一种便于拆装的紧固件的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地，涉及一种便于拆装的紧固件

背景技术：

螺栓是一种在生产、装配过程中非常常用的紧固件，其结构简单，紧固效果可靠，适用于各个行业领域，而其中的内六角螺栓，更是以便于沉头、隐藏的特点广泛应用于生产治具上，但是内六角螺栓也有一个长久以来常见的通病：一旦内六角发生滑角，则很难将其拆卸取出来，而对于沉头设置的内六角螺栓的取出难度更是大幅提升，这难免会对机器维修人员造成困扰。因此，需要提出有效的方案，来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的紧固件，用以解决现有技术中存在的发生滑角后的内六角螺栓难以拆装的问题。

一种便于拆装的紧固件，包括内六角螺栓本体、以及固定于所述六角螺栓本体上的辅助拆装机构；

所述内六角螺栓本体包括螺栓头以及螺杆，所述螺杆的一端与所述螺栓头底面固定连接，所述螺栓头顶面设有六角形的限位槽，所述螺栓头顶面设有若干与所述限位槽连接导通的容置通槽，所述容置通槽与所述限位槽的六条边一一对应，所述容置通槽沿所述螺栓头顶面圆周分布，所述容置通槽的一端贯穿所述限位槽侧面，所述容置通槽的另一端贯穿所述螺栓头的外侧面；

所述辅助拆装机构包括六个与所述容置通槽一一对应的辅助拆装组件，所述辅助拆装组件包括第一限位板、螺纹柱、以及第二限位板，所述螺纹柱固定于所述容置通槽内，所述螺纹柱的一端与所述第一限位板的一侧面固定连接，所述螺纹柱的另一端伸出所述螺栓头外，所述第一限位板的一侧面与所述限位槽侧面接触贴合，所述第二限位板的一面设有贯穿所述第二限位板且与螺纹柱配合的螺纹孔，所述第二限位板的一侧面与所述螺栓头的外侧面接触贴合，所述第一限位板与第二限位板之间对螺栓头形成夹持固定，所述第一限位板一起围成与六角扳手对应配合的扭转区域。

可选地，所述第二限位板于与所述螺栓头接触配合的一侧面呈与所述螺栓头外侧面同等弧度的弧形。

可选地，所述第一限位板由工具钢构成。

可选地，还包括若干辅助扭杆，所述螺纹柱的另一端侧面设有供所述辅助扭杆通过的扭转槽，所述辅助扭杆的侧面与所述扭转槽的侧面接触贴合。

可选地，所述螺杆的螺纹面铺设有有增滑涂层。

本实用新型的有益效果是：

一种便于拆装的紧固件通过其辅助拆装机构达到为已经滑角的内六角螺栓本体进行方便快捷的拆装步骤，适用于一般的中型内六角螺栓本体。具体来说，在内六角螺栓螺栓本体尚未发生滑角现象时，可不装配辅助拆装机构，而按一般的内六角螺栓正常使用，若发生滑角现象，则将辅助拆装组件依次与各个容置槽固定配合，第一限位板之间会形成新的内六角受力面，此时可用比内六角螺栓本体所对应的小一号扳手进行扭动内六角螺栓本体，从而快速地将滑角内六角螺栓本体拆卸取出；已滑角的内六角螺栓还可重复利用，用于一些锁紧强度不高、精度要求不高的机械配合，利用伸出来的螺纹柱提高手动扭矩力，在装配有辅助拆装机构的前提下可不依赖工具而以手拧转伸出来的螺纹柱，将内六角螺栓本体拧紧，从而满足轻装配需求。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型提供的一种便于拆装的紧固件的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种便于拆装的紧固件的俯视结构示意图。

图中：

101、螺栓头；102、螺杆；103、限位槽；2、辅助拆装组件；201、第一限位板；202、螺纹柱；203、第二限位板；204、辅助扭杆。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1与图2所示，本实用新型提供以下技术方案：

包括内六角螺栓本体、以及固定于六角螺栓本体上的辅助拆装机构；内六角螺栓本体包括螺栓头101以及螺杆102，螺杆102的一端与螺栓头101底面固定连接，螺栓头101顶面设有六角形的限位槽103，螺栓头101顶面设有若干与限位槽103连接导通的容置通槽，容置通槽与限位槽103的六条边一一对应，容置通槽沿螺栓头101顶面圆周分布，容置通槽的一端贯穿限位槽103侧面，容置通槽的另一端贯穿螺栓头101的外侧面；辅助拆装机构包括六个与容置通槽一一对应的辅助拆装组件2，辅助拆装组件2包括第一限位板201、螺纹柱、以及第二限位板203，螺纹柱固定于容置通槽内，螺纹柱的一端与第一限位板201的一侧面固定连接，螺纹柱的另一端伸出螺栓头101外，第一限位板201的一侧面与限位槽103侧面接触贴合，第二限位板203的一面设有贯穿第二限位板203且与螺纹柱配合的螺纹孔，第二限位板203的一侧面与螺栓头101的外侧面接触贴合，第一限位板201与第二限位板203之间对螺栓头101形成夹持固定，第一限位板201一起围成与六角扳手对应配合的扭转区域。

以上实施，一种便于拆装的紧固件通过其辅助拆装机构达到为已经滑角的内六角螺栓本体进行方便快捷的拆装步骤，适用于一般的中型内六角螺栓本体，具体来说，在内六角螺栓螺栓本体尚未发生滑角现象时，可不装配辅助拆装机构，而按一般的内六角螺栓正常使用，若发生滑角现象，则将辅助拆装组件2依次与各个容置槽固定配合，第一限位板201与限位槽103的侧面接触贴合、第二限位板203与螺栓头101的外侧面接触贴合，通过扭转螺纹柱调整第一限位板201与第二限位板203之间的夹持力度，以及配合松紧度，第一限位板201一起会围成新的内六角受力面，此时可用比内六角螺栓本体所对应的小一号扳手进行扭动内六角螺栓本体，从而快速地将滑角内六角螺栓本体拆卸取出；已滑角的内六角螺栓还可重复利用，用于一些锁紧强度不高、精度要求不高的机械配合，利用伸出来的螺纹柱提高手动扭矩力，在装配有辅助拆装机构的前提下可不依赖工具而以手拧转伸出来的螺纹柱，将内六角螺栓本体拧紧，从而满足轻装配需求。

进一步地，第二限位板203于与螺栓头101接触配合的一侧面呈与螺栓头101外侧面同等弧度的弧形，基于此设计，第二限位板203能够紧贴于螺栓头101外侧壁，使辅助拆装组件2与内六角螺栓本体的固定配合更加紧密可靠。

进一步地，第一限位板201由工具钢构成，工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性、以及高的耐磨性，使第一限位板201在形成新的内六角限位槽103时，能够配合内六角扳手的配合扭转而不容易再次出现滑角，以暂时取代已滑角内六角螺栓。

进一步地，还包括若干辅助扭杆204，螺纹柱的另一端侧面设有供辅助扭杆204通过的扭转槽，辅助扭杆204的侧面与扭转槽的侧面接触贴合，基于以上设计，在进行装配辅助拆装组件2时，通过辅助扭杆204插入扭转槽，更方便地扭转螺纹柱，有利于提高装配效率。

进一步地，螺杆102的螺纹面铺设有有增滑涂层，增滑涂层可以是市面上常见的ptfe涂层，具有降低材料表面摩擦力系数的功能，应用于本实用新型，有利于增加内六角螺栓装配与拆卸时的顺滑程度，从而方便操作者拆装紧固件、提高拆装效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。