一种自支撑滚珠丝杠副的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种自支撑滚珠丝杠副。

背景技术：

滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件，它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动，因此滚珠丝杠副既是传动原件，也是直线运动与旋转运动相互转化元件。传统的滚珠丝杆副在安装时需要与轴承配合形成转动副连接，由于轴承与丝杠在安装时采用过瘾配合连接，不仅难以安装，而且需要热装，安装工艺复杂，导致安装效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种自支撑滚珠丝杠副。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自支撑滚珠丝杠副，该自支撑滚珠丝杠副无需设置轴承，有效简化安装工艺，提高装配效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自支撑滚珠丝杠副，包括丝杠、螺母，沿丝杠对称布置的数量为2件的自支撑螺母，所述的丝杠贯穿螺母，所述的丝杠与螺母螺纹相连，所述的丝杠还设有内滚道，所述的内滚道位于丝杠外侧，所述的自支撑螺母包括支撑部、法兰部、外滚道、钢球、填球槽、堵头，所述的支撑部被丝杠贯穿，所述的支撑部与丝杠间隙配合相连，所述的法兰部位于支撑部外侧，所述的法兰部与支撑部一体相连，所述的外滚道位于支撑部内侧，所述的外滚道不贯穿支撑部，所述的钢球位于外滚道和内滚道之间，所述的钢球分别与外滚道和内滚道贴合，所述的填球槽至上而下贯穿外滚道，所述堵头的下端伸入填球槽，所述的堵头与支撑部通过螺栓相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的堵头包括插杆、固定板，所述的插杆插入填球槽内，所述的固定板位于插杆上端且位于支撑部外侧，所述的固定板与插杆一体相连且于支撑部通过螺栓相连。

进一步的，所述的固定板还设有缓冲垫，所述的缓冲垫位于固定板下端，所述的缓冲垫与固定板粘接相连。

进一步的，所述缓冲垫的材质为橡胶。

进一步的，所述的插杆还设有过渡槽，所述的过渡槽位于插杆底部。

进一步的，所述过渡槽的形状为弧形，缓冲垫用于缓冲减震，降低钢球通过过渡槽产生的冲击，提高工作的稳定性。

与现有技术相比，该自支撑滚珠丝杠副，安装时，将多个钢球依次通过填球槽装入外滚道和内滚道之间，自动钢球充满外滚道和内滚道之间的空腔，随后，将堵头固定即可，此时，设置在插杆底部的过渡槽与外滚道组成完整的环形通道，从而保证钢球连续滚动不卡滞，进而保证丝杠转动的平稳性和精度，通过法兰部即可将自支撑螺母安装到位。该装置结构简单，无需设置轴承，有效简化安装工艺，提高装配效率。

附图说明

图1示出本实用新型结构示意图

图2示出本实用新型局部放大图

图3示出本实用新型自支撑螺母三维图

图4示出本实用新型堵头结构示意图

图中：丝杠1、螺母2、自支撑螺母3、内滚道101、支撑部301、法兰部302、外滚道303、钢球304、填球槽305、堵头306、插杆307、固定板308、缓冲垫309、过渡槽310。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种自支撑滚珠丝杠副，包括丝杠1、螺母2，沿丝杠1对称布置的数量为2件的自支撑螺母3，所述的丝杠1贯穿螺母2，所述的丝杠1与螺母2螺纹相连，所述的丝杠1还设有内滚道101，所述的内滚道101位于丝杠1外侧，所述的自支撑螺母3包括支撑部301、法兰部302、外滚道303、钢球304、填球槽305、堵头306，所述的支撑部301被丝杠1贯穿，所述的支撑部301与丝杠1间隙配合相连，所述的法兰部302位于支撑部301外侧，所述的法兰部302与支撑部301一体相连，所述的外滚道303位于支撑部301内侧，所述的外滚道303不贯穿支撑部301，所述的钢球304位于外滚道303和内滚道101之间，所述的钢球304分别与外滚道303和内滚道101贴合，所述的填球槽305至上而下贯穿外滚道303，所述堵头306的下端伸入填球槽305，所述的堵头306与支撑部301通过螺栓相连，所述的堵头306包括插杆307、固定板308，所述的插杆307插入填球槽305内，所述的固定板308位于插杆307上端且位于支撑部301外侧，所述的固定板308与插杆307一体相连且于支撑部301通过螺栓相连，所述的固定板308还设有缓冲垫309，所述的缓冲垫309位于固定板308下端，所述的缓冲垫309与固定板308粘接相连，所述缓冲垫309的材质为橡胶，所述的插杆307还设有过渡槽310，所述的过渡槽310位于插杆307底部，所述过渡槽310的形状为弧形，缓冲垫309用于缓冲减震，降低钢球304通过过渡槽310产生的冲击，提高工作的稳定性，该自支撑滚珠丝杠副，安装时，将多个钢球304依次通过填球槽305装入外滚道303和内滚道101之间，自动钢球304充满外滚道303和内滚道101之间的空腔，随后，将堵头306固定即可，此时，设置在插杆307底部的过渡槽310与外滚道303组成完整的环形通道，从而保证钢球304连续滚动不卡滞，进而保证丝杠1转动的平稳性和精度，通过法兰部302即可将自支撑螺母3安装到位。该装置结构简单，无需设置轴承，有效简化安装工艺，提高装配效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。