本实用新型涉及家具技术领域,具体涉及一种隐藏式木板连接件。
背景技术:
木制板式家具是以木板为基本结构组装起来的,两木板之间的垂直连接通常采用三合一连接件,三合一连接件由涨栓、螺栓和偏心件组成,使用时通常将其中一木板正面开孔,将涨栓和螺栓安装固定于此木板上,在另一木板上的侧面和正面开孔,螺栓插入侧面的孔,用偏心件通过正面的孔将螺栓锁紧,从而将两相互垂直的木板连接起来,由于现在的木制板式家具通常有很多方格,木板之间的垂直连接很多,安装完成后,涨栓和螺栓可以隐藏在板内不可见,偏心件却不可避免的在可视范围内能够看见,影响了家具的美观,并且使用三合一连接件使层板是点受力,容易造成木板弯曲变形,而且家具的拆装也较为繁琐。
技术实现要素:
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种制作简单、安装快捷、稳定性高的隐藏式木板连接件。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种隐藏式木板连接件,包括母件和子件,所述母件呈外螺纹柱结构且该母件可螺接于第一木板,所述母件轴向上开设有横截面为正三角形的容纳孔,所述容纳孔的第一孔壁的端口处向所述母件轴向凹陷形成卡口槽,所述卡口槽内装设有垂直于第一孔壁伸缩的卡颈件;所述子件包括依次连接的帽盖、卡位颈部及螺纹连接柱,所述帽盖伸入所述容纳孔内与所述容纳孔的第二孔壁、第三孔壁贴合且该帽盖呈正三棱柱结构,所述卡位颈部伸入所述容纳孔内并卡位于所述卡颈件上,所述螺纹连接柱用于所述子件固定于第二木板上。
上述方案提供的隐藏式木板连接件使用时,在第一木板上开设螺纹孔,将母件螺接于螺纹孔内,之后将子件旋入第二木板内,此时再将子件与母件对准,并将子件缓慢推入母件内,当帽盖与卡颈件接触时,卡颈件受力收缩,当帽盖超过卡颈件时,卡颈件复位使其紧紧卡在卡位颈部上,实现母件与子件稳定连接。上述方案提供的隐藏式木板连接件,可快速将第一木板与第二木板连接成一体,同时降低了第一木板和第二木板地连接难度,更重要的是第一木板与第二木板之间看不到连接件,提高了家具的美观性。
优选技术方案,所述容纳孔的第二孔壁和第三孔壁向所述母件外壁处凹陷形成卡位槽,所述帽盖具有与所述卡位槽相配合贴合的倾斜面。
采用优选技术方案的有益效果为:帽盖的局部卡入卡位槽内,使得卡颈件只承受径向上的作用力,轴向上的作用力由母件承受,以此提高了卡颈件的稳定性。
优选技术方案,所述容纳孔和所述帽盖的三个角均呈圆角结构。
优选技术方案,所述卡位槽的表面和所述倾斜面均呈麻面状结构。
采用优选技术方案的有益效果为:将卡位槽的表面和倾斜面设置成麻面状结构,有助于增加卡位槽与倾斜面之间摩擦力,进而提高子件与母件连接的稳定性。
优选技术方案,所述螺纹连接柱为锥形结构体。
采用优选技术方案的有益效果为:采用锥形结构体的螺纹连接柱有助于快速将子件旋入第二木板内。
优选技术方案,所述卡颈件包括固定在所述卡口槽内的弹性件和安装在所述弹性件伸缩端的卡位部,所述卡位部可紧贴于所述卡位颈部。
优选技术方案,所述卡位槽在第二孔壁和第三孔壁上的投影为梯形结构。
优选技术方案,所述螺纹连接柱可伸入所述容纳孔内。
采用优选技术方案的有益效果为:螺纹连接柱伸入容纳孔内可消除母件与子件对准时角度上存在的误差,避免了第一木板与第二木板连接时存在缝隙的问题。
优选技术方案,所述卡位颈部为正三棱柱结构。
优选技术方案,所述卡颈件的外端面与所述母件靠近所述卡位颈部的端面之间形成缺口。
采用优选技术方案的有益效果为:设置缺口可为子件与母件精确卡和提供可调误差的间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例提供的一种隐藏式木板连接件的立体示意图;
图2为图1所示的隐藏式木板连接件的正视图;
图3为图2中母件a-a向剖视图;
图4为图2中母件b-b向剖视图;
图5为图1中母件与子件连接的示意图;
附图标记中:
