一种出烟管具有伸缩功能的烟雾机的制作方法

本实用新型涉及烟雾机的技术领域，尤其是涉及一种出烟管具有伸缩功能的烟雾机。

背景技术：

烟雾机又称热雾机，烟炮机，打药机，属于植保消杀机械，它是利用脉冲喷气式发动机工作原理设计制造的用于杀虫、消毒杀菌或施肥的喷雾机械，烟雾机包括主体部分与出烟管，主体部分是制造烟雾的部分，主体部分制造出烟雾之后，烟雾从主体部分的出烟口中出来进入到出烟管中被喷出。

现有的出烟管由一根一体成型的不锈钢材质的钢管制成，出演管一端与主体部分上的出烟口端口位置固定连接，出烟管的长度在0.5~1.0米之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出烟管由一根一体成型的钢管制成，长度在0.5~1.0米之间，使得烟雾机在一些空间比较狭小的位置使用时，出烟管就容易影响烟雾机的转向，操作者使用时就会不太方便，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种出烟管具有伸缩功能的烟雾机，其具有出烟管可以伸缩调节伸出的长度、便于烟雾机在比较狭小的空间使用的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种出烟管具有伸缩功能的烟雾机,包括基础管体与延伸管体，基础管体一端与主体部分上的出烟口端口位置固定连接，延伸管体设置在基础管体内部且与基础管体内侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在烟雾机使用时，首先将延伸管体从基础管体中转出，使得烟雾机的出烟管伸长，在不需要使用这么长的出烟管或者需要将烟雾机收起时，可以将将延伸管体转回待基础管体中，与现有的出烟管长度不可变的设计方式相比，此种设计方式使得操作人员可以根据实际的情况来选择合适的出烟管长度，在一些空间比较狭小的位置使用烟雾机时，可以将延伸管体适当转回基础管体中，便于烟雾机的使用。

本实用新型进一步设置为，所述延伸管体设置有若干，延伸管体内部均设置有螺纹，相邻两根延伸管体中，一根延伸管体设置在另一根延伸管体的内部且相互之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，相邻延伸管体可以通过套接与螺纹的方式来进行连接，使得延伸管体可以进行多根连接，便于操作人员根据实际的情况来考虑延伸管体需要安装的数量，有利于实际情况下的使用。

本实用新型进一步设置为，所述基础管体内侧壁远离所述主体部分一端设置有第一挡条，所述延伸管体靠近基础管体一端外侧壁上设置有第二挡条，在延伸管体自基础管体中沿基础管体转出时，第二挡条远离主体部分一侧表面与第一挡条靠近主体部分一侧表面相互抵接，第二挡条与基础管体内侧壁表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一挡条与第二挡条的设置，使得延伸管体在沿着基础管体进行转动时不易完全脱离与基础管体的连接，便于操作人员旋转延伸管体。

本实用新型进一步设置为，所述延伸管体内侧壁远离所述基础管体一端设置有第三挡条，在相邻延伸管体中，一根延伸管体自另一根延伸管体中转出时，第三挡条靠近主体部分一侧表面与第二挡条远离主体部分一侧表面相互抵接，第二挡条与延伸管体内侧壁表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第三挡条的设置，使得相邻延伸管体在旋转时，不易出现旋转过多将延伸管体完全转出的情况，便于操作人员的使用，同时相邻延伸管体之间也不易脱离，提升了延伸管体的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述延伸管体外侧壁远离所述基础管体一端设置有隔挡块，在延伸管体转回基础管体中时，隔挡块靠近基础管体一侧表面与基础管体远离主体部分一端端部形成隔挡。

通过采用上述技术方案，隔挡块的设置，使得延伸管体在转回基础管体内部时，延伸管体不会出现全部转进延伸管体内部的情况，便于下一次再将延伸管体转出，同时相邻两根延伸管体中，一根延伸管体也不会出现完全转进另一根延伸管体内部中的情况，方便操作人员下次再从一根延伸管体中转出另一根延伸管体。

本实用新型进一步设置为，所述隔挡块远离所述延伸管体一侧表面固定设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，因从延伸管体中经过的烟气温度比较高，所以延伸管体表面的温度也会比较高，隔热层的设置，使得隔挡块从延伸管体上接收到的热量不易传导到操作人员的手中，避免出现操作人员在抓取隔挡块时将手烫伤的情况。

本实用新型进一步设置为，所述第一挡条与所述第二挡条呈环形，第一挡条环绕所述基础管体内侧壁设置，第二挡条环绕所述延伸管体外侧壁设置，第一挡条与第二挡条相互抵接的一侧表面分别设置有一根第一密封条对第一挡条与第二挡条之间的缝隙密封。

通过采用上述技术方案，因第一挡条与第二挡条呈环形，使得基础管体内侧壁与延伸管体外侧壁之间的缝隙就被挡住绝大部分，而第一密封条的设置，又将第一挡条与第二挡条之间的缝隙进行了密封，使得烟气不易从延伸管体与基础管体之间的缝隙中飘出，减少了烟气的浪费。

本实用新型进一步设置为，所述第三挡条呈环形且环绕延伸管体内侧壁设置，第三挡条与所述第二挡条相互抵接的一侧表面之间设置有第二密封条，对第二挡条与第三挡条之间的缝隙密封。

