一种防脱螺栓的制作方法

本实用新型涉及紧固件的技术领域，更具体地说，它涉及一种防脱螺栓。

背景技术：

螺栓是一种使用起来十分方便的紧固件，通常与螺母配合用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓作为紧固件被广泛的用于各行各业，通常人们重视的螺栓的连接功能，但对螺栓的紧固牢靠功能开发利用不足。

现有技术中授权公告号为cn201786872u的中国专利公布了一种螺栓，其本体由杆头和杆体构成，所述的杆体的外圆周面上设有螺纹，所述的螺纹为半螺纹，该半螺纹设置在杆体的中下端，所述的杆头为五角杆头，该五角杆头内设有沿轴向的五角内孔，所述的本体内设有与五角内孔相连通的通孔，该通孔沿本体的轴向设置。本实用新型的螺栓与扳手配套使用时，不易打滑。另外本实用新型的螺栓比较省材，重量又比较轻。

但是上述专利在实际使用时，由于本体上未设置防脱机构，若本体长期处于颠簸、晃动的环境中，本体将容易发生松动脱落的情况，一旦本体发生脱落将无法再对零件进行固定而导致零件的分离，本体的脱落还会给整体设备带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种防脱螺栓，具有能使螺栓在固定时更加的稳定，还能起到防脱的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防脱螺栓，包括端部以及设置在端部一侧的螺杆，所述端部的一端开设有滑槽，所述螺杆的一侧固定在所述滑槽内，所述螺杆上滑设有防滑部，所述防滑部的上端位于所述滑槽内，所述防滑部的下端从所述滑槽内穿出，所述防滑部的下侧壁上设置有橡胶片；所述螺杆上还活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述滑槽与防滑部之间。

通过采用上述技术方案，当在将零件进行固定时，随着螺杆的不断下移拧紧，防滑部的下端将与零件的表面抵接，随后防滑部将沿着滑槽不断上移，使得压缩弹簧被不断的压缩，从而压缩弹簧将产生反向弹力将防滑部压紧在零件的表面，再通过设置在防滑部下端的橡胶片与零件表面抵紧，橡胶片增大了与零件表面的摩擦力，使螺杆在将零件进行固定时更加的稳定，而且通过橡胶片将零件表面抵紧还能防止螺杆的脱落。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽壁上形成有周向环绕的限位环，所述限位环围绕在所述防滑部的周围，所述防滑部的对应位置处开设有环槽，所述限位环插入在所述环槽上，且所述环槽的宽度大于所述限位环的宽度，所述限位环将防滑部限位在滑槽内。

通过采用上述技术方案，由于环槽的宽度大于限位环的宽度，从而保证了防滑部能在滑槽内顺利滑动，同时通过限位环能对防滑部起到限位的作用，避免防滑部从滑槽内脱落。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶片环绕在所述防滑部的下端，所述橡胶片的侧壁向一侧弯曲，所述橡胶片弯曲的方向与所述螺杆拧紧的方向相反；所述环槽的侧壁上设置有沿竖直放置的导向条，所述限位环上开设有供所述导向条插入的导向槽。

通过采用上述技术方案，当在将螺杆进行拧紧时，通过导向条能使防滑部跟随螺杆一起转动，由于橡胶片弯曲的方向与螺杆拧紧的方向相反，从而在拧紧时橡胶片将不会对拧紧过程造成较大的阻碍；但当螺杆被拧紧后若螺杆处于震动环境中时，橡胶片的一端将与零件的表面抵紧并产生反向阻力，从而以限制螺杆向松动的方向转动，使螺杆更加的稳定起到了防脱落的效果。

本实用新型进一步设置为：所述防滑部的下端开设有供橡胶片插入的让位槽，所述橡胶片的一端设置在让位槽内，所述橡胶片的另一端从所述让位槽内穿出，且所述橡胶片的中段向外侧突出形成圆弧面。

通过采用上述技术方案，当在将螺杆拧紧时橡胶片将插入至让位槽内，从而使得防滑部的下端在与零件表面抵紧时，防滑部的下侧壁能更加的平整，而且在将螺杆进行拧紧时能避免橡胶片折叠而导致破损，通过让位槽能对橡胶片进行保护，而橡胶片上形成的圆弧面能在螺杆拧紧时与零件表面抵紧。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹簧的下端固定连接有转动片，所述转动片活动套设在所述螺杆上，所述转动片的下端与所述防滑部的上端接触。

通过采用上述技术方案，当压缩弹簧被压缩时，通过转动片能使防滑部的受力更加的均匀，而且当在转动螺杆时通过转动片能将压缩弹簧与防滑部进行分隔，从而能避免压缩弹簧的下端将防滑部卡住，保证了防滑部的正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述端部包括有固定块与活动板，所述滑槽开设在所述固定块的一端，所述固定块的另一端开设有一字槽，所述活动板铰接在所述固定块一侧，所述活动板的上端开设有十字槽。

通过采用上述技术方案，在将螺杆进行拧紧时，通常需要通过螺丝刀来将螺杆进行拧紧，现有的螺丝刀的刀头以十字形与一字形居多，由于活动板上开设有十字槽，当使用者仅携带一字形的螺丝刀时，通过将活动板从固定块上翻出，螺丝刀便可插入固定块上的一字槽内来将螺杆进行拧紧；从而能满足不同型号的螺丝刀，使用起来更加的方便。

