一种连接件的制作方法

本实用新型涉及一种连接件，具体涉及一种用于包装容器的连接件。

背景技术：

目前市场上的汽车零部件包装容器及上线工装所使用的，多数采用方管，通过焊接的方法连接的料箱料架，这类包装容器定型后无法随意改变容器的结构与规格，但由于主机厂的车型不断改变，所装载零部件的包装容器也需不断更新，焊接组合的容器改变结构与规格的费用很大，因此，部分工厂对这类旧的包装容器弃而不用，导致巨大浪费，并占用很大的堆场空间。

现有市场上迫切需要一种新型的连接件，通过该连接件，模块化组件拼装方管，可以得到结构与规格可随意变化的包装容器，拆装简便，改造或维修成本低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种新型的连接件。在不需要大量的角铝、螺丝或螺母的前提下，通过该连接件，模块化拼接连接件可得到规格和结构可随意变化的包装容器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种连接件，它包括：

第一连接部件，所述第一连接部件具有第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)，第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)分别设有第一贯穿孔(401a-12)和第二贯穿孔；

第二连接部件，所述第二连接部件由第一组件(4021)和第二组件(4022)组成，

其中，第一组件(4021)由第三u型结构槽(4021a)与第四u型结构槽(4021b)组成，第三u型结构槽(4021a)设有与所述第一贯穿孔(401a-12)对应的第一伸出孔(4021-13)，第四u型结构槽(4021b)上设有两个或多个卡槽(704)；

第二组件(4022)由第五u型结构槽(4022a)与矩形块(4022b)组成，第五u型结构槽4022a设有与所述第二贯穿孔对应的第二伸出孔(4022-13)，矩形块(4022b)上设有与两个或多个卡槽(704)对应的两个或多个凸起(801)；

第二组件(4022)上的两个或多个凸起(801)嵌入到第一组件(4021)上的两个或多个卡槽(704)中，从而形成第二连接部件；

固定件，当所述第一连接部件的第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)的槽口与和第二连接部件的第三u型结构槽(4021a)和第五u型结构槽(4022a)的槽口相对时，所述固定件穿过所述第一贯穿孔(401a-12)和第二贯穿孔与所述第一伸出孔((4021-13)和所述第二伸出孔(4022-13)以便将所述第一连接部件和第二连接部件固定，且所述第一连接部件和第二连接部件连接时形成的空间用来容纳被连接件，

在任一所述第一连接部件的第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)和第二连接部件的第三u型结构槽(4021a)和第五u型结构槽(4022a)的内表面设有一个或一个以上的凸包(11)以便所述凸包(11)卡入所述被连接件的对应的开口中，从而使得所述被连接件被固定连接。

本实用新型提供了一种连接件，它包括：

第一连接部件，所述第一连接部件具有第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)，第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)分别设有第一贯穿孔(401a-12)和第二贯穿孔，第一贯穿孔(401a-12)和第二贯穿孔具有内螺纹；

第二连接部件，所述第二连接部件由第一组件(4021)和第二组件(4022)组成，

其中，第一组件(4021)由第三u型结构槽(4021a)与第四u型结构槽(4021b)组成，第三u型结构槽(4021a)设有与所述第一贯穿孔(401a-12)对应的第一伸出孔(4021-13)，u型结构槽(4021b)上设有两个或多个卡槽(704)；

第二组件(4022)由第五u型结构槽(4022a)与矩形块(4022b)组成，第五u型结构槽4022a设有与所述第二贯穿孔对应的第二伸出孔(4022-13)，矩形块(4022b)上设有与两个或多个卡槽(704)对应的两个或多个凸起(801)；

第二组件(4022)上的两个或多个凸起(801)嵌入到第一组件(4021)上的两个或多个卡槽(704)中，从而形成第二连接部件；

固定件，当所述第一连接部件第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)的槽口和第二连接部件的第三u型结构槽(4021a)的槽口和第五u型结构槽(4022a)的槽口相对时，所述固定件穿过所述第一贯穿孔(401a-12)和第二贯穿孔与所述第一伸出孔(4021-13)和第二伸出孔(4022-13)以便将所述第一连接部件和第二连接部件固定，且所述第一连接部件和第二连接部件连接时形成的空间用来容纳被连接件，

