阀门接口连接结构的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及阀门接口连接结构。

背景技术：

现有陶瓷阀门接口处的金属连接套是直接套设在接口处的孔道内，然后再金属连接套和孔道内壁之间采用胶粘剂固定，在长时间水流冲击下，胶粘剂在纵向拉伸力的作用下容易脱落，因此，金属连接套在接口处就容易产生松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接牢固、使用寿命长的阀门接口连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

阀门接口连接结构，包括接口本体和金属连接套，接口本体上设有连接孔，金属连接套套设在连接孔内；所述连接孔的孔壁上开有至少一个卡口，该卡口包括沿轴向设置的直线滑槽，直线滑槽朝向连接孔内部的一端末连接有沿圆周方向设置的弧形卡槽；所述金属连接套朝向连接孔内部一端的外壁上对应各卡口分别一体成型有卡块，卡块沿直线滑槽滑入连接孔内并旋转后卡入弧形卡槽中，所述连接孔的孔壁和金属连接套的外壁之间以及卡口内均填充有固结的胶粘层，该胶粘层将金属连接套与接口本体连接成一体。

所述金属连接套的内孔壁上设有内螺纹。

所述金属连接套的另一端延伸出连接孔，金属连接套延伸出连接孔的一端外壁上设有外螺纹。

所述卡口为三个，三个卡口沿圆周方向等间隔设置在连接孔的孔壁上。

所述金属连接套由铜或不锈钢成型。

所述接口本体由陶瓷材料成型。

本实用新型采用以上技术，卡口卡入弧形卡槽后，金属连接套在轴向就被限位，然后再采用胶粘剂固定住金属连接套，不仅能够承受较大的扭力矩，而且可以有效防止在水压作用下金属连接套在轴向拉伸力作用下而脱落，因此连接更加牢固可靠、使用寿命长。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型实施例一的立体图；

图2为本实用新型实施例二的立体图；

图3为接口本体的立体图；

图4为卡块卡入弧形卡槽的示意图。

具体实施方式

如图1-4之一所示，本实用新型阀门接口连接结构，包括接口本体1和金属连接套2，接口本体1上设有连接孔11，金属连接套2套设在连接孔11内；所述连接孔11的孔壁上开有至少一个卡口，该卡口包括沿轴向设置的直线滑槽12，直线滑槽12朝向连接孔11内部的一端末连接有沿圆周方向设置的弧形卡槽13；所述金属连接套2朝向连接孔11内部一端的外壁上对应各卡口分别一体成型有卡块21，卡块21沿直线滑槽12滑入连接孔11内并旋转后卡入弧形卡槽13中，所述连接孔11的孔壁和金属连接套2的外壁之间以及卡口内均填充有固结的胶粘层（图中未示出），该胶粘层将金属连接套2与接口本体1连接成一体。

接口本体由陶瓷材料成型。

实施例一：如图1所示，在金属连接套2的内孔壁上设有内螺纹（图中未示出），内螺纹用于与外部金属标准件连接，采用这样的连接结构，可以将金属连接套2的轴向长度设计得很短，为了减小占用空间，金属连接套2全部处于连接孔11内部。

实施例二：如图2所示，金属连接套2的另一端延伸出连接孔11，金属连接套2延伸出连接孔11的一端外壁上设有外螺纹（图中未示出）。该实施例是采用外螺纹与外部金属标准件连接。

本实施例中，卡口为三个，三个卡口沿圆周方向等间隔设置在连接孔11的孔壁上。当然可以根据具体的使用环境，以设计不同个数的卡口。

所述金属连接套2由铜或不锈钢成型。

金属连接套2与连接孔11之间采用间隙配合，即可保证金属连接套2与连接孔11的同轴度，安装又方便。

本实用新型采用以上技术，卡口卡入弧形卡槽13后，金属连接套2在轴向就被限位，然后再采用胶粘剂固定住金属连接套2，不仅能够承受较大的扭力矩，而且可以有效防止在水压作用下金属连接套2在轴向拉伸力作用下而脱落，因此连接更加牢固可靠、使用寿命长。