本实用新型进一步设置为：所述活动板的下端设置有卡板，所述固定块的对应位置开设有供所述卡板插入的插槽，所述固定块的侧壁上还开设有与所述插槽连通的开孔，所述卡板的下端从所述开孔内穿出。

通过采用上述技术方案，活动板通过卡板实现了与固定块的固定连接，使活动板更加的稳定，需要提及的是卡板具体一定弹性，当需要将活动板与固定块进行分离时，通过将卡板的下端向开孔内压入，再将活动板绕着铰接处向远离固定块的方向翻出，即可实现活动板与固定块的分离。

本实用新型进一步设置为：所述活动板的侧壁上形成有向外侧突出的突块，所述突块位于卡板上方。

通过采用上述技术方案，当在将活动板与固定块进行分离时，通过突块能给使用者提高着力点，从而能更加方便的将活动板翻出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当在将零件进行固定时，随着螺杆的不断下移拧紧，防滑部的下端将与零件的表面抵接，随后防滑部将沿着滑槽不断上移，使得压缩弹簧被不断的压缩，从而压缩弹簧将产生反向弹力将防滑部压紧在零件的表面，再通过设置在防滑部下端的橡胶片与零件表面抵紧，橡胶片增大了与零件表面的摩擦力，使螺杆在将零件进行固定时更加的稳定，由于橡胶片弯曲的方向与螺杆拧紧的方向相反，当螺杆发生松动时橡胶片的一端将与零件的表面抵紧并产生反向阻力以防止螺杆的脱落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的凸显固定块内部结构的剖面示意图；

图3是本实用新型凸显防滑部结构的局部爆炸示意图；

图4是图3中a处的放大结构示意图。

附图标记：1、端部；2、螺杆；3、滑槽；4、防滑部；5、压缩弹簧；6、橡胶片；7、限位环；8、环槽；9、圆弧面；10、固定块；11、活动板；12、一字槽；13、十字槽；14、卡板；15、突块；16、开孔；17、转动片；18、导向条；19、导向槽；20、插槽；21、让位槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种防脱螺栓，包括端部1以及垂直设置于端部1下端的螺杆2，端部1包括有均呈圆柱状的固定块10与活动板11。活动板11铰接在固定块10的上端，固定块10的下端开设有滑槽3，螺杆2的上端固定连接在滑槽3的槽壁上。

如图1、图2所示，固定块10的上端开设有供螺丝刀插入的一字槽12，一字槽12位于固定块10的中心位置。活动板11背离一字槽12的侧壁上开设有十字槽13，十字槽13位于一字槽12的正上方。

如图1、图2所示，活动板11的下侧壁上固定连接有具有一定弹性的卡板14，卡板14垂直于活动板11的下侧壁且远离活动板11的铰接处。固定块10朝向卡板14的一端开设有供卡板14插入的插槽20，插槽20的宽度大于卡板14的最大宽度。固定块10的一侧还开设有与插槽20连通的开孔16，卡板14插入在插槽20内且卡板14的下端从开孔16内穿出。活动板11通过卡板14实现了与固定块10的固定连接。活动板11远离铰接处的一端侧壁上一体成型有向外侧突起的突块15，突块15位于卡板14的上方。

如图2、图3所示，螺杆2的上端滑设有防滑部4，防滑部4的内侧壁与螺杆2的侧壁贴合。防滑部4的上端位于滑槽3内，防滑部4的下端从滑槽3内穿出。滑槽3的槽壁上还固定设置有沿水平放置的限位环7，限位环7环绕在防滑部4周围，防滑部4的中段开设有呈周向环绕的环槽8，环槽8的宽度大于限位环7的宽度，限位环7的内环插入在环槽8内，防滑部4通过限位环7限位在滑槽3内。

如图3所示，环槽8的槽壁上固定连接有两竖直放置的导向条18，两导向条18分别位于环槽8的两端。限位环7的对应位置开设有供导向条18插入的导向槽19，导向条18的侧壁与导向槽19的槽壁贴合，并且导向条18滑设在导向槽19内。

如图2、图3所示，螺杆2的上端还活动套设有位于滑槽3与防滑部4之间的压缩弹簧5，压缩弹簧5的下端固定连接有转动片17，转动片17的下侧壁与防滑部4的上端贴合。

如图3、图4所示，防滑部4的下侧壁上开设有呈周向环绕在螺杆2周围的让位槽21，让位槽21的一端槽壁上固定连接有橡胶片6，橡胶片6的侧壁向一侧弯曲，且橡胶片6的中段向远离让位槽21的方向突出形成圆弧面9，橡胶片6的弯曲方向与螺杆2拧紧的方向相反，并且橡胶片6的另一端从让位槽21内穿出。

本实施例的具体效果如下：

当在将零件进行固定时，随着螺杆2的不断下移拧紧，防滑部4的下端将与零件的表面抵接，随后防滑部4将沿着滑槽3不断上移，使得压缩弹簧5被不断的压缩，压缩弹簧5将产生反向弹力将防滑部4压紧在零件的表面，再通过设置在防滑部4下端的橡胶片6与零件表面抵紧，橡胶片6增大了与零件表面的摩擦力，使螺杆2在将零件进行固定时更加的稳定，由于橡胶片6弯曲的方向与螺杆2拧紧的方向相反，当螺杆2发生松动时橡胶片6的一端将与零件的表面抵紧，并产生反向阻力以防止螺杆2的脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。