磁控阀门及具有该磁控阀门的注液机的制作方法

本实用新型涉及阀门
技术领域：
，尤其涉及一种磁控阀门及具有该磁控阀门的注液机。
背景技术：
：阀门是流体输送系统中的重要控制部件，在不同种类的阀门中，磁控阀门是利用电磁原理控制阀门的打开与闭合。当磁控阀门应用于高腐蚀、高氧化或其他特殊液体的工作环境中时，磁控阀门的零部件在接触到带有腐蚀性的液体后，容易受到液体与空气的共同影响，使阀门的零部件受到腐蚀而失效，从而严重影响阀门的使用寿命。技术实现要素：本实用新型提供一种磁控阀门及具有该磁控阀门的注液机，旨在解决现有技术中磁控阀门的零部件容易受到腐蚀性液体影响，使阀门的零部件受到腐蚀而失效，阀门的使用寿命短的问题。为实现上述目的，本实用新型提出了一种磁控阀门，所述磁控阀门包括壳体，密封盖，包覆阀芯、阀杆、密封圈以及电磁铁；所述密封盖的内侧密封连接于所述壳体的一端开口并与所述壳体配合形成第一容置腔，所述壳体远离所述密封盖的一端开设有连通所述第一容置腔的出液口；所述包覆阀芯收容于所述第一容置腔内，并与所述密封盖滑动连接；所述阀杆收容于所述第一容置腔内，所述阀杆与所述包覆阀芯远离所述密封盖一侧固定连接；所述密封圈套设于所述阀杆上，并与所述阀杆固定连接；所述电磁铁嵌设于所述密封盖背离所述第一容置腔的一侧，所述电磁铁包括线圈与线圈引线，所述线圈固定安装于所述密封盖内，所述线圈与所述线圈引线电性连接。可选地，所述密封盖上开设有连通通道，所述连通通道的一端与所述第一容置腔连通，另一端与外部连通。可选地，所述密封盖向内开设有限位槽，所述包覆阀芯滑动嵌设于所述限位槽内。可选地，所述阀杆远离所述包覆阀芯的一端插入所述出液口内，且所述出液口的中心的轴线与所述阀杆的中心轴线共线。可选地，所述磁控阀门还包括加强件，所述加强件环绕所述出液口设置。可选地，所述磁控阀门还包括定位凸起，所述定位凸起设于所述壳体靠近所述开口一侧，并沿所述壳体的外壁向外凸设；所述定位凸起与所述密封盖密封连接。为实现上述目的，本申请提出一种注液机，所述注液机包括如上述任一项实施方式所述的磁控阀门。本申请提出的技术方案中，所述磁控阀门包括壳体，密封盖，包覆阀芯、阀杆、密封圈以及电磁铁；所述壳体与所述密封盖的内侧密封连接并形成第一容置腔，所述包覆阀芯收容于所述第一容置腔内，所述包覆阀芯与所述密封盖滑动连接，所述包覆阀芯具有磁性，所述阀杆与所述包覆阀芯远离所述密封盖的一侧固定连接，所述电磁铁嵌设于所述密封盖远离所述第一容置腔的一侧，并与所述第一容置腔相隔离。在所述阀门打开时，所述电磁铁与所述包覆阀芯的磁性相反并相互吸引，所述包覆阀芯在磁力作用下带动所述阀杆向靠近所述密封盖的一侧方向移动，使所述密封圈与所述出液口相分离，从而使所述磁控阀门打开；在所述磁控阀门关闭时，所述电磁铁与所述包覆阀芯的磁性相同并相互排斥，所述包覆阀芯在磁力作用下带动所述阀杆向远离所述密封盖的一侧方向移动，使所述密封圈密封所述出液口，从而使所述磁控阀门关闭。所述电磁铁嵌于所述密封盖内，在所述磁控阀门工作过程中，通过所述电磁铁与所述包覆阀芯完全隔离，以非接触的方式调整所述电磁铁与所述包覆阀芯之间的距离，从而保证所述磁控阀门在工作过程中重要的零部件不会被腐蚀性液体腐蚀，从而提高了磁控阀门的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型磁控阀门的结构示意图；图2为本实用新型磁控阀门的一分解结构示意图；图3为本实用新型磁控阀门的另一分解结构示意图；图4为本实用新型磁控阀门的分解结构前视图；图5为本实用新型磁控阀门的分解结构后视图；图6为图1沿a-a向的剖视示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10壳体30包覆阀芯11第一容置腔40阀杆12出液口50密封圈13定位凸起60电磁铁20密封盖61线圈21连通通道62线圈引线22限位槽70加强件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种磁控阀门及具有该磁控阀门的注液机。