一种分体式蜗壳的制作方法

本实用新型涉及蜗壳技术领域，具体为一种分体式蜗壳。

背景技术：

分体式蜗壳是指：蜗壳是蜗壳式引水室的简称，它的外形很像蜗牛壳，故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水，所以蜗壳的断面逐渐减小，同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。

但现有的分体式蜗壳再进水时，由于水流的压力直接冲击蜗壳，容易对蜗壳造成损坏，同时水流声音较大，造成噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式蜗壳，具备结构简单，操作便捷，使蜗壳的使用寿命更长和实用性更佳的优点，解决了现有的分体式蜗壳再进水时，由于水流的压力直接冲击蜗壳，容易对蜗壳造成损坏，同时水流声音较大，造成噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式蜗壳，包括蜗壳本体、第一弹簧和第二弹簧，所述蜗壳本体的一端嵌入固定有进水管，所述蜗壳本体背离进水管的一端嵌入固定有出水管，所述第一弹簧焊接在进水管的内壁，所述第一弹簧背离进水管的一端焊接有第一挡板，所述出水管的内壁焊接有第二限位杆，且第二限位杆套接在第一弹簧内，所述第二弹簧焊接在出水管的内壁，且第二弹簧背离出水管的一端焊接有第二挡板，所述出水管的内壁焊接有第四限位杆，且第四限位杆套接在第二弹簧内。

优选的，所述蜗壳本体的外表面安装有外壳，外壳内滑动安装有隔音棉，且隔音棉的大小和外壳的大小相适配。

优选的，所述第一弹簧共设有四个，且四个第一弹簧以进水管的内壁呈矩形阵列分布。

优选的，所述第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆背离第二限位杆的一端焊接在第一挡板上。

优选的，所述第二弹簧共设有四个，且四个第二弹簧以出水管的内壁呈矩形阵列分布。

优选的，所述第四限位杆内滑动套接有第三限位杆，且第三限位杆背离第四限位杆的一端焊接在第二挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置蜗壳本体，达到了分体式蜗壳使用时，操作人员通过将蜗壳本体上的蜗壳本体连接外部水管时，水流通过水管进入蜗壳本体上的进水管内，同时水流直接冲撞第一挡板，同时第一挡板通过水流的压力下向下挤压时第一挡板通过第一弹簧进行复位和减压，同时通过第一限位杆滑动套接在第二限位杆对第一挡板进行限位，防止水流直接冲击进水管，对进水管造成损伤影响使用寿命，同时出水时通过第二挡板进行阻隔，减少水流的直接冲账，同时第二挡板通过第二弹簧进行复位，使分体式蜗壳使用时结构简单，操作便捷，实用性更佳的效果。

2、本实用新型通过设置进水管，达到了分体式蜗壳使用时，操作人员通过将隔音棉滑动插接进外壳内，通过隔音棉吸附和减少水流直接冲击水管的噪音，减少噪音无污染的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中b的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a的放大结构示意图。

图中：1、蜗壳本体；2、进水管；3、出水管；4、外壳；5、隔音棉；6、第一挡板；7、第一限位杆；8、第一弹簧；9、第二限位杆；10、第二挡板；11、第三限位杆；12、第二弹簧；13、第四限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式蜗壳，包括蜗壳本体1、第一弹簧8和第二弹簧12，蜗壳本体1的一端嵌入固定有进水管2，蜗壳本体1背离进水管2的一端嵌入固定有出水管3，蜗壳本体1的外表面安装有外壳4，外壳4内滑动安装有隔音棉5，且隔音棉5的大小和外壳4的大小相适配，通过设置进水管2，达到了分体式蜗壳使用时，操作人员通过将隔音棉5滑动插接进外壳4内，通过隔音棉5吸附和减少水流直接冲击水管的噪音，减少噪音无污染的效果。

第一弹簧8焊接在进水管2的内壁，第一弹簧8背离进水管2的一端焊接有第一挡板6，第一弹簧8共设有四个，且四个第一弹簧8以进水管2的内壁呈矩形阵列分布，出水管3的内壁焊接有第二限位杆9，且第二限位杆9套接在第一弹簧8内，第二限位杆9内滑动套接有第一限位杆7，且第一限位杆7背离第二限位杆9的一端焊接在第一挡板6上，第二弹簧12焊接在出水管3的内壁，且第二弹簧12背离出水管3的一端焊接有第二挡板10，第二弹簧12共设有四个，且四个第二弹簧12以出水管3的内壁呈矩形阵列分布，出水管3的内壁焊接有第四限位杆13，且第四限位杆13套接在第二弹簧12内，第四限位杆13内滑动套接有第三限位杆11，且第三限位杆11背离第四限位杆13的一端焊接在第二挡板10上，通过设置蜗壳本体1，达到了分体式蜗壳使用时，操作人员通过将蜗壳本体1上的蜗壳本体1连接外部水管时，水流通过水管进入蜗壳本体1上的进水管2内，同时水流直接冲撞第一挡板6，同时第一挡板6通过水流的压力下向下挤压时第一挡板6通过第一弹簧8进行复位和减压，同时通过第一限位杆7滑动套接在第二限位杆9对第一挡板6进行限位，防止水流直接冲击进水管2，对进水管2造成损伤影响使用寿命，同时出水时通过第二挡板10进行阻隔，减少水流的直接冲账，同时第二挡板10通过第二弹簧12进行复位，使分体式蜗壳使用时结构简单，操作便捷，实用性更佳的效果。

工作原理：操作人员通过将蜗壳本体1上的蜗壳本体1连接外部水管时，水流通过水管进入蜗壳本体1上的进水管2内，同时水流直接冲撞第一挡板6，同时第一挡板6通过水流的压力下向下挤压时第一挡板6通过第一弹簧8进行复位和减压，同时通过第一限位杆7滑动套接在第二限位杆9对第一挡板6进行限位，防止水流直接冲击进水管2，对进水管2造成损伤影响使用寿命，同时出水时通过第二挡板10进行阻隔，减少水流的直接冲账，同时第二挡板10通过第二弹簧12进行复位。操作人员通过将隔音棉5滑动插接进外壳4内，通过隔音棉5吸附和减少水流直接冲击水管的噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。