轴承的制作方法

本实用新型涉及一种轴承。

背景技术：

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

传统的轴承为金属材料制成，采用金属材料制成的轴承，耐高温性能较好，但是金属轴承存在着以下几个缺陷：1、噪音大；2、不耐磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轴承，噪音小，耐磨。

为实现上述目的，本实用新型提供一种轴承，包括外圈、内圈以及位于外圈和内圈之间的若干滚珠，所述内圈为金属材质，外圈为塑料材质，外圈的内壁上朝内圈凸出形成一圈滚珠保持部，滚珠保持部内有滚珠保持腔，滚珠保持腔在朝内圈侧敞口，外圈的外壁上开有一圈滚珠放入口，滚珠放入口与滚珠保持腔一一对应连通，各滚珠放入口匹配有可打开的塑料盖体。

作为本实用新型的进一步改进，所述外圈的两端面分别开有一圈进油孔，外圈两端面的进油孔一一对应，外圈两端面的每两个相对应的进油孔延伸至一所述滚珠保持部并且与该滚珠保持部的滚珠保持腔连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述进油孔朝向外圈的轴心方向倾斜延伸。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滚珠保持部为圆形结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述塑料盖体的内端面为与滚珠形状相适应的弧形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚珠放入口为圆形口，塑料盖体为圆柱形盖，塑料盖体与滚珠放入口侧壁通过螺纹固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述外圈和滚珠保持部以及塑料盖体均采用pet材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的轴承的有益效果如下：

(1)采用塑料材质制作成轴承，重量轻，耐磨，噪音小。

(2)采用进油孔，方便进油润滑滚珠和内圈。

(3)进油孔倾斜，可避免漏油。

(4)塑料盖体与外圈通过螺纹连接，连接牢固。

(5)采用pet材质，具有良好的耐高温性能，表面硬度高，耐疲劳性好的特点。

(6)整体结构简单，制造方便，成本低。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为轴承的示意图。

图2为轴承的剖视图。

图3为外圈的剖视图。

具体实施方式的附图标号说明：外圈1，圈滚珠保持部11，滚珠保持腔12，圈滚珠放入口13，进油孔14，内圈2，滚珠3，塑料盖体4

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-3，所述的轴承包括外圈1、内圈2以及位于外圈1和内圈2之间的若干滚珠3。所述内圈2为金属材质。外圈1为塑料材质，重量轻，噪音小，耐磨。

所述外圈1的内壁上朝内圈2凸出形成一圈滚珠保持部11，滚珠保持部11采用与外圈1相同的材质并且与外圈1一体成形。具体而言，所述外圈1和滚珠保持部11均采用pet材质制成，pet材质具有良好的耐高温性能，表面硬度高，耐疲劳性好的特点。所述滚珠保持部11为圆形结构。滚珠保持部11内有滚珠保持腔12，滚珠保持腔12在朝内圈侧敞口，滚珠3露出于敞口侧外并且与内圈1外壁滚动摩擦。外圈1的外壁上开有一圈滚珠放入口13，滚珠放入口13与滚珠保持腔12一一对应连通，所述滚珠放入口13为圆形口。

各所述滚珠放入口13匹配有可打开的塑料盖体4，塑料盖体4为圆柱形盖。所述塑料盖体4的内端面为与滚珠形状相适应的弧形结构，与滚珠3滚动摩擦。所述塑料盖体4与滚珠放入口13侧壁通过螺纹相互连接，连接牢固。塑料盖体4的外端面开有一字螺丝刀槽或者十字螺丝刀槽。

所述外圈1的两端面分别开有一圈进油孔14，外圈1两端面的进油孔14一一对应，外圈1两端面的每两个相对应的进油孔14延伸至一所述滚珠保持部11并且与该滚珠保持部11的滚珠保持腔12连通，进油孔14方便给滚珠3和内圈2添加润滑油。所述进油孔14朝向外圈1的轴心方向倾斜延伸，避免添加润滑油时漏油。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。