请参照图1至图5，所述磁控阀门包括壳体10，密封盖20，包覆阀芯30、阀杆40、密封圈50以及电磁铁60；所述密封盖20的内侧密封连接于所述壳体10的一端开口并与所述壳体10配合形成第一容置腔11，所述壳体10远离所述密封盖20的一端开设有连通所述第一容置腔11的出液口12；所述包覆阀芯30收容于所述第一容置腔11内，并与所述密封盖20滑动连接；所述阀杆40收容于所述第一容置腔11内，所述阀杆40与所述包覆阀芯30远离所述密封盖20一侧固定连接；所述密封圈50套设于所述阀杆40上，并与所述阀杆40固定连接；所述电磁铁60嵌设于所述密封盖20背离所述第一容置腔11的一侧，所述电磁铁60包括线圈61与线圈引线62，所述线圈61固定安装于所述密封盖20内，所述线圈61与所述线圈引线62电性连接。本申请提出的技术方案中，所述磁控阀门包括壳体10，密封盖20，包覆阀芯30、阀杆40、密封圈50以及电磁铁60；所述壳体10与所述密封盖20的内侧密封连接并形成第一容置腔11，所述包覆阀芯30收容于所述第一容置腔11内，所述包覆阀芯30与所述密封盖20滑动连接，所述包覆阀芯30具有磁性，所述阀杆40与所述包覆阀芯30远离所述密封盖20的一侧固定连接，所述电磁铁60设于所述密封盖20远离所述第一容置腔11的一侧，并与所述第一容置腔11相隔离。在所述磁控阀门打开时，所述电磁铁60与所述包覆阀芯30的磁性相反并相互吸引，所述包覆阀芯30在磁力作用下带动所述阀杆40向靠近所述密封盖20的一侧方向移动，使所述密封圈11与所述出液口12相分离，从而使所述磁控阀门打开；在所述磁控阀门关闭时，所述电磁铁60与所述包覆阀芯30的磁性相同并相互排斥，所述包覆阀芯30在磁力作用下带动所述阀杆40向远离所述密封盖20的一侧方向移动，使所述密封圈50密封所述出液口12，从而使所述磁控阀门关闭。所述电磁铁60嵌于所述密封盖20内，在所述磁控阀门工作过程中，通过所述电磁铁60与所述包覆阀芯30完全隔离，以非接触的方式调整所述电磁铁60与所述包覆阀芯30之间的距离，从而保证所述磁控阀门在工作过程中不会被腐蚀性液体腐蚀，从而提高了磁控阀门的使用寿命。在一些可选的实施方式中，所述电磁铁60包括线圈61与线圈引线62，所述线圈61与所述线圈引线62电性连接。具体实施方式中，所述线圈61与所述线圈引线62组成电磁铁60，所述电磁铁60可以通过通电与断电的方式控制所述电磁铁60磁性的有无，并通过改变电流大小的方式控制所述电磁铁60的磁性大小，具体的，当所述磁控阀门打开时，所述线圈61与所述线圈引线62在组成的所述电磁铁60通电并形成磁场，所述电磁铁60的磁性与所述包覆阀芯30的磁性相反，使所述包覆阀芯30带动所述阀杆40向靠近所述密封盖20的方向移动，使所述磁控阀门打开；当所述磁控阀门关闭时，所述线圈61与所述线圈引线62在组成的所述电磁铁60断电或形成于所述电磁铁60磁性相反的磁场，使所述包覆阀芯30在磁场或重力的作用下，带动所述阀杆40向远离所述密封盖20的方向移动，使所述磁控阀门关闭。可以理解的是，于另一实施方式中，用于与所述包覆阀芯30互相感应的磁性元件还可以包括转动件(未图示)与感应磁体(未图示)，所述感应磁体设于所述转动件的一侧边缘，所述感应磁体与所述包覆阀芯30的磁性相反。