一种安装有支撑件的天然气管道阀门结构的制作方法

本实用新型属于阀门结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种安装有支撑件的天然气管道阀门结构。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，天然气管道阀门是阀门中常见的一种，用于天然气管道内部天然气的控制。

如申请号，201820346915.1的一种天然气安全阀门，本实用新型公开了一种天然气安全阀门，包括管道，所述管道内设有第一安装球，第一安装球上开设有第一通孔，两个第二安装球未堵住第一通孔，此时管道属于贯通状态，当需要关闭阀门时，通过手动旋转手把，使螺杆旋转九十度，由于插杆为长方体结构，插杆也会旋转九十度，带动转杆旋转九十度，带动第一安装球旋转九十度，随着第一安装球的旋转，两个第二安装球分别受到管道的内前壁和内后壁的挤压，两个第二安装球相互靠近的移动，第一弹簧被压缩，第二安装球与第一通孔口紧密接触，从而将第第一通孔封闭，进而使管道关闭，另外，密封垫的作用也防止了第二通孔的漏气，使人们能够安全的使用天然气

通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的天然气管道阀门结构，在对阀门本体进行加固时，常常使用单一的单层表面加固方式，这种加固方式过于简单粗暴，不能系统而立体的根据管道内外结构的不同应力结构，而灵活的使用不同的加固方式，阀门外部加固结构最好可以做成可以拆卸的灵活结构，便于阀门的安装和检修，而内部加固结构需要估计管道内部天然气的气体动力学特性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安装有支撑件的天然气管道阀门结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装有支撑件的天然气管道阀门结构，以解决现有的天然气管道阀门结构，在对阀门本体进行加固时，常常使用单一的单层表面加固方式，这种加固方式过于简单粗暴，不能系统而立体的根据管道内外结构的不同应力结构，而灵活的使用不同的加固方式，阀门外部加固结构最好可以做成可以拆卸的灵活结构，便于阀门的安装和检修，而内部加固结构需要估计管道内部天然气的气体动力学特性的问题。

本实用新型一种安装有支撑件的天然气管道阀门结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种安装有支撑件的天然气管道阀门结构，包括管道阀，外支撑件，加强端，内支撑件和配重桩；所述管道阀的管道外部连接安装有外支撑件；所述管道阀的两段通过焊接连接安装有加强端；所述管道阀内部内壁中心通过焊接连接安装有内支撑件；所述管道阀外壁底端设有一个圆柱形密封孔，且开口向下；所述配重桩卯接安装于管道阀底部密封孔内。

进一步的，其特征在于：所述管道阀内部为球型阀门，管道内壁设有蜂窝型凸起。

进一步的，其特征在于：所述外支撑件分为内框和外框两部分；所述内框分为上下两段，且两段直接通过螺丝拧紧结合；所述外框内部设有一个卡槽，且卡槽形状与内框相吻合；且外框通过卡槽安装在内框的外壁上；所述内框上下两片内侧与管道阀接触的位置与内框上下两片固定铁片与圆框部分的衔接处的棱角位置均设有一个圆角，且两个圆角形成一个二级圆角结构。

进一步的，其特征在于：所述加强端整体为圆台结构，且加强端表面斜坡的倾角为30°，所述加强端与管道阀衔接处的末端设有加固垫圈。

进一步的，其特征在于：所述内支撑件整体为类纺锤型结构，且内支撑件内壁表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过管道阀内壁的蜂窝型凸起形成一个内部框架，利用蜂窝结构的特性，加强内部结构强度。

通过外支撑件的设计，由外向内进行支撑，且内框和外框相互分离，分级加固，两片内框通过螺丝相互连接承载主要的加固作用，外框对内框的外部进行保护和形状结构上的优化，平整的外框相比内框，同时内框的二级圆角结构的设计，圆角过渡结构在保证固定的稳定性的同时，具备更强的容错空间。

