电力注排油管路防冻装置的制作方法

本实用新型涉及一种管道防冻技术，具体地说是在低温环境下保证注排油管路不僵硬的装置。

背景技术：

变电站内的有些设备，如变压器、油浸式电容器等，需要定期或不定期地进行注排油。

实践中发现，冬季对设备进行补充绝缘油时，注排油管路会因低温而产生僵硬现象。解决此间题的传统方法是，将僵硬的排油管路放置在室内加热，直到管路软化后方可用做注排油使用。此法存在效率低、工作量大的问题，严重影响了设备的正常运行。即便如此，在注排油过程中，管路仍然经常出现脆裂、折断的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种注排油防冻装置，其在低温环境下仍能保证注排油管路柔软不僵硬，不出现折断、脆裂的现象。

本实用新型是这样实现的：

该电力注排油防冻装置，主要由电加热丝1、温度控制器2、整流电源3、温度传感器4、空气开关组成。空气开关5-1与整流电源3串联、空气开关5-2和温度控制器2串联，并被固定在面板上，面板安装在仪器盒内。

所述电加热丝1，其均匀地包绕在注排油管路上，并装有插头a，插头a连接到面板输出端。

所述温度传感器4，用铝箔胶带将其包绕固定在注排油管路上，并装有插头b，插头b连接到面板+-端。

所述温度控制器2，是电力注排油管路加热系统的核心元件，其型号为xh-w3002，具有微处理器温度调节、带自整定功能和智能控制功能。

所述整流电源3，电源端子连接空气开关5-1的下桩头，空气开关5-1上桩头接外接电源插座。

本实用新型注排油机防冻装置的工作原理是：合上空气开关5-1和5-2接通电源，温度传感器4检测注排油管路的温度：如果温度在设定温度以下，则温度控制器2开始控制电加热丝1加热，待达到设定温度时停止加热，可始终使注排油软管保持恒定温度。

该注排油机管路防冻装置，使用时的操作程序是：

1、将仪器盒与注排油软管连接，然后连接电源，合上空气开关5-1、5-2。

2、设定温度控制器2的温度，该温度的设定主要参照所用注排油管路材料。

3、待电加热丝1将注排油管路加热至温度控制器2的温度设定值时，防冻装置正常工作。

本注排油防冻装置，用于冬季对变电站内所有充油设备的注排油，保证在低温环境中注排油管路柔软而不僵硬。该防冻装置，使用方便、操作简便，工作效率高。

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1、电力注排油管路防冻装置的电路原理示意图

图中，1是电加热丝，2是温度控制器，3是整流电源，4是温度传感器，5-1和5-2是空气开关。

具体实施方式

实施例一种注排油管路防冻装置

图1显示了本实施例的电路原理，主要由电加热丝1、温度控制器2、整流电源3、温度传感器4、空气开关5-1和空气开关5-2组成。整流电源3和空气开关5-1串联，温度控制器2和空气开关5-2串联，并被固定在面板上。

温度控制器2是电力注排油管路加热系统的核心元件，其型号为xh-w3002，有五个接线端子，其中：端子a、端子b连接接空气开关5-2下桩头，端子c、端子d连接电加热丝1，端子e连接温度传感器4。温度控制器2与整流电源3的输出端连接。该温度控制器2是一种额定工作电压为交流220v，温度测量范围为-100℃到+100℃，具有微处理器温度调节、带自整定功能和智能控制功能。

整流电源3，将220v交流电压转换成24v直流电压。电源端子连接空气开关的下桩头。

电加热丝1，是一种用优质镍铬合金电热丝组成的专用加热丝。

温度传感器4，是接触式的温度传感器。

空气开关5-1和空气开关5-2，均是一种额定工作电压交流220v、额定电流16a带漏电保护器功能的空气开关。空气开关5-1上桩头接电源插座，其与外界电源连接。空气开关5-2上桩头接整流电源3，空气开关5-2下桩头接温度控制器2、电加热丝1和温度传感器4，用来保护这些电器元件正常工作。

仪器盒，采用铝合金骨架、箱体面板为工业abs花纹板、内部垫有有eva海绵。

面板采用绝缘树脂板制成。板安装在仪器盒内。

工作时，温度传感器4检测注排油管路中的实时温度，并传送给温度控制器2：如果温度低于温度控制器2的设定值，则电加热丝1开始加热，到温度达到设定值，并保持注排油管路温度恒定。

该注排油管路防冻装置的操作步骤：

1、将控制盒与注排油软管连接，接通电源。

2、连接电源，合上空气开关5-1和5-2，该控制盒内温度控制器2进入工作状态：当环境温度低于25℃时，缠绕在注排油管路上的电加热丝1开始加热；当管路温度达到温度控制器2设定的温度上限时，自动断开电加热丝1电源——始终使注排油管路在25℃的环境温度下工作。

3、拉开空气开关5-1和空气开关5-2，注排油防冻装置电源关闭，停止工作，拆除电源接线。