一种玻璃钢复合管道的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢复合管道技术领域，具体为一种玻璃钢复合管道。

背景技术：

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。

现有的玻璃钢复合管的使用安装过程中，一般是使用螺帽与螺栓进行固定，使用者在拆卸安装的过程中都需要携带扳手，且螺帽与螺栓因长时间在室外，经过雨雪的侵蚀容易生锈，从而不容易被拆卸。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢复合管道，具备便于安装拆卸等优点，解决了现有的玻璃钢复合管的使用安装过程中，一般是使用螺帽与螺栓进行固定，使用者在拆卸安装的过程中都需要携带扳手，且螺帽与螺栓因长时间在室外，经过雨雪的侵蚀容易生锈，从而不容易被拆卸的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢复合管道，包括第一管道，所述第一管道的左侧活动连接有第二管道，所述第二管道的右端延伸至第一管道的内部，所述第二管道的顶部与底部均开设有活动槽，所述活动槽的内部通过销轴活动连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有位于活动槽内部的斜块，所述斜块的底部固定连接有压簧，所述压簧的底端与活动槽的底部固定连接，所述第一管道内壁的顶部与底部均固定连接有固定块，所述固定块的右侧与卡块的顶部接触，所述第一管道的顶部与底部均活动连接有按板，所述按板靠近第一管道的一侧固定连接有传动杆，所述第一管道的顶部与底部均开设有通孔，所述传动杆远离按板的一端贯穿通孔并延伸至第一管道的内部，所述传动杆远离按板的一端固定连接有挤压板，所述通孔的内部固定连接有套设在传动杆表面的限位板，所述限位板的底部固定连接有套设在传动杆表面的拉簧，所述拉簧的底端与挤压板的顶部固定连接。

优选的，所述第一管道的顶部与底部均通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一管道的一端固定连接有回旋块，所述回旋块远离支撑杆的一侧与按板的底部接触。

优选的，所述挤压板外侧的左端与右端均固定连接有导杆，所述导杆远离挤压板的一端贯穿第一管道并延伸至第一管道的内部。

优选的，所述第二管道的正面与背面均固定连接有滑块，所述第一管道内壁的正面与背面均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第二管道的表面开设有螺纹，所述第二管道的表面螺纹连接有位于第一管道左侧的套块。

优选的，所述第二管道的表面固定连接有位于活动槽右侧的橡胶圈，所述橡胶圈的外表面与第一管道的内壁接触，所述套块的右侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的右侧与第一管道的左侧接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢复合管道，具备以下有益效果：

1、该玻璃钢复合管道，通过将第二管道插入第一管道内部，经过固定块的挤压使卡块通过斜块挤压压簧，从而压簧储存变形力，当卡块脱离固定块的挤压并位于固定块的右侧时，压簧通过斜块推动卡块上升，从而第一管道与第二管道快速连接，通过按压按板，按板通过传动杆带动挤压板下降，使挤压板推动卡块向下移动，使卡块与固定块脱离接触，同时将第二管道抽出第一管道内部，从而达到便于拆卸的效果，解决了现有的玻璃钢复合管的使用安装过程中，一般是使用螺帽与螺栓进行固定，使用者在拆卸安装的过程中都需要携带扳手，且螺帽与螺栓因长时间在室外，经过雨雪的侵蚀容易生锈，从而不容易被拆卸的问题，该玻璃钢复合管道，具备便于安装拆卸等优点。

2、该玻璃钢复合管道，通过设置支撑杆与回旋块，能够对按板起到支撑的作用，防止按板被误按压从而导致第一管道与第二管道松动，通过设置导杆，能够对挤压板起到限位的作用，防止挤压板在下降过程中倾斜，使挤压板的按压效果下降，可以提高挤压板的稳定性，通过设置滑块与滑槽，能够对第二管道起到导向的作用，同时可以对第二管道起到支撑的作用，通过设置套块，能够对第一管道进行挤压，使卡块与固定块接触的更加紧密，可以固定效果，同时可以提高管道内部的水压，使液体传输的流速更加稳定，通过设置橡胶圈与硅胶圈，能够提高第二管道与第一管道的密封性，防止液体泄露，可以对第二管道与第一管道的连接处起到密封的作用，从而容易导致压簧与卡块损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图；