在任一所述第一连接部件的第一u型结构槽(401a)和第二u型结构槽(401b)和第二连接部件的第三u型结构槽(4021a)和第五u型结构槽(4022a)的内表面设有一个或一个以上的凸包(11)以便所述凸包(11)卡入所述被连接件的对应的开口中，从而使得所述被连接件被固定连接。

进一步，所述卡槽(704)为燕尾槽，与其对应的凸起(801)为燕尾卯。

进一步，在第一连接部件上的第一u型结构槽401a的顶侧4012和第二u型结构槽401b的顶侧之间并且间隔开一定距离还设置有加强结构以增强连接件的牢固。

进一步，所述加强结构是三角形的加强筋。

进一步，所述第一u型结构槽(401a)、第二u型结构槽(401b)、第三u型结构槽(4021a)和第五u型结构槽(4022a)均由顶侧、第一侧和第二侧组成，并且所述顶侧和所述第一侧之间的夹角与所述顶侧和所述第二侧之间的夹角相同，所述夹角是90～95度，从而使连接件在拆卸和安装时更容易。

进一步，所述夹角是91度。

本实用新型的连接件正是由于采用了互相配合的卡槽和凸起结构，从而使连接件在拆卸和安装时更容易。并且在连接件的u型结构槽之间并且间隔开一定距离还设置有加强结构以增强连接件的牢固。

本实用新型的连接件可在不需要大量的角铝、螺丝或螺母的前提下，通过将预先处理好的模块化连接件(小件容易处理)拼装得到包装容器，该包装容器的结构与规格可随意变化，并且材料可以重复利用，具备节能环保，不浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的包装容器10的结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接件1的分解图；

图3为本实用新型的第一连接件1的第二十字形构件102的底部视图(从正对伸出孔13的底端15来看)；

图4为本实用新型的第一连接件1与方管的配合示意图；

图5为本实用新型的第二连接件2的分解图；

图6为本实用新型的第二连接件2与方管的配合示意图；

图7为本实用新型的第二连接件2的替代结构的分解图；

图8为本实用新型的第二连接件2的替代结构21与方管的配合示意图；

图9为本实用新型的第三连接件3的分解图；

图10为本实用新型的第三连接件3与方管的配合示意图；

图11a为本实用新型的第四连接件4的第一异l形构件401的结构示意图；

图11b为本实用新型的第四连接件4的第二异l形构件402的第一组件4021的结构示意图；

图11c为本实用新型的第四连接件4的第二异l形构件402的第二组件4022的结构示意图；

图12为本实用新型的第一异l形构件401和第二异l形构件402配合形成的第四连接件4的结构示意图；

图13为本实用新型的第四连接件4与方管的配合示意图；

图14为本实用新型的第五连接件5的分解图；

图15为本实用新型的第五连接件5与方管的配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种具有模块化连接件的包装容器10，该包装容器10包括装配汽车零配件的料箱料架以及上线工装。该包装容器10是由若干根方管1001组成，该方管1001之间均是通过模块化连接件连接的。该模块化连接件包括第一连接件(十字形连接件)1、第二连接件(l形连接件)2、第三连接件(t字形连接件)3和第四连接件(异l形连接件)4。除了第四连接件(异l形连接件)4外，该连接件均是通过u型结构槽连接得到的。该图所示的实施例中的被连接件是方管，以下图相同。

