一种锁紧螺母及水龙头安装锁紧组件的制作方法

本实用新型涉及水龙头领域，尤其涉及一种锁紧螺母及水龙头安装锁紧组件。

背景技术：

传统的水龙头安装锁紧组件中均采用环形的螺母对水龙头进行安装锁紧，以将水龙头安装固定在洗手盆或者面盆上。安装时先将水龙头、螺管和进水软管组装好，然后从进水软管端穿过洗手盆或者上的水龙头安装孔，将水龙头安放在安装孔上，再从进水软管的末端套上锁紧螺母，使锁紧螺母套在与水龙头固定连接的螺管上，与螺管螺纹连接，将锁紧螺母拧紧，以使水龙头安装孔的边沿即洗手盆或者面盆的盆台被紧紧地夹在水龙头与锁紧螺母之间。然而进水软管比较长，锁紧螺母从进水软管的末端移到螺管上比较耗时耗工，而且进水软管通常是两条并排，进水软管的末端又设有螺帽，锁紧螺母没有足够大能同时穿过两个螺帽，所以，必须先将其中一条进水软管拆出来后才套上锁紧螺母，然后再将拆出来的进水软管重新装上。但是这时由于水龙头已经安放在水龙头安装孔上，要重新装上进水软管，安装师傅不得不伏下身体在洗手盆或者面盆的底面进行安装，非常不方便，而且给安装带来了一定的难度，也影响了安装的速度和质量。

此外，要将锁紧螺母拧紧，通常需要呆扳手或活扳手工具，但这两种工具都较大，携带不方便。而且水龙头安装孔下方空间狭窄，也不便于使用较大的工具作业。现有的锁紧螺母还存在锁紧力不足的问题，长期使用后容易出现松脱等现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种锁紧螺母，提高水龙头安装速度和质量，便于安装，结构简单。

本实用新型所要解决的技术问题在还于，提供一种包括上述锁紧螺母的水龙头安装锁紧组件，提高水龙头安装速度和质量，便于安装，结构简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锁紧螺母，包括螺母本体和锁紧件，所述螺母本体上设有内螺纹、第一缺口、锁紧螺孔和若干个锁紧小孔，

所述锁紧螺孔的轴向与螺母本体的轴向相同，所述锁紧小孔设于螺母本体的侧壁周向，且所述锁紧小孔的轴线垂直连接于所述螺母本体的轴线；

所述锁紧件自螺母本体的底面向下延伸形成，所述锁紧件上设有固定螺孔，所述固定螺孔的轴线垂直连接于所述螺母本体的轴线；

所述锁紧螺孔用于增强所述锁紧螺母的锁紧力；

所述锁紧小孔用于旋转所述螺母本体；

所述固定螺孔用于锁定所述锁紧螺母。

作为上述方案的改进，所述螺母本体的横截面形状为c形。

作为上述方案的改进，所述锁紧小孔的横截面形状为正六边形。

作为上述方案的改进，所述锁紧件的外侧壁周向设有依次连接的若干个平面，且相对的两个平面相互平行。

作为上述方案的改进，所述锁紧件的外侧壁周向设有依次连接的五个大小相等的平面，且相对的两个平面相互平行。

作为上述方案的改进，所述锁紧螺孔的数量为2个，且相对设置。

相应地，本实用新型还提供了一种水龙头安装锁紧组件，其特征在于，包括水龙头、螺管、弹性垫片、硬质垫片和如上所述的锁紧螺母，所述螺管的一端固设于水龙头内，另一端设于水龙头外，所述弹性垫片、硬质垫片和锁紧螺母套设于螺管上，且所述弹性垫片、硬质垫片和锁紧螺母自上而下依次连接，

所述螺管上设有外螺纹，所述螺母本体通过内螺纹、外螺纹与螺管螺纹连接。

作为上述方案的改进，所述硬质垫片上设有第二缺口。

作为上述方案的改进，所述硬质垫片和螺母本体的横截面形状、大小相适配。

作为上述方案的改进，所述弹性垫片由橡胶制成，所述硬质垫片由金属材料或硬胶制成，所述锁紧螺母由金属材料或塑料制成。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型在锁紧螺母上设有第一缺口，使锁紧螺母无需从进水软管的末端移到螺管上，也无需先将其中的一条进水软管拆出来再套上，只需通过第一缺口处从进水软管的侧面套上，再移到螺管上，拧紧锁紧螺母即可将洗手盆或面盆的盆台夹紧在水龙头和锁紧螺母之间，提高了水龙头的安装速度，便于安装。锁紧螺母外侧壁周向还设有若干个锁紧小孔，可通过铁钉或内六角扳手等小工具插到锁紧小孔内，然后左右掰动小工具便可实现旋拧锁紧螺母，无需携带和使用大工具也能实现安装，安装方便。锁紧螺母上还设有锁紧螺孔，在锁紧螺孔上旋上螺丝，可进一步增强锁紧螺母的锁紧力，使水龙头的安装更加稳固。同时，锁紧螺母上还设有锁紧件，锁紧件上设有固定螺孔，固定螺孔上旋上螺丝，可将锁紧螺母锁定在螺管的某个位置上而不能被旋动，使锁紧螺母不易松脱，保证锁紧螺母的锁紧力，从而使水龙头的安装更加可靠，提高了水龙头的安装质量。