10、母件;11、容纳孔;12、卡口槽;13、卡位槽;14、弹性件;15、卡位部;
20、子件;21、帽盖;22、卡位颈部;23、螺纹连接柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图5,本实施例提供一种隐藏式木板连接件,包括母件10和子件20,其中,所述母件10呈外螺纹柱结构且该母件10可螺接于第一木板(图中未示出),母件10轴向上开设有横截面为正三角形的容纳孔11,所述容纳孔11的第一孔壁的端口处向母件10轴向凹陷形成卡口槽12,所述卡口槽12内装设有垂直于第一孔壁伸缩的卡颈件;子件20包括依次连接的帽盖21、卡位颈部22及螺纹连接柱23,帽盖21伸入容纳孔11内与容纳孔11的第二孔壁、第三孔壁贴合且该帽盖21呈正三棱柱结构,卡位颈部22伸入容纳孔11内并卡位于卡颈件上,螺纹连接柱23用于子件20固定于第二木板(图中未示出)上。
在本实施例中,所述容纳孔11横截面的边长比帽盖21横截面的边长长0.4mm-0.6mm,以保证子件20快速插入母件10内且使帽盖21的两侧壁贴合于容纳孔11的第二孔壁和第三孔壁。
在本实施例中,所述母件10和子件20均采用金属材质制成,所述帽盖21的端面开设有十字槽,以便于子件20的螺纹连接柱23旋入第二木板内。
如图3和图5所示,容纳孔11的第二孔壁和第三孔壁向母件10外壁处凹陷形成卡位槽14,帽盖21具有与卡位槽14相配合贴合的倾斜面。当帽盖21的局部卡入卡位槽14时,子件20与母件10分离的轴向作用力由卡位槽14传递给母件10承担,子件20与母件10分离的径向作用力由卡颈件承担,以此降低了卡颈件上的作用力,提高了卡颈件的稳定性。
优选地技术方案,容纳孔11和帽盖21的三个角均呈圆角结构,将容纳孔11和帽盖21的三个角设置圆角有助于降低子件20与母件10对准时所需的精度。
优选地技术方案,卡位槽14的表面和倾斜面均呈麻面状结构,将卡位槽14的表面和倾斜面设置成麻面状结构,有助于增加卡位槽14与倾斜面之间摩擦力,进而提高子件20与母件10连接的稳定性。
优选地技术方案,螺纹连接柱23为锥形结构体,有助于螺纹连接柱23快速旋入第二木板内。
优选地技术方案,卡颈件包括固定在卡口槽12内的弹性件15和安装在弹性件15伸缩端的卡位部15,卡位部15可紧贴于卡位颈部22。在本实施例中,所述弹性件15为多个压簧或一根弹丝。
优选地技术方案,卡位槽14在第二孔壁和第三孔壁上的投影为梯形结构,当然也可以为三角形或五边形。
优选地技术方案,螺纹连接柱23可伸入容纳孔11内,所述卡颈件的外端面与所述母件10靠近所述卡位颈部22的端面之间形成缺口。螺纹连接柱23伸入容纳孔11内可消除母件10与子件20对准时角度上存在的误差,避免了第一木板与第二木板连接时存在缝隙的问题,同样的设置缺口可为子件与母件精确卡和提供可调误差的间隙。
优选地技术方案,卡位颈部22为正三棱柱结构。
本实施例提供的隐藏式木板连接件使用时,在第一木板上开设螺纹孔,将母件10螺接于螺纹孔内,之后将子件20旋入第二木板内,此时再将子件20与母件10对准,并将子件20缓慢推入母件10内,当帽盖与卡颈件接触时,卡颈件受力收缩,当帽盖21超过卡颈件时,卡颈件复位使其紧紧卡在卡位颈部22上,同时倾斜面与卡位槽紧密配合,以实现母件10与子件20稳定连接。
本实施例提供的隐藏式木板连接件,子件20与母件10依靠卡位颈部22与卡颈件、卡位槽14与倾斜面双重作用,保证子件20与母件10连接成一体的稳定性,同时降低了第一木板与第二木板连接难度,更重要的是第一木板与第二木板之间看不到连接件,提高了家具的美观性。
本实用新型需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本实用新型的范围。在这里示出和描述的所有示例中,除非另有规定,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。