图4为图2中a处放大图。

图中：1第一管道、2第二管道、3活动槽、4卡块、5斜块、6压簧、7固定块、8按板、9传动杆、10通孔、11挤压板、12限位板、13拉簧、14支撑杆、15回旋块、16导杆、17滑块、18滑槽、19套块、20橡胶圈、21硅胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种玻璃钢复合管道，包括第一管道1，第一管道1的左侧活动连接有第二管道2，第二管道2的右端延伸至第一管道1的内部，第二管道2的正面与背面均固定连接有滑块17，第一管道1内壁的正面与背面均开设有滑槽18，滑块17与滑槽18滑动连接，通过设置滑块17与滑槽18，能够对第二管道2起到导向的作用，同时可以对第二管道2起到支撑的作用，第二管道2的表面开设有螺纹，第二管道2的表面螺纹连接有位于第一管道1左侧的套块19，通过设置套块19，能够对第一管道1进行挤压，使卡块4与固定块7接触的更加紧密，可以固定效果，同时可以提高管道内部的水压，使液体传输的流速更加稳定，第二管道2的表面固定连接有位于活动槽3右侧的橡胶圈20，橡胶圈20的外表面与第一管道1的内壁接触，套块19的右侧固定连接有橡胶圈21，橡胶圈21的右侧与第一管道1的左侧接触，通过设置橡胶圈20与硅胶圈21，能够提高第二管道2与第一管道1的密封性，防止液体泄露，可以对第二管道2与第一管道1的连接处起到密封的作用，从而容易导致压簧6与卡块4损坏，第二管道2的顶部与底部均开设有活动槽3，活动槽3的内部通过销轴活动连接有卡块4，卡块4的底部固定连接有位于活动槽3内部的斜块5，斜块5的底部固定连接有压簧6，压簧6的底端与活动槽3的底部固定连接，第一管道1内壁的顶部与底部均固定连接有固定块7，固定块7的右侧与卡块4的顶部接触，第一管道1的顶部与底部均活动连接有按板8，第一管道1的顶部与底部均通过轴承活动连接有支撑杆14，支撑杆14远离第一管道1的一端固定连接有回旋块15，回旋块15远离支撑杆14的一侧与按板8的底部接触，通过设置支撑杆14与回旋块15，能够对按板8起到支撑的作用，防止按板8被误按压从而导致第一管道1与第二管道2松动，按板8靠近第一管道1的一侧固定连接有传动杆9，第一管道1的顶部与底部均开设有通孔10，传动杆9远离按板8的一端贯穿通孔10并延伸至第一管道1的内部，传动杆9远离按板8的一端固定连接有挤压板11，挤压板11外侧的左端与右端均固定连接有导杆16，导杆16远离挤压板11的一端贯穿第一管道1并延伸至第一管道1的内部，通过设置导杆16，能够对挤压板11起到限位的作用，防止挤压板11在下降过程中倾斜，使挤压板11的按压效果下降，可以提高挤压板11的稳定性，通孔10的内部固定连接有套设在传动杆9表面的限位板12，限位板12的底部固定连接有套设在传动杆9表面的拉簧13，拉簧13的底端与挤压板11的顶部固定连接。

在使用时，使用者将第二管道2通过滑块17与滑槽18插入第一管道1内部，经过固定块7的挤压使卡块4通过斜块5挤压压簧6，从而压簧6储存变形力，当卡块4脱离固定块7的挤压并位于固定块7的右侧时，压簧6通过斜块5推动卡块4上升，从而第一管道1与第二管道2快速连接，然后转动套块19，使套块19带动橡胶圈21挤压第一管道1，可以提升密封效果，通过按压按板8，按板8通过传动杆9带动挤压板11下降，使挤压板11推动卡块4向下移动，使卡块4与固定块7脱离接触，同时将第二管道2抽出第一管道1内部，从而达到便于拆卸的效果。

综上所述，该玻璃钢复合管道，通过将第二管道2插入第一管道1内部，经过固定块7的挤压使卡块4通过斜块5挤压压簧6，从而压簧6储存变形力，当卡块4脱离固定块7的挤压并位于固定块7的右侧时，压簧6通过斜块5推动卡块4上升，从而第一管道1与第二管道2快速连接，通过按压按板8，按板8通过传动杆9带动挤压板11下降，使挤压板11推动卡块4向下移动，使卡块4与固定块7脱离接触，同时将第二管道2抽出第一管道1内部，从而达到便于拆卸的效果，解决了现有的玻璃钢复合管的使用安装过程中，一般是使用螺帽与螺栓进行固定，使用者在拆卸安装的过程中都需要携带扳手，且螺帽与螺栓因长时间在室外，经过雨雪的侵蚀容易生锈，从而不容易被拆卸的问题，该玻璃钢复合管道，具备便于安装拆卸等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。