一种剪板机防护装置的制作方法

本实用新型涉及安全装置，具体涉及一种剪板机防护装置。

背景技术：

剪板机广泛应用于对各种金属材料根据不同需要进行直接剪切，主要适用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、机械制造以及其他行业。剪板机是借助于液压系统驱动压料脚压紧钢板，左右油缸驱动刀具上下移动，从而剪切各种板材。在剪切作业中，冲压机械设备、刀具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具下行程为绝大多数，且伤害的部位主要是作业者的手部。

技术实现要素：

为了克服在冲压时，当作业者的手处于刀具之间时，刀具下落，就会造成剪手事故，本实用新型提供一种剪板机防护装置。

一种剪板机防护装置，包括：防护装置；所述防护装置设置在剪板机前方，防止发生危险情况，所述防护装置包括：支架、框架、竖直滑轨、滑块、液压油泵、第一油管、第二油管、上进油口、下进油口、液压油缸、防护门以及脚踏板；所述框架呈方形结构，固定在所述支架上，所述框架的竖直边的内侧配置有对称的所述竖直滑轨，所述防护门通过所述滑块滑动连接于所述竖直滑轨，所述框架的顶部配置有所述液压油缸，所述液压油缸通过活塞杆连接于所述防护门，所述液压油缸上设有所述上进油口和所述下进油口，所述上进油口通过所述第一油管连接于所述液压油泵，所述下进油管通过第二油管连接于所述液压油泵，所述液压油泵固定在所述框架上方，所述支架下方设有脚踏板，所述脚踏板通过线路连接于所述液压油泵，控制所述第一油管和所述第二油管的进出油顺序，从而控制所述防护门的升降。

优选的，所述防护门通过所述滑块沿着所述滑轨向下滑动到所述滑轨底端，所述防护门的底面与所述支架的上表面留有空隙。

优选的，所述防护门呈方形结构，并且为不锈钢材料。

优选的，所述支架的一侧安装有升降按钮，所述升降按钮可以调节所述防护门升降距离。

优选的，所述支架底部安装有滑轮，方便随时移动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

板材经过人工运到剪切装置上剪切，刀具在液压泵的作用下切割板材，很容易造成手部受伤，我们在剪切装置前面设置了防护装置。当剪切装置需要剪切时，脚踏板通过线路控制液压油缸，踩一下脚踏板，液压油泵通过第一油管给液压油缸供油，其活塞杆向下运动带动防护门向下运动，从而阻挡在剪切装置刀具的前面，防止手部误入带来伤害；当板材剪切完成后，再次踩下脚踏板，液压油泵通过第二油管给液压油缸供油，其活塞杆向上运动，带动防护门向上运动，从而完成了一次防护动作。此装置拥有设计简单、可操作性强以及成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、支架；2、框架；3、竖直滑轨；4、滑块；5、液压油泵；6、第一油管；7、第二油管；8、上进油口；9、下进油口；10、液压油缸；11、防护门；12、脚踏板；13、升降按钮；14、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1所示，一种剪板机防护装置，包括：防护装置；防护装置设置在剪板机前方，防止剪切装置动作时发生危险情况。防护装置包括：支架1、框架2、竖直滑轨3、滑块4、液压油泵5、第一油管6、第二油管7、上进油口8、下进油口9、液压油缸10、防护门11以及脚踏板12；框架2呈方形结构，固定在支架1上，框架2的竖直边的内侧配置有对称的竖直滑轨3，防护门11通过滑块4滑动连接于竖直滑轨3，防护门11呈方形结构，并且为不锈钢材料，防护门11通过滑块4沿着竖直滑轨3向下滑动到竖直滑轨3底端，防护门11的底面与支架1的上表面留有空隙，可以让需要剪切的板材进入剪切装置。框架2的顶部配置有液压油缸10，液压油缸10通过活塞杆连接于防护门11，液压油缸10上设有上进油口8和下进油口9，上进油口8通过第一油管6连接于液压油泵5，下进油管9通过第二油管7连接于液压油泵5，液压油泵5固定在框架2上方，支架1下方设有脚踏板12，脚踏板12通过线路连接于液压油泵5，控制第一油管6和第二油管7的进出油顺序，从而控制防护门11的升降。当剪切装置需要剪切时，脚踏板12通过线路控制液压油缸10，踩一下脚踏板12，液压油泵5通过第一油管6给液压油缸10供油，其活塞杆向下运动带动防护门11向下运动，从而阻挡在剪切装置刀具的前面，防止手部误入带来伤害；当板材剪切完成后，再次踩下脚踏板12，液压油泵5通过第二油管7给液压油缸10供油，其活塞杆向上运动，带动防护门11向上运动，从而完成了一次防护动作。支架1的一侧安装有升降按钮13，升降按钮13可以调节防护门11升降距离，板材的形状是多变的，当板材较高时，可以调节升降按钮13，让防护门11下降距离较小，留下较大的空隙，让板材更容易进入。支架1底部安装有滑轮14，方便随时移动，当其他的剪切机需要防护装置时，我们也可以移动过去。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。