一种用于冷暖机的节流截止阀的制作方法

本实用新型涉及空调阀门技术领域，主要涉及一种用于冷暖机的节流截止阀及使用该节流截止阀的冷暖机。

背景技术：

为了降低空调生产成本效率，提高质量，改善公司的各方面以达到成本最小化、效益最大化的目的，现有空调开始使用具备节流功能的截止阀，从而降低空间占用率、降低生产成本、提高生产效率，但是现有技术中具备节流功能的截止阀无法做到双向制冷制热的效果，也无法应用在冷暖机上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冷暖机的节流截止阀，解决现有技术中存在的缺陷，不仅在冷暖机中起到截断连接的作用，即冷媒能从外机流经截止阀主体进入内机，也可以禁止冷媒进入内机，还能起到双向节流和过滤的作用，同时也可以取消冷暖机种的其他节流装置和过滤装置，降低成本减少工序提高质量。

本实用新型通过提供了一种用于冷暖机的节流截止阀，包括截止阀主体1和内部设置有节流结构的管道2，所述管道2包括直管2-2和弯管2-1，所述弯管2-1分别与直管2-2和截止阀主体1连接，节流结构包括与直管2-2固定连接的第一节流阀座3和第二节流阀座4，以及分别位于所述第一节流阀座3和第二节流阀座4内的第一节流阀芯5和第二节流阀芯6，所述第一节流阀芯5与第一节流阀座3之间有间隙，所述第二节流阀芯6与第二节流阀座4之间有间隙。所述第一节流阀座3和第二节流阀座4分别固定连接于直管2-2的内部，所述第一节流阀芯5和第二节流阀芯6可分别实现在第一节流阀座3和第二节流阀座4内往复移动，节流阀芯和节流阀座是通过冷媒压力和结构设计起到节流的作用，节流阀芯在节流阀座内是有一定空间只能直线往复移动的。这样节流结构和截止阀主体1便可装配在一起，且节流结构还具有制冷制热双向节流的功能。所述第一节流阀座3和第二节流阀座4中部的宽度均小于两端的宽度，所述第一节流阀座3和第二节流阀座4中部与两端的过渡段均为锥面；所述第一节流阀座3和第二节流阀座4的外壁与设有第一节流阀座3和第二节流阀座4的直管2-2内壁固定连接。

优选的，所述弯管2-1分别与截止阀主体1和直管2-2螺纹连接。

优选的，所述第一节流阀芯5和第二节流阀芯6内分别设有可通过冷媒的第一节流孔9和第二节流孔10。

优选的，所述第一节流阀芯5与第一节流阀座3之间的间隙以及所述第二节流阀芯6与第二节流阀座4之间的间隙为2-3mm，所述第一节流孔9和第二节流孔10为0.5-0.8mm；

当制冷时，冷媒从靠近第一节流阀座3的一端流入，因冷媒的压力作用和阀芯自身的重力，第一节流阀芯5向下移动至第一节流阀座3的底部，冷媒从第一节流阀芯5与第一节流阀座3之间的间隙流过不起节流作用，而第二节流阀芯6同样因冷媒压力以及第二阀芯6的重力作用向下移动，由于阀芯一端是锥面，阀座内部也有可与之相贴合的内锥面，因此第一节流阀座3向下移动，其锥面与第二节流阀座4的内锥面紧密配合，冷媒只能从第二节流孔10流经，起节流作用；制热冷媒是从靠经第二节流阀座4的一端流入，效果反之。其中两个节流阀芯的节流孔分别通过测试匹配合适的孔径大小，起到控制冷媒流量的作用，冷媒的压力大于阀芯自身的重力。

优选的，还包括过滤装置，所述过滤装置位于直管2-2内节流结构的两端，过滤装置用于过滤冷媒中存在或可能存在的杂质，对循环冷媒进行净化，避免杂质对循环系统中各结构部件的影响。

优选的，所述过滤装置包括第一过滤网7和第二过滤网8，所述第一过滤网7设置于第一节流阀座3上离第二阀座4较远的一端，所述第二过滤网7设置于第二节流阀座4上离第一阀座3较远的一端。

优选的，所述第一过滤网7和第二过滤网8的边缘分别与直管2-2内壁贴合连接。

本实用新型还提供了一种冷暖机，所述冷暖机包括用于冷暖机的节流截止阀。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型用于冷暖机的节流截止阀中，将截止阀和双向节流结构作为两个分体结构装配在一起，使节流结构设置在管道的管路沿线上，利用了原有管道的走向和安装空间来设置节流结构，使截止阀具备双向节流功能，不仅减少安装空间的占用率，便于生产装配和维修更换，提高了生产效率和质量。

(2)使用本实用新型的冷暖机中，用于冷暖机的节流截止阀在安装和维修更换上更为方便，生产和维护成本较低，不占用过多的安装空间。具有截止和双向节流的功能，能够减少单独设置的节流阀，节省物料，减少工序，提高了生产效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于冷暖机的节流截止阀的结构示意图。

