一种耐高温胶辊的制作方法

文档序号:19691809发布日期:2020-01-14 23:16阅读:750来源:国知局
一种耐高温胶辊的制作方法

本实用新型涉及一种胶辊,具体的说是一种适用于冶金行业生产线上的耐高温胶辊。



背景技术:

在冶金生产线中,由于对冶金制品的某些加工需要使用的胶辊,而治金生产线由于温度较高,经常在300摄氏度左右,而现有的胶辊的耐热温度达不所述温度值,进而造成现有的胶辊由于耐高温性能不足,使得胶辊的整体寿命短,且在高温环境的压辊时,由于受热而造成的胶层软化变形,以及由于受热过高而造成胶层与金属轴杆间的粘合性下降进而发生微型滑动,最终都影响着加工后的质量和效果,同时也造成了在冶金生产线上的压辊加工的整体成本偏高,不能满足实际使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种能满足冶金生产线上使用的耐高温胶辊。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种耐高温胶辊,包括金属轴杆、粘连层、外胶层,金属轴杆有表面的沿轴向环布有向径向伸出的若干三角凸起,形成齿轮状轴杆;金属轴杆上沿轴向环设有四个倒t形槽;外胶层的内表面设有若干与金属轴杆相对位适配的三角槽;外胶层的骨表面还设有卡入四个倒t形槽内与之无隙密封配合的t形块;外胶层的内表面与金属轴杆的表面间填充有粘连剂,形成粘连层,该粘连层用于连固外胶层与金属轴杆。

进一步的说,外胶层为氟橡胶制成。

进一步的说,粘连层为开姆希尔512粘合剂。

本实用新型结构简单,设计合理,利用上述配合关系及结构,可使得胶辊的压高温性以及胶辊与金属轴杆间的连接配合的稳固性都得以提升,满足冶金生产线中的耐高温使用需要。同时,由于三角凸起与三角凸起间的对位配合,大大增加了金属轴杆与外胶层间的配合面积,更为有效的进行热传导,保证胶辊内外温度的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为方便对本实用新型作进一步的理解,现结合附图举出实施例,对本实用新型作进一步说明。

实施例:

为方便对本实用新型作进一步的理解,现结合附图举出实施例,对本实用新型作进一步的说明。

实施例:

如图1所示,本实用新型包括金属轴杆1、粘连层、外胶层2,金属轴杆2有表面的沿轴向环布有向径向伸出的若干三角凸起3,形成齿轮状轴杆;金属轴杆1上沿轴向环设有四个倒t形槽;外胶层2的内表面设有若干与金属轴杆1相对位适配的三角槽;外胶层2的骨表面还设有卡入四个倒t形槽内与之无隙密封配合的t形块4;外胶层2的内表面与金属轴杆1的表面间填充有粘连剂,形成粘连层,该粘连层用于连固外胶层2与金属轴杆1。外胶层2为氟橡胶制成。粘连层为开姆希尔512粘合剂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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