本实用新型涉及压力机,尤其是涉及一种防漏油螺旋压力机。
背景技术:
在耐火砖生产企业中,钢包砖的成型需要使用螺旋压力机进行压制;而螺旋压力机在打砖过程中需要定时对传动部位进行加油保养润滑,以保证设备的正常运行,特别是传动的主要部位螺旋丝杠,其加油的次数要比其他传动部位多很多。在对螺旋丝杠进行加油时,由于钙基脂黄油流动性不好,油会附到螺旋丝杠表层,极易把粉尘料粒带进螺旋丝杠,造成丝杠磨损,因此只能使用流动性好的润滑机油;但是润滑机油容易加油过多,一旦润滑机油加油过多时就会顺着螺旋丝杠向下流,尤其是当螺旋丝杠带动压块上下运动时,由于螺旋丝杠是沿轴线转动,因此顺着螺旋丝杠向下流动的润滑机油会被甩离并飞溅在机身或操作人员的身体上,时间长了机身会油渍斑斑,同时人身上也沾满脏兮兮的油污,严重影响设备卫生和人身卫生。
技术实现要素:
本实用新型目的在于提供一种结构简单,安装及操作简便的防漏油螺旋压力机。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的防漏油螺旋压力机,包括门字形机架,在所述门字形机架内纵向设置有由驱动机构带动其转动的螺旋丝杠,在所述螺旋丝杠下端设置有压块;在所述螺旋丝杠上套装有沿其上、下滑动的配重螺母,在所述门字形机架的相对内侧壁上对称开设有纵向滑道,所述配重螺母滑动卡装于所述纵向滑道内,配重螺母的下表面与所述压块相固连,其上表面固设有套装于所述螺旋丝杠上随配重螺母上、下运动的接油斗盘。
本实用新型优点在于结构简单,安装及操作简便。通过在螺旋压力机的螺旋丝杠上设置沿其上、下滑动的配重螺母,并在配重螺母的上表面设置接油斗盘,从而接住螺旋丝杠上流下来的润滑油,避免润滑油飞溅在机身或操作人员的身体上,避免因长时间使用而造成机身油渍斑斑,同时也有效避免了操作人员沾上油污,确保设备卫生和人身卫生;另外,接油斗盘在随配重螺母上升时,还能够将承接的润滑油再次添加到螺旋丝杠上,使润滑油得到重复利用,既减少了加油次数,又杜绝了油料的损耗,彻底解决螺旋压力机螺旋丝杠的漏油问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的防漏油螺旋压力机,包括门字形机架1,在门字形机架1内纵向设置有由驱动机构2带动其转动的螺旋丝杠3,在螺旋丝杠3下端设置有压块4;螺旋丝杠3可纵向穿设于门字形机架1的上横梁中心处,从而使驱动机构2能够设置在门字形机架1的外侧,通过驱动带轮或连接轴承来带动螺旋丝杠3旋转,不占用门字形机架1内侧的工作空间,同时还方便后期的维修及保养。
在螺旋丝杠3上套装有沿其上、下滑动的配重螺母5,在门字形机架1的相对内侧壁上对称开设有纵向滑道6,配重螺母5滑动卡装于纵向滑道6内,配重螺母5的下表面与压块4相固连;为使压块4能够上、下运动压实耐火砖,配重螺母5具有一定厚度,该厚度为配重螺母5在螺旋丝杠3上的运动行程,即为压块4的运动行程。
在配重螺母5的上表面固设有套装于螺旋丝杠3上的接油斗盘7,通过接油斗盘7来承接自螺旋丝杠3上流下来的润滑油,避免润滑油飞溅在机身或操作人员的身体上,确保设备卫生和人身卫生;另外,接油斗盘7会随配重螺母5一同上、下运动,在随配重螺母5向上运动时,还能够将承接的润滑油再次添加到螺旋丝杠3上,使润滑油得到重复利用,即减少了加油次数,又杜绝了油料的损耗。