如图2所示，第一连接件(十字形连接件)1是由两个互相配合的第一十字形构件(即第一连接部件)101和第二十字形构件102(即第二连接部件)组成的，第一十字形构件101是由u型结构槽101a和u型结构槽101b大体上垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽101a由顶侧1012、第一侧1011和第二侧1013组成，顶侧1012具有内表面1014，u型结构槽101b具有类似u型结构槽101a的结构，两者区别在于：u型结构槽101a顶侧1012的内表面1014对称地设置有凸包11(从u型结构槽101b靠外设置)和向外伸出的贯穿孔12(从u型结构槽101b靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上对应的开口(通孔或盲孔)(图中未显示)中用来固定连接第一连接件与设置在包装容器10底部的方管。第二十字形构件102同样是由u型结构槽102a和u型结构槽102b大体上垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通，u型结构槽102a由顶侧1022、第一侧1021和第二侧1023组成。u型结构槽102b具有类似u型结构槽102a的结构，两者区别在于：靠近u型结构槽102b两侧，在u型结构槽102a的顶侧1022上对称地设置有向外伸出的横截面呈外正内圆(即外面是正方形，里面是圆形)的伸出孔13(如图3所示)，伸出孔13从u型结构槽102a的顶侧外表面1024向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)(如图2所示)。当第一十字形构件101和第二十字形构件102的u型结构槽槽口相对时，伸出孔13的底端15用来抵住贯穿孔12的孔端14，同时用常规的固定件例如螺栓从伸出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一十字形构件101和第二十字形构件102。在方管1001与第一连接件1固定连接时，方管1001一侧端同时靠在向外伸出的贯穿孔12和伸出孔13上，且第一十字形构件101和第二十字形构件102连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。第一连接件1用来同时连接固定设置在包装容器10底部的四根方管1001(如图4所示)。

如图5所示，第二连接件(l形连接件)2是由两个互相配合的第一l形构件201(即第一连接部件)和第二l形构件202(即第二连接部件)组成的，第一l形构件201是由u型结构槽201a和u型结构槽201b大体上垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽201a由顶侧2012、第一侧2011和第二侧2013组成，顶侧2012具有内表面2014，u型结构槽201b具有类似u型结构槽201a的结构。u型结构槽201a的顶侧2012的内表面2014和u型结构槽201b顶侧的内表面对称地设置有凸包11(从u型结构槽201a与u型结构槽201b连接处16靠外设置)和向外伸出的贯穿孔12(从u型结构槽201a与u型结构槽201b连接处16靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上的对应开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第二连接件2与设置在包装容器10底部且靠外侧的方管1001。第二l形构件202是由u型结构槽202a和u型结构槽202b大体上垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽202a由顶侧2022、第一侧2021和第二侧2023组成，u型结构槽202b具有类似u型结构槽202a的结构。u型结构槽202a的顶侧2022和u型结构槽202b的顶侧对称地设置有向外伸出的横截面呈外正内圆(即外面是正方形，里面是圆形)的伸出孔13，伸出孔13从该两个u型结构槽的顶侧外表面(例如u型结构槽202a的顶侧外表面2024)向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)。当第一l形构件201和第二l形构件202的u型结构槽槽口相对时，伸出孔13的底端15(如图3所示)分别用来抵住设置在u型结构槽201a的顶侧2012的内表面2014和u型结构槽201b顶侧的内表面的贯穿孔12的孔端14(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从伸出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一l形构件201和第二l形构件202，且第一l形构件201和第二l形构件202连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。在方管1001与第二连接件2固定连接时，方管1001一侧端同时靠在贯穿孔12和伸出孔13处。第二连接件2同时连接固定设置在包装容器10底部且靠外侧的两根方管,如图6所示。

第二连接件2的一种替代结构21是第一l形构件201的u型结构槽201a和u型结构槽201b的连接处16是呈弧形的(而非直角的)并且第二l形构件202的u型结构槽202a和u型结构槽202b的连接处17也是呈弧形的(而非直角的),如图7所示。替代结构21与方管的配合方式如图8所示。