通过加强端的设计，对管道阀两端进行加强加固，圆台型能够很好的从小口径过渡到较大口径，方便利用更厚的管壁加强强度的同时，斜坡结构本身也能够强化管道强度。

通过光滑内壁的内支撑件可以避免粘连部分燃气气体，纺锤型结构在保证内部支撑的需要的同时，在空气动力学上更能够保证不会对气体正常流通造成过渡的干扰。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型的外支撑件连接关系结构示意图。

图4是本实用新型的内框主视结构示意图。

图5是本实用新型的a部分放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、管道阀；2、外支撑件；3、加强端；4、内支撑件；5、配重桩；101、蜂窝型凸起；201、内框；202、外框；203、二级圆角结构；301、加固垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种安装有支撑件的天然气管道阀门结构，包括管道阀1，外支撑件2，加强端3，内支撑件4和配重桩5；所述管道阀1的管道外部连接安装有外支撑件2；所述管道阀1的两段通过焊接连接安装有加强端3；所述管道阀1内部内壁中心通过焊接连接安装有内支撑件4；所述管道阀1外壁底端设有一个圆柱形密封孔，且开口向下；所述配重桩5卯接安装于管道阀1底部密封孔内。

其中，其特征在于：所述管道阀1内部为球型阀门，管道内壁设有蜂窝型凸起101。通过管道阀1内壁的蜂窝型凸起101形成一个内部框架，利用蜂窝结构的特性，加强内部结构强度。

其中，其特征在于：所述外支撑件2分为内框201和外框202两部分；所述内框201分为上下两段，且两段直接通过螺丝拧紧结合；所述外框202内部设有一个卡槽，且卡槽形状与内框201相吻合；且外框202通过卡槽安装在内框201的外壁上；所述内框201上下两片内侧与管道阀1接触的位置与内框201上下两片固定铁片与圆框部分的衔接处的棱角位置均设有一个圆角，且两个圆角形成一个二级圆角结构203。通过外支撑件2的设计，由外向内进行支撑，且内框201和外框202相互分离，分级加固，两片内框201通过螺丝相互连接承载主要的加固作用，外框202对内框201的外部进行保护和形状结构上的优化，平整的外框202相比内框201，同时内框201的二级圆角结构203的设计，圆角过渡结构在保证固定的稳定性的同时，具备更强的容错空间。

其中，其特征在于：所述加强端3整体为圆台结构，且加强端3表面斜坡的倾角为30°，所述加强端3与管道阀1衔接处的末端设有加固垫圈301。通过加强端3的设计，对管道阀1两端进行加强加固，圆台型能够很好的从小口径过渡到较大口径，方便利用更厚的管壁加强强度的同时，斜坡结构本身也能够强化管道强度。

其中，其特征在于：所述内支撑件4整体为类纺锤型结构，且内支撑件4内壁表面光滑。通过光滑内壁的内支撑件4可以避免粘连部分燃气气体，纺锤型结构在保证内部支撑的需要的同时，在空气动力学上更能够保证不会对气体正常流通造成过渡的干扰。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过管道阀1内壁的蜂窝型凸起101形成一个内部框架，利用蜂窝结构的特性，加强内部结构强度；通过外支撑件2的设计，由外向内进行支撑，且内框201和外框202相互分离，分级加固，两片内框201通过螺丝相互连接承载主要的加固作用，外框202对内框201的外部进行保护和形状结构上的优化，平整的外框202相比内框201，同时内框201的二级圆角结构203的设计，圆角过渡结构在保证固定的稳定性的同时，具备更强的容错空间；通过加强端3的设计，对管道阀1两端进行加强加固，圆台型能够很好的从小口径过渡到较大口径，方便利用更厚的管壁加强强度的同时，斜坡结构本身也能够强化管道强度；通过光滑内壁的内支撑件4可以避免粘连部分燃气气体，纺锤型结构在保证内部支撑的需要的同时，在空气动力学上更能够保证不会对气体正常流通造成过渡的干扰。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。