一种排油烟气防火止回阀的制作方法

本实用新型涉及一种防火阀，具体涉及一种排油烟气防火止回阀。

背景技术：

烟道止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀，这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。

止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，烟道止回阀，又称内墙风帽，也是建设部推广的环保产品，在现代住房建设中，得到了广泛应用。烟道止回阀的产生，给新型高档住宅，解决了一大难题，它既能防止油烟倒流，又能起到管道的连接作用。

现有的烟道止回阀通常都为一体式，长期使用后难以对其内部进行清洗，且只能单向防火，不能在火灾发生时起到双向防火的作用。

因此，如何对现有的排油烟气防火止回阀的用途进行改进升级，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装，结构牢固，易于拆卸清洗，并具有防火止回功能的排油烟气防火止回阀。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种排油烟气防火止回阀，包括外壳、外壳底座和阀体，所述外壳前方设置有通风口，所述外壳底座上设置有通孔，所述外壳底座卡接于所述外壳后部，所述外壳底座两侧向外延伸出固定边，所述固定边上设置有安装槽，所述安装槽内卡接有可向外侧转动打开的卡扣，所述外壳底座上设置有用于固定所述卡扣的卡接块，所述外壳底座上设置有垂直向后的螺柱，所述螺柱上螺纹连接有固定板，所述阀体设置于所述外壳内部，所述阀体上设置有排油烟口，所述阀体上转动设置有覆盖所述排油烟口的阀门，所述排油烟口两侧设置有导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有固定杆，所述固定杆两端穿过所述导向板，并通过拉簧连接，所述拉簧中部固定于所述排油烟口下方，所述固定杆通过熔断机构固定于所述排油烟口上方，所述熔断机构受热断裂时，所述固定杆沿所述导向槽滑下阻止所述阀门打开。

作为改进，所述导向槽包括第一分槽和第二分槽，所述阀门闭合时，所述第一分槽与所述阀门形成的夹角大于所述第二分槽与所述阀门形成的夹角。

作为改进，所述阀门上设置有密封胶条，所述阀门闭合时，所述密封胶条覆盖所述排油烟口，所述外壳底座与所述外壳的卡接处设置有密封圈。

作为改进，所述阀门打开时能够顺利穿过所述通孔。

作为改进，所述卡扣为金属杆弯折成型，所述卡扣中部向外侧弯折，所述卡接块为半球形。

作为改进，所述通风口四周设置有用于固定连接通风管的凸起。

作为改进，所述外壳顶部设置有金属铭牌。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该排油烟气防火止回阀将一体式结构拆分为两个结构，外壳卡接于外壳底座上，通过两侧各两个卡扣进行外壳和外壳底座的连接固定，拆卸方便，需要清洗时拆下外壳，即可清洗内部结构，内部还设置有防火止回结构，通过熔断机构固定于排油烟口顶部的固定杆在受热时，熔断机构断开，固定杆会沿导向槽滑下阻止所述阀门打开，实现对要通过管道的油烟火焰的隔绝。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的整体结构视图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的前视图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的后视图；

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的俯视图；

图5是根据本实用新型的一个优选实施例的去除外壳底座的后视图；

图6是根据本实用新型的一个优选实施例的去除外壳底座的右视图；

图7是根据本实用新型的一个优选实施例的导向板的视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1至7所示，本实用新型的一个优选实施例包括外壳1、外壳底座2和阀体3，外壳1前方设置有通风口11，外壳底座2上设置有通孔21，外壳底座2卡接于外壳1后部，外壳底座2两侧向外延伸出固定边22，固定边22上设置有安装槽23，安装槽23内卡接有可向外侧转动打开的卡扣24，外壳底座2上设置有用于固定卡扣24的卡接块12，先通过外壳1与外壳底座2卡接，再加上两侧卡扣24的固定，实现整体的结构稳定性，外壳底座2上设置有垂直向后的螺柱25，螺柱25上螺纹连接有固定板26，方便外壳底座2的固定与安装，只需要将螺柱25穿过安装位置，再用固定板26拧紧固定，即可完成安装，阀体3设置于外壳1内部，阀体3上设置有排油烟口31，阀体3上转动设置有覆盖排油烟口31的阀门4，排油烟口31两侧设置有导向板32，导向板32上开设有导向槽33，导向槽33内滑动设置有固定杆34，固定杆34两端穿过导向板32，并通过拉簧35连接，拉簧35中部固定于排油烟口31下方，固定杆34通过熔断机构36固定于排油烟口31上方，熔断机构36受热断裂时，固定杆34沿导向槽33滑下阻止阀门4打开，利用固定杆34自身的重力、拉簧35的拉力和滑动槽对固定杆34施加的不同方向的压力，实现对阀门4打开的阻拦，且外壳1内部和阀体3四周的空间得到了有效的利用，减少装置体积。

导向槽33包括第一分槽331和第二分槽332，阀门4闭合时，第一分槽331与阀门4形成的夹角大于第二分槽332与阀门4形成的夹角，改变导向槽33对固定杆34施加压力的角度，确保管道内部风力过大时，阀门4顶起固定板26使油烟通过的可能。

阀门4上设置有密封胶条41，阀门4闭合时，密封胶条41覆盖排油烟口31，外壳底座2与外壳1的卡接处设置有密封圈13，增加该产品整体的密封性，确保油烟不会泄漏。

阀门4打开时能够顺利穿过通孔21，确保日常使用时，阀门4能打开尽量大的角度，增加油烟的流通效率。

卡扣24为金属杆弯折成型，卡扣24中部向外侧弯折，这样设计的卡扣24既具有一定的弹性，方便安装，也能够减少其受热变形的可能，卡接块12为半球形，方便卡扣24打开时脱出卡接块12。

通风口11四周设置有用于固定连接通风管的凸起14，防止通风管发生脱落，导致油烟泄漏，通风口11有三个规格，分别为158mm、167mm和178mm，外壳1顶部设置有金属铭牌15，可标注注意事项、产品规格和使用说明等信息。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。