如图9所示，第三连接件(t形连接件)3是由两个互相配合的第一t形构件301(即第一连接部件)和第二t形构件302(即第二连接部件)组成的，第一t形构件301是由u型结构槽301a和u型结构槽301b大体上垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽301a由顶侧3012、第一侧3011和第二侧3013组成，顶侧3012具有内表面3014，u型结构槽301b具有类似u型结构槽301a的结构，不同之处在于u型结构槽301a的顶侧3012的内表面3014上设置有凸包11(从u型结构槽301b靠外设置)和向外伸出的贯穿孔12(从u型结构槽301b靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上对应的开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第三连接件3与设置在包装容器10底部和顶部侧边的方管1001。第二t形构件302是由u型结构槽302a和u型结构槽302b大体上垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通。u型结构槽302a由顶侧3022、第一侧3021和第二侧3023组成，u型结构槽302b具有类似u型结构槽302a的结构，不同之处在于靠近u型结构槽302b，u型结构槽302a的顶侧3022上设置有向外伸出的横截面呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形，从正对伸出孔13的底端15的方向来看)的伸出孔13，伸出孔13从u型结构槽302a的顶侧3022的外表面3024向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)。当第一t形构件301和第二t形构件302的u型结构槽槽口相对时，伸出孔13的底端15(如图3所示)用来抵住u型结构槽301a的顶侧3012上的向外伸出的贯穿孔12的孔端14(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从伸出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一t形构件301和第二t形构件302，且第一t形构件301和第二t形构件302连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。在方管1001与第三连接件3固定连接时，方管的一侧端同时靠在向外伸出的贯穿孔12和伸出孔13上。第三连接件3同时连接固定设置在包装容器10顶部和底部的侧边的三根方管，如图10所示。

如图11a-c所示，第四连接件(异l形连接件)4是由两个互相配合的第一异l形构件401(即第一连接部件)和第二异l形构件402(即第二连接部件)组成的，第一异l形构件401是由第一u型结构槽401a和第二u型结构槽401b大体上垂直连接得到的并且该两个u型结构槽相互接通，u型结构槽401a和u型结构槽401b之间形成缺口162。第一u型结构槽401a由顶侧4012、第一侧4011和第二侧4013组成，顶侧4012具有内表面4014，第二u型结构槽401b具有类似第一u型结构槽401a的结构。第一u型结构槽401a的顶侧4012的内表面4014和第二u型结构槽401b顶侧的内表面分别设置有凸包11(从第一u型结构槽401a与第二u型结构槽401b连接处161靠外设置)和向外伸出的第一贯穿孔401a-12、、第二贯穿孔(图中未显示)(从第一u型结构槽401a与第二u型结构槽401b连接处161靠内设置)，凸包11用于卡入到方管1001上的对应开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第四连接件4与设置在包装容器10底部和顶部拐角处的方管。第二异l形构件402是由第一组件4021和第二组件4022组成。第一组件4021由第三u型结构槽4021a与第四u型结构槽4021b组成，第三u型结构槽4021a由顶侧601、第一侧602和第二侧603组成，顶侧601具有内表面604，内表面604上设置有向外伸出的第一伸出孔4021-13。第四u型结构槽4021b由顶侧701、第一侧702和第二侧703组成，第二侧702上设置有两个或多个卡槽(例如燕尾槽)704。第三u型结构槽4021a与第四u型结构槽4021b具有共同的侧703且它们的开口方向互相垂直。第二组件4022由第五u型结构槽4022a与设置有与第二侧702上的两个或多个卡槽对应的两个或多个凸起(例如燕尾卯)801的矩形块4022b组成，第五u型结构槽4022a由顶侧901、第一侧902、第二侧903和第三侧905组成，顶侧901具有内表面904，内表面904上设置有向外伸出的第二伸出孔4022-13，且当第一组件4021和第二组件4022互相配合形成第二异l形构件402时内表面904上的伸出孔与内表面604上的伸出孔对称。第二组件4022上的两个或多个凸起嵌到第一组件4021上的两个或多个卡槽704中，从而形成第二异l形构件402。当第一异l形构件401和第二异l形构件402的u型结构槽槽口相对时，第一伸出孔4021-13和第二伸出孔4022-13的底端(如图3所示)用来抵住第一u型结构槽401a和第二u型结构槽401b上向外伸出的第一贯穿孔401a-12、第二贯穿孔(图中未显示)的孔端(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从第一伸出孔4021-13和第二伸出孔4022-13和第一贯穿孔401a-12、第二贯穿孔(图中未显示)中穿过固定连接第一异l形构件401和第二异l形构件402，第一异l形构件401和第二异l形构件402连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳在水平方向的方管。另外，当第一异l形构件401的第一u型结构槽401a和第二u型结构槽401b的槽口分别与和第二异l形构件402的第三u型结构槽4021a和第五u型结构槽4022a的槽口相对时，第四u型结构槽4021b、矩形块4022b、第五u型结构槽4022a的第三侧905以及第一u型结构槽401a和第二u型结构槽401b之间的缺口162形成空间100(具有与方管一致的形状)用来容纳在竖直方向的方管(如图12所示)。优选地，在第一异l形构件401上的第一u型结构槽401a的顶侧4012和第二u型结构槽401b的顶侧之间并且间隔开一定距离还设置有多个加强结构900(例如2个三角形的加强筋)以增强连接件的牢固。