进一步，锁紧件的外侧壁上还设有依次连接的若干个平面，且相对的两个平面相互平行。这样的结构可使锁紧螺母能采用呆扳手或活扳手等来进行旋拧，扩大了锁紧螺母可以使用工具的范围，使安装更加便捷，结构简单。

因此，本实用新型提供一种锁紧螺母及包括该锁紧螺母的水龙头安装锁紧组件，提高水龙头安装速度和质量，便于安装，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型一种锁紧螺母的结构示意图；

图2是本实用新型一种水龙头安装锁紧组件的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-2，本实用新型公开了一种锁紧螺母1，包括螺母本体11和锁紧件12，所述螺母本体11上设有内螺纹110、第一缺口111、锁紧螺孔112和若干个锁紧小孔113。

所述锁紧螺孔112的轴向与螺母本体11的轴向相同，所述锁紧小孔113设于螺母本体11的侧壁周向，且所述锁紧小孔113的轴线垂直连接于所述螺母本体11的轴线。

所述锁紧件12自螺母本体11的底面向下延伸形成，所述锁紧件12上设有固定螺孔121，所述固定螺孔121的轴线垂直连接于所述螺母本体11的轴线。

所述锁紧螺孔112用于增强所述锁紧螺母1的锁紧力。

所述锁紧小孔113用于旋转所述螺母本体11。

所述固定螺孔121用于锁定所述锁紧螺母1。

本实用新型在锁紧螺母上设有第一缺口，使锁紧螺母无需从进水软管的末端移到螺管上，也无需先将其中的一条进水软管拆出来再套上，只需通过第一缺口处从进水软管的侧面套上，再移到螺管上，拧紧锁紧螺母即可将洗手盆或面盆的盆台夹紧在水龙头和锁紧螺母之间，提高了水龙头的安装速度，便于安装。锁紧螺母外侧壁周向还设有若干个锁紧小孔，可通过铁钉或内六角扳手等小工具插到锁紧小孔内，然后左右掰动小工具便可实现旋拧锁紧螺母，无需携带和使用大工具也能实现安装，安装方便。锁紧螺母上还设有锁紧螺孔，在锁紧螺孔上旋上螺丝，可进一步增强锁紧螺母的锁紧力，使水龙头的安装更加稳固。同时，锁紧螺母上还设有锁紧件，锁紧件上设有固定螺孔，固定螺孔上旋上螺丝，可将锁紧螺母锁定在螺管的某个位置上而不能被旋动，使锁紧螺母不易松脱，保证锁紧螺母的锁紧力，从而使水龙头的安装更加可靠，提高了水龙头的安装质量。

优选地，所述螺母本体11的横截面形状为c形。

优选地，所述锁紧小孔113的横截面形状为正六边形，使锁紧小孔与内六角扳手相适配。可通过将内六角扳手插到锁紧小孔内，再左右掰动内六角扳手，实现锁紧螺母在螺管上上下旋动，便能实现将水龙头安装锁紧在洗手盆或面盆的水龙头安装孔上，安装方便。无需呆扳手或活扳手等大型工具也能实现安装，适用于洗手盆或面盆下方狭窄的空间，细小或简单的工具便能实现快速有效的安装，提高了水龙头安装速度，便于安装。

进一步，所述锁紧件12的外侧壁周向设有依次连接的若干个平面122，且相对的两个平面122相互平行。优选地，所述锁紧件12的外侧壁周向设有依次连接的五个大小相等的平面122，且相对的两个平面122相互平行。这样的结构可使锁紧螺母能采用呆扳手或活扳手等来进行旋拧，也就是说既可以用铁钉或内六角扳手等小型工具，也可以用呆扳手或活扳手等大型工具进行安装，扩大了锁紧螺母可以使用工具的范围，使安装更加便捷，结构简单。

优选地，所述锁紧螺孔112的数量为2个，且相对设置。

优选地，所述固定螺孔121的数量为2个。

优选地，所述锁紧螺母1由金属材料或塑料制成。

相应地，如图2所示，本实用新型公开了一种水龙头安装锁紧组件，包括水龙头5、螺管4、弹性垫片3、硬质垫片2和如上所述的锁紧螺母1，所述螺管4的一端固设于水龙头5内，另一端设于水龙头5外，所述弹性垫片3、硬质垫片2和锁紧螺母1套设于螺管4上，且所述弹性垫片3、硬质垫片2和锁紧螺母1自上而下依次连接。所述螺管4上设有外螺纹40，所述螺母本体11通过内螺纹110、外螺纹40与螺管4螺纹连接。

优选地，所述硬质垫片2上设有第二缺口21。

更佳地，所述硬质垫片2的横截面形状为c形。

更佳地，所述硬质垫片2和螺母本体11的横截面形状、大小相适配。

硬质垫片和锁紧螺母通常为配套使用，硬质垫片用于承受来自锁紧螺孔上螺丝向上的锁紧推力，使锁紧推力分布均匀，从而使盆台受力均匀。弹性垫片则用于保护盆台，避免乱花或损坏盆台。

优选地，所述弹性垫片3由橡胶制成。

优选地，所述硬质垫片2由金属材料或硬胶制成，

锁紧螺母的结构如上所述，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型公开了一种锁紧螺母及包括该锁紧螺母的水龙头安装锁紧组件，提高水龙头安装速度和质量，便于安装，结构简单。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。