具体实施方式中，所述感应磁体设于所述转动件的一侧，所述转动件通过转动控制所述感应磁体与所述包覆阀芯30之间的距离，当所述磁控阀门打开时，所述转动件转动使所述感应磁体与所述包覆阀芯30靠近，通过磁力使所述包覆阀芯30带动所述阀杆40向靠近所述密封盖20的方向移动，使所述磁控阀门打开；当所述磁控阀门关闭时，所述转动件转动使所述感应磁体与所述包覆阀芯30远离，使所述包覆阀芯30在重力的作用下，带动所述阀杆40向远离所述密封盖20的方向移动，使所述磁控阀门关闭。在一些可选的实施方式中，所述密封盖20上开设有连通通道21，所述连通通道21的一端与所述第一容置腔11连通，另一端与外部连通。具体实施方式中，所述连通通道21用于将所述磁控阀门的工作液体引入所述第一容置腔11内，具体的，所述连通通道21内壁由防腐材料组成，从而保证工作液体在经过所述连通通道21时，不被所述工作液体腐蚀，避免减少所述磁控阀门的使用寿命。在一些可选的实施方式中，所述密封盖20向内开设有限位槽22，所述包覆阀芯30滑动嵌设于所述限位槽22内，具体的，所述限位槽22用于限制所述包覆阀芯30沿所述出液口12的轴线方向移动。具体实施方式中，所述阀门在打开或关闭时，所述包覆阀芯30与所述阀杆40会沿出液口12的轴线方向进行移动，为了避免所述包覆阀芯30在移动过程中向其他方向发生偏移，导致所述阀杆40弯折损坏，所述壳体10侧壁向内开设有限位槽22，所述限位槽22能够避免所述包覆阀芯30沿其他方向发生偏移，从而避免所述阀杆40在移动过程中发生弯折的情况。在一些可选的实施方式中，所述壳体10、所述密封盖20、所述包覆阀芯30以及所述阀杆40均为防腐材料。具体实施方式中，由于所述磁控阀门的所述壳体10、所述密封盖20、所述包覆阀芯30以及所述阀杆40均长时间与工作液体接触，所述磁控阀门的零部件由防腐材料制成，能够避免所述磁控阀门的零部件被所述工作液体腐蚀，从而延长所述磁控阀门的使用寿命。在一些可选的实施方式中，所述阀杆40远离所述包覆阀芯30的一端插入所述出液口12内，所述出液口12的中心的轴线与所述阀杆40的中心轴线共线。具体的，所述阀杆40部分收容于所述出液口12内，在所述磁控阀门打开或关闭时，所述阀杆40沿着所述出液口12的中心垂线方向进行直线移动。当所述阀杆40的移动方向与所述出液口12的中心垂线不共线时，所述阀杆40在移动过程中会受到沿垂直于所述出液口12的力，当所述阀杆40过长时，容易造成所述阀杆40弯曲或折断，影响所述磁控阀门的使用寿命。在一些可选的实施方式中，所述磁控阀门还包括加强件70，所述加强件70环绕所述出液口12设置。具体的，由于所述出液口12的孔径较小，当所述磁控阀门在与其他部件进行连接时，所述出液口12容易出现磕碰导致所述出液口12损坏，因此所述磁控阀门在所述出液口12周侧环绕设置所述加强件70，所述加强件70用于固定所述出液口12，防止所述出液口12磕碰损坏。在一些可选的实施方式中，所述磁控阀门还包括定位凸起13，所述定位凸起13设于所述壳体10靠近所述开口一侧，并沿所述壳体10的外壁向外凸设；所述定位凸起13与所述密封盖20密封连接。具体的，通过所述定位凸起13，避免所述壳体10与所述密封盖20出现连接不紧密的问题。本申请还提出一种注液机，所述注液机包括如上述任一实施方式所述的磁控阀门，该磁控阀门的具体结构参照上述实施例，由于该磁控阀门采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3