一种风箱风阀的制作方法

本实用新型属于风箱风阀技术领域，具体涉及一种风箱风阀。

背景技术：

风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节；

目前，风阀在使用过程中会借助阀门、控制器等辅助工具对其提供动力，成本比较高，效率比较低，这就造成工作起来比较浪费时间，控制风量大小时，也比较复杂，不够简单便捷。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种风箱风阀，具有省去辅助动力，节省了时间和成本，使控制风量大小变得更加方便快捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风箱风阀，包括侧板，所述侧板的数量有两个，且两个所述侧板的两端之间均固定连接有边板，且一个所述边板的一侧设置有轴承通套，所述轴承通套内活动穿设有主轴，且另一个所述边板的一侧设置有轴承，所述轴承的四周设置有轴承套，所述主轴的一端穿设在轴承内，所述主轴的另一端连接有主轴联轴器，所述主轴联轴器的一侧设置有电机联轴器，所述轴承通套与主轴的连接处设置有油封，且位于两个边板中间的主轴外表面设置有翻板，所述翻板的数量有两个，且两个所述翻板位于主轴的两侧，且两个所述翻板通过固定套进行固定，所述翻板的一侧设置有压板，所述翻板远离主轴的一端设置有橡胶板，所述边板的一侧设置有限位条。

优选的，所述轴承通套与边板之间设置有橡胶垫，且所述橡胶垫的形状为圆环形。

优选的，所述翻板的形状为长方形。

优选的，所述限位条的形状为匚形，且所述限位条的数量有两个，且两个限位条分别位于两个边板的相对面，且两个所述限位条的位置一上一下。

优选的，所述压板的形状为匚形，所述压板、翻板和橡胶板通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过电机联轴器和主轴联轴器的配合，电机代替了空压机、气缸和电磁阀，电机可以直接给风阀提供动力，不需要借助辅助动力，节约了成本，也节省了使用辅助动力的时间，使工作效率更高，而且在主轴、轴承、轴承套、轴承通套、限位条、翻板和压板的共同作用下，电机可以对风量的大小直接进行控制，操作起来更加简单便捷。

2、本实用新型，通过橡胶板的设置，对翻板靠近边板的一侧进行了保护，同时也保证了当橡胶板与边板接触时，它们之间的密封性，压板的形状与限位条的形状相同，能够使压板与限位条接触贴合，从而减小了对翻板的冲击力，对翻板进行了保护，橡胶垫具有弹性，保证了轴承通套与边板密封的紧密性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型中翻板的结构示意图；

图6为本实用新型中限位条的结构示意图；

图中：1、轴承套；2、轴承；3、侧板；4、边板；5、主轴；6、轴承通套；7、油封；8、主轴联轴器；9、电机联轴器；10、固定套；11、限位条；12、压板；13、翻板；14、橡胶板；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种风箱风阀，包括侧板3，所述侧板3的数量有两个，且两个所述侧板3的两端之间均固定连接有边板4，且一个所述边板4的一侧设置有轴承通套6，所述轴承通套6内活动穿设有主轴5，且另一个所述边板4的一侧设置有轴承2，所述轴承2的四周设置有轴承套1，所述主轴5的一端穿设在轴承2内，所述主轴5的另一端连接有主轴联轴器8，所述主轴联轴器8的一侧设置有电机联轴器9，所述轴承通套6与主轴5的连接处设置有油封7，且位于两个边板4中间的主轴5外表面设置有翻板13，所述翻板13的数量有两个，且两个所述翻板13位于主轴5的两侧，且两个所述翻板13通过固定套10进行固定，所述翻板13的一侧设置有压板12，所述翻板13远离主轴5的一端设置有橡胶板14，橡胶板14的设置，对翻板13靠近边板4的一侧进行了保护，同时也保证了当橡胶板14与边板4接触时，它们之间的密封性，所述边板4的一侧设置有限位条11，通过电机联轴器9和主轴联轴器8的配合，电机代替了空压机、气缸和电磁阀，电机可以直接给风阀提供动力，不需要借助辅助动力，节约了成本，也节省了使用辅助动力的时间，使工作效率更高，而且在主轴5、轴承2、轴承套1、轴承通套6、限位板、翻板13和压板12的共同作用下，电机可以对风量的大小直接进行控制，操作起来更加简单便捷。

具体的，所述轴承通套6与边板4之间设置有橡胶垫15，且所述橡胶垫15的形状为圆环形，橡胶垫15具有弹性，保证了轴承通套6与边板4密封的紧密性。

具体的，所述翻板13的形状为长方形，可以对风量的大小进行控制，而且，当两个翻板13都处于水平状态时，可以停止对风的输送。

具体的，所述限位条11的形状为匚形，且所述限位条11的数量有两个，且两个限位条11分别位于两个边板4的相对面，且两个所述限位条11的位置一上一下，限位条11对翻板13的活动范围进行了限制，且不管电机向左转动还是向右转动均可以对翻板13的活动范围进行限制。

具体的，所述压板12的形状为匚形，压板12的形状与限位条11的形状相同，能够使压板12与限位条11接触贴合，从而减小了对翻板13的冲击力，对翻板13进行了保护，所述压板12、翻板13和橡胶板14通过螺栓固定，可以使压板12和橡胶板14与翻板13进行分离，操作简单便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将电机联轴器9与电机进行连接，电机代替了空压机、气缸和电磁阀，电机可以直接给风阀提供动力，不需要借助辅助动力，节约了成本，也节省了使用辅助动力的时间，使工作效率更高，电机工作时，电机带动电机联轴器9和主轴联轴器8的转动，从而使主轴联轴器8带着主轴5在轴承通套6和轴承2内转动，进而带着主轴5上的翻板13转动，可以对风量的大小进行控制，当翻板13上的压板12与限位条11接触时，电机停止工作，即可停止对风的输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。