图2是管道的结构示意图。

图3是制热时管道的剖视结构示意图。

图4是制冷时管道的剖视结构示意图。

图5是图3中a部分的局部放大示意图。

图6是图3中b部分的局部放大示意图。

图7是图4中c部分的局部放大示意图。

图8是图4中d部分的局部放大示意图。

其中1：截止阀主体、2：管道、2-1：弯管、2-2：直管、3：第一节流阀座、4：第二节流阀座、5：第一节流阀芯、6：第二节流阀芯、7：第一过滤网、8：第二过滤网、9：第一节流孔、10：第二节流孔、11：塑料螺母、12：铜螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。

用于冷暖机的节流截止阀，包括截止阀主体1和管道2，截止阀主体1具有三个彼此连通的通孔，三个通孔具有三个端口，一个端口用于与管道2连接，一个端口在不使用时连接有塑料螺母11，一个端口在不使用时连接有铜螺母12。在截止阀主体1的一端口处螺纹连接有管道2，管道2由弯管2-1和直管2-2构成l形，弯管2-1一端端口和直管2-2一端端口焊接密封不渗漏，弯管2-1另一端和截止阀主体1相应端口螺纹连接，其中直管2-2内设置有双向节流结构，这样双向节流结构和截止阀主体4便可装配在一起。

用于冷暖机的节流结构包括第一节流阀芯5、第二节流阀芯6、第一节流阀座3和第二节流阀座4，第一节流阀座3和第二节流阀座4固定连接于直管2-2内。第一节流阀座3和第二节流阀座4均具有一段宽度一致的中段和位于中段两端的端部，第一节流阀座3和第二节流阀座4的中段与其两端端部的过渡段为锥面，呈两端粗中段细的形状，直管2-2内壁与第一节流阀座3和第二节流阀座4的外壁紧密贴合实现密封，贴合的部分也呈两端粗中段细的管件，通过管道2的结构和管径设计达到固定第一节流阀座3和第二节流阀座4的目的，不仅结构较为简单而且加工方便。第一节流阀芯5和第二节流阀芯6分别位于第一节流阀座3和第二节流阀座4内，第一节流阀芯5与第一节流阀座3之间有2mm的间隙，第二节流阀芯6与第二节流阀座4之间有2mm的间隙，可实现第一节流阀芯5和第二节流阀芯6分别在第一节流阀座3和第二节流阀座4内往复直线移动；第一节流阀芯5和第二节流阀芯6内分别设有可通过冷媒的第一节流孔9和第二节流孔10，第一节流孔9和第二节流孔10需分别通过测试匹配合适的孔径大小，起到控制冷媒流量的作用，第一节流孔9孔径为0.5mm，第二节流孔10为0.8mm。

制冷时，当冷媒从双向节流结构靠近第一节流阀座3的一端进入，由于冷媒压力和第一节流阀芯5自身的重力作用，第一节流阀芯5向下移动至第一节流阀座3的下底部，第一节流阀芯5的上端面为锥面，冷媒顺着锥面流入第一节流阀芯5和第一节流阀座3的间隙，由于冷媒的作用力大于阀芯的重力，此时第一节流阀芯5会略向上移动，冷媒从第一节流阀座3下底部流走，冷媒只会优先选择压力损失小的地方流经；当冷媒流过第一节流阀座3后，继续向下流至第二节流阀座4，第二节流阀芯6同样因冷媒压力以及第二阀芯6的重力作用向下移动，由于第二节流阀芯6下端面为锥面，第二节流阀座4内部也有可与之相贴合的内锥面，因此第二节流阀芯6向下移动，其锥面与第二节流阀座4的内锥面紧密配合，冷媒只能从第二节流孔10流经，起节流作用；

制热时，当冷媒从双向节流结构靠近第二节流阀座4的一端进入，由于冷媒压力的作用第二节流阀芯6向上移动与第二节流阀座4上底部接触，此时冷媒顺着锥面流入第二节流阀芯6和第二节流阀座4的间隙，第二节流阀芯6会略向下移动，冷媒从第二节流阀座4底部流走，冷媒只会优先选择压力损失小的地方流经；当冷媒流过第二流阀座4后，继续向上流至第一节流阀座3，第一节流阀芯5同样因冷媒压力向上移动，由于第一节流阀芯5上端面为锥面，第一节流阀座3内部也有可与之相贴合的内锥面，因此第一节流阀芯5向上移动，其锥面与第一节流阀座3的内锥面紧密配合，冷媒只能从第一节流孔9流经，起节流作用。

节流结构的两端还设置有第一过滤网7和第二过滤网8，第一过滤网8设置于第一节流阀座3上离第二阀座4较远的一端，第二过滤网8设置于第二节流阀座4上离第一阀座3较远的一端，第一过滤网7和第二过滤网8的边缘部位分别与直管2-2的内壁贴合连接。第一过滤网7和第二过滤网8用于过滤冷媒中存在或可能存在的杂质，对循环冷媒进行净化，避免杂质对循环系统中各结构部件的影响。

本实用新型提供的用于冷暖机的节流截止阀不仅能起到与内机截断和连接的作用，即冷媒能从外机流经截止阀主体1进入内机，也可以禁止冷媒进去内机，还具有制冷制热双向节流的功能。本实用新型将节流过滤装置与截止阀一体化，可以取消空调的其他节流装置，降低成本减少工序提高质量。