通过采用上述技术方案，因第三挡条呈环形，使得相邻延伸管体之间连接处的缝隙被第二挡条与第三挡条挡住了绝大部分，而第二密封条的设置，又对第二挡条与第三挡条之间的缝隙进行了密封，使得延伸管体中的烟气不易从延伸管体中飘出，提升了延伸管体的气密性，减少了烟气的浪费。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在烟雾机使用时，首先将延伸管体从基础管体中转出，使得烟雾机的出烟管伸长，在不需要使用这么长的出烟管或者需要将烟雾机收起时，可以将将延伸管体转回待基础管体中，与现有的出烟管长度不可变的设计方式相比，此种设计方式使得操作人员可以根据实际的情况来选择合适的出烟管长度，在一些空间比较狭小的位置使用烟雾机时，可以将延伸管体适当转回基础管体中，便于烟雾机的使用；

2.相邻延伸管体可以通过套接与螺纹的方式来进行连接，使得延伸管体可以进行多根连接，便于操作人员根据实际的情况来考虑延伸管体需要安装的数量，有利于实际情况下的使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部剖视结构示意图。

图中，1、主体部分；2、基础管体；21、翻边；22、隔热网；23、第一挡条；3、延伸管体；31、第二挡条；32、隔挡块；321、隔热层；33、第三挡条；4、第一密封条；5、第二密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种出烟管具有伸缩功能的烟雾机,包括：主体部分1、基础管体2与延伸管体3，主体部分1是烟雾制造的位置，主体部分1一端设置有一个出烟口，出烟口截面呈圆形，基础管体2一端与主体部分1上的出烟口端口位置固定连接，延伸管体3设置在基础管体2内部。

参照图1与图2，基础管体2呈圆管形且为不锈钢材质，基础管体2一端端部边缘一体成型一个翻边21，翻边21呈圆环形，基础管体2靠近翻边21一端对准主体部分1上的出烟口，翻边21抵接在出烟口边缘并通过螺钉进行固定，基础管体2外表面还焊接有隔热网22，隔热网22呈圆柱形且两端分别与基础管体2两端焊接，基础管体2内侧壁上开设有螺纹，基础管体2内侧壁远离主体部分1的一端靠近端口的位置焊接有第一挡条23，第一挡条23呈圆环形且为不锈钢材质。

参照图1与图2，延伸管体3呈圆管形且为不锈钢材质，延伸管体3的外径小于基础管体2的内径，延伸管体3外侧壁靠近基础管体2一端且靠近端口的位置焊接有第二挡条31，第二挡条31呈圆环形且为不锈钢材质，第二挡条31向远离延伸管体3外侧壁方向延伸的长度与第一挡条23向远离基础管体2内侧壁方向延伸的长度相同，第二挡条31远离延伸管体3外侧壁的一侧表面上开设有螺纹，第二挡条31上的螺纹与基础管体2内侧壁上的螺纹相适配，在延伸管体3沿基础管体2转动时，延伸管体3外侧壁与第一挡条23远离基础管体2内侧壁的一侧表面抵接，第二挡条31上的螺纹与基础管体2内侧壁上的螺纹相互啮合。

参照图1与图2，在第一挡条23与第二挡条31相互抵接的一侧表面上各粘连有一个第一密封条4，第一密封条4呈圆环形且为软质橡胶材质，在第一挡条23与第二挡条31相互抵接时，两个第一密封条4相互靠近的一侧表面相互抵接。

参照图1与图2，延伸管体3外侧表面远离基础管体2的一端靠近端口的位置设置有隔挡块32，隔挡块32呈圆环形且为不锈钢材质，隔挡块32与延伸管体3螺纹连接，隔挡块32远离延伸管体3一侧表面粘连有隔热层321，隔热层321为软质隔热橡胶材质，隔热层321呈圆环形。

参照图1与图2，延伸管体3的内侧壁远离基础管体2一端靠近端口的位置焊接有第三挡条33，第三挡条33呈圆环形且为不锈钢材质，第三挡条33向远离延伸管体3内侧壁方向延伸的长度与第二挡条31向远离延伸管体3外侧壁方向延伸的长度相等，延伸管体3的内侧壁上开设有螺纹，在延伸管体3需要加长时，可以将新添加的延伸管体3塞在已经安装好的延伸管体3中，新添加的延伸管体3在安装好之后，外侧壁与第三挡条33远离已经安装好的延伸管体3内侧壁的一侧表面抵接，新添加的延伸管体3上的第二挡条31与已经安装好的延伸管体3上的第三挡条33形成隔挡。

参照图1与图2，第三挡条33与第二挡条31相互抵接的一侧表面上各粘连有一根第二密封条5，第二密封条5呈圆环形且为软质橡胶材质，在新添加的延伸管体3自已经安装好的延伸管体3中转出时，两根第二密封条5相互靠近的一侧表面相互抵接。

本实施例的实施原理为：在烟雾机开始工作时，首先通过隔挡块32转出距离基础管体2最远的一根延伸管体3，直至第三挡条33与第二挡条31形成隔挡为止，再依次向靠近基础管体2的方向转动其它的隔挡块32，使得延伸管体3全部被转出，直至第二挡条31与第一挡条23形成隔挡为止，此时烟雾机上的延伸管体3被拉出至最长，操作人员也可以根据需要调节延伸管体3的伸出长度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。