如图14所示，优选地，包装容器10还包括第五连接件(直线形连接件)5，用于根据实际需要随时增大包装容器10的尺寸。第五连接件5是由两个互相配合的第一直线形构件501(即第一连接部件)和第二直线形构件502(即第二连接部件)组成，第一直线形构件501由u型结构槽501a组成。u型结构槽501a由顶侧5012、第一侧5011和第二侧5013组成，顶侧5012具有内表面5014，u型结构槽501a的顶侧5012的内表面5014对称地设置有凸包11和向外伸出的贯穿孔12(凸包11相比贯穿孔12更靠外设置)，凸包11用于卡入到方管1001上对应的开口(通孔或盲孔)(图中未示出)中用来固定连接第五连接件5与组成包装容器10的方管。第二直线形构件502由u型结构槽502b组成，u型结构槽502b由顶侧5022、第一侧5021和第二侧5023组成，顶侧5022具有外表面5024，u型结构槽502b的顶侧5022对称地设置有两个向外伸出的横截面呈外正内圆形的伸出孔13，伸出孔13从该u型结构槽的顶侧5022的外表面5024向内凹陷并且四周呈4个梯形以及中间呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)。当第一直线形构件501和第二直线形构件502的u型结构槽槽口相对时，该两个伸出孔13的底端15(如图3所示)分别用来抵住u型结构槽501a上对应的向外伸出的贯穿孔12的孔端14(如图2所示)，同时用常规的固定件例如螺栓从伸出孔13和贯穿孔12中穿过用以固定连接第一直线形构件501和第二直线形构件502，且第一直线形构件501和第二直线形构件502连接时两者之间的u型结构槽形成的空间用来容纳方管。第五连接件5与方管1001的配合方式，如图15所示。

本实用新型的所有连接件的u型结构槽均由顶侧、第一侧和第二侧组成，并且该顶侧和该第一侧之间的夹角与该顶侧和该第二侧之间的夹角相同，该夹角α是90～95度，优选91度，这样便于被连接件(例如方管)的安装和拆卸更容易。

本实用新型的所有连接件的u型结构槽的开口端的宽度l1比顶侧l2的宽度均大0.1-3mm，优选大0.8mm，这样便于被连接件(例如方管)的安装和拆卸更容易。

本实用新型的伸出孔13的横截面可以呈外正内圆形(即外面是正方形，里面是圆形)或圆形。

本实用新型的连接件上的凸包还可以设置在第二连接部件的u型结构槽上，并且凸包的个数可以是一个或一个以上。

本实用新型中的连接件形状不局限于十字形、l形、t形、异l形以及直线形，其还可以是任意的其它形状。

上述所有连接件的贯穿孔12内部还有内螺纹，用于与常规的固定件比如螺栓配合。上述所有连接件中的凸包11、贯穿孔12和伸出孔13的结构均相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。