面固定连接有安装板5，安装板5的表面开设有安装孔6，pvc管本体1包括基层7，基层7的内壁固定连接有耐腐蚀内层8，基层7远离耐腐蚀内层8的一侧固定连接有网状增强层9，网状增强层9远离基层7的一侧固定连接有钢丝缠绕层10，钢丝缠绕层10远离网状增强层9的一侧固定连接有金属保护套11，基层7的材质为聚氯乙烯，耐腐蚀内层8的材质为聚四氟乙烯，网状增强层9的材质为缠绕成网状金属丝，钢丝缠绕层10的材质为钢丝，金属保护套11的材质为不锈钢管，套管3的正面开设有导向槽12，缓冲杆2的正面固定连接有导向块13，导向块13的前侧贯穿导向槽12并延伸至导向槽12的外部，缓冲杆2的表面固定连接有滑杆14，滑杆14远离缓冲杆2的一端通过转轴活动连接有滑轮15，滑轮15远离滑杆14的一侧与套管3的内壁接触，通过基层7采用聚氯乙烯，可呈现不同的物理性能和力学性能，可塑性好，耐腐蚀内层8采用聚四氟乙烯，是制造液气体管道、热交换器等内容设备连接处的理想密封材料，是极具耐腐蚀性材质，可大大增强管材的耐腐蚀性能，通过网状增强层9和钢丝缠绕层10，增强了管材强度和抗折弯性能，通过设置金属保护套11，能够对管材进行保护，通过设置弹簧4和缓冲杆2，能够对管材进行缓冲保护，通过设置导向槽12、导向块13、滑杆14和滑轮15能够对缓冲杆2进行平衡支撑，避免缓冲杆2晃动，通过pvc管本体1、缓冲杆2、套管3、弹簧4、安装板5、安装孔6、基层7、耐腐蚀内层8、网状增强层9、钢丝缠绕层10和金属保护套11进行配合，具备自身硬度大大提升，抗挤压碰撞，防爆裂，适用性强的优点，解决了现有的pvc管材结构简单，pvc管材自身强度低，在挤压碰撞的过程中容易断裂，在温度较低的环境下容易爆裂，降低了pvc管材的适用性，不便于人们使用的问题。

使用时，通过基层7采用聚氯乙烯，可呈现不同的物理性能和力学性能，可塑性好，耐腐蚀内层8采用聚四氟乙烯，是制造液气体管道、热交换器等内容设备连接处的理想密封材料，是极具耐腐蚀性材质，可大大增强管材的耐腐蚀性能，通过网状增强层9和钢丝缠绕层10，增强了管材强度和抗折弯性能，通过设置金属保护套11，能够对管材进行保护，通过设置弹簧4和缓冲杆2，能够对管材进行缓冲保护，通过设置导向槽12、导向块13、滑杆14和滑轮15能够对缓冲杆2进行平衡支撑，避免缓冲杆2晃动。

综上所述：该防破裂的pvc管材加固结构，通过pvc管本体1、缓冲杆2、套管3、弹簧4、安装板5、安装孔6、基层7、耐腐蚀内层8、网状增强层9、钢丝缠绕层10和金属保护套11进行配合，解决了现有的pvc管材结构简单，pvc管材自身强度低，在挤压碰撞的过程中容易断裂，在温度较低的环境下容易爆裂，降低了pvc管材的适用性，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。