一种耐磨型PVC管的制作方法

本实用新型涉及pvc管道技术领域，具体是一种耐磨型pvc管。

背景技术：

pvc管(pvc-u管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有pvc-u单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

但是，目前市上的pvc管不具备很好地耐磨性，一段时间的磨损会导致管壁破裂，没有较好的耐高温性，45℃以上的温度就会导致管道老化软化，传统的pvc管连接方式为打磨管道后套接连接管用胶水连接，工艺繁琐，且打磨程度不易掌握。因此，本领域技术人员提供了一种耐磨型pvc管，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型pvc管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型pvc管，包括pvc管主体，所述pvc管主体的一端设置有第一pvc管，所述第一pvc管的一端安装有第二pvc管，所述第一pvc管与第二pvc管之间设置有连接管，且第一pvc管与第二pvc管的两端均设置有连接头，所述连接管的两端设置有两个管道抱箍，所述连接头的前端一侧设置有第一弹性块，所述第一弹性块的一侧设置有第二弹性块，所述第二弹性块与第一弹性块的外侧设置有强力胶层,且第二弹性块与第一弹性块的后端设置有管道抱箍，所述第一pvc管和第二pvc管的外侧对应设置有耐磨环。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一pvc管的外侧设置有外耐热层，所述外耐热层的内侧设置有pu钢丝网，所述pu钢丝网与外耐热层之间设置有耐磨层，所述pu钢丝网的内侧设置有内耐热层，所述内耐热层与pu钢丝网之间设置有pvc层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外耐热层和内耐热层为pom聚甲醛树脂材质构件，所述耐磨层为tpu聚氨酯材质构件，所述pvc层为含百分之二十玻璃纤维的聚氯乙烯材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹性块与第二弹性块为耐高温弹性橡胶材质构件，所述管道抱箍与第一弹性块及第二弹性块滑动连接，且管道抱箍的外侧设置有粘性层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨环的外径略大于第一pvc管和第二pvc管的外径，所述连接管与管道抱箍通过粘性层连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管与第一pvc管及第二pvc管通过强力胶层贯通连接，且连接管的内径略大于第一pvc管和第二pvc管的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述强力胶层为耐热防水材质构件，且强力胶层的外侧安装有静电膜贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、优选的第一、第二弹性块为弹性材质，两个在管道抱箍的压缩下的外径略小于连接管的内径，将第一、第二弹性块外侧的强力胶层的静电膜去除后，塞入连接管的内部，松开管道抱箍压迫，两个弹性块形状复原，通过强力胶层和连接管的内壁粘结，避免了传统的打磨连接的打磨量难以掌握，同时很大程度的方便了管道的连接。

2、优选的耐磨环的外径大于管道的外径，可以在管道主体发生磨损前代替管道的磨损，同时内外耐热层可以将管道的耐热性提升到80℃，极大程度地加大了管道的强度，使得管道不易老化，变软，增加了管道的使用寿命。

3、优选的pu钢丝网具有很高的固定支撑性，可以保持管道的稳定性，提升了管道的抗冲击性和抗压能力，同时当外侧的耐磨层磨损后pu钢丝网也可以起到很好地抗磨损，同时也方便了工作人员检查管道的磨损情况，从而进行管道的替换和维修。

4、优选的pvc层添加了百分之二十的玻璃纤维增强了pvc层的耐磨性，和耐高温性，通过与内外耐热层可以极大地增强了pvc管道整体的性能，延长pvc管的使用寿命。

附图说明

图1为一种耐磨型pvc管的结构示意图；

图2为一种耐磨型pvc管中连接头的结构示意图；

图3为一种耐磨型pvc管中pvc管道的截面图；

图4为一种耐磨型pvc管中连接头的安装示意图。

图中：1、pvc管主体；2、第一pvc管；3、连接管；4、第二pvc管；5、耐磨环；6、连接头；201、外耐热层；202、耐磨层；203、pu钢丝网；204、pvc层；205、内耐热层；601、管道抱箍；602、第一弹性块；603、第二弹性块；604、强力胶层。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耐磨型pvc管，包括pvc管主体1，pvc管主体1的一端设置有第一pvc管2，第一pvc管2的一端安装有第二pvc管4，第一pvc管2与第二pvc管4之间设置有连接管3，且第一pvc管2与第二pvc管4的两端均设置有连接头6，连接管3的两端设置有两个管道抱箍601，连接头6的前端一侧设置有第一弹性块602，第一弹性块602的一侧设置有第二弹性块603，第二弹性块603与第一弹性块602的外侧设置有强力胶层604,且第二弹性块603与第一弹性块602的后端设置有管道抱箍601，第一pvc管2和第二pvc管4的外侧对应设置有耐磨环5。

第一pvc管2的外侧设置有外耐热层201，外耐热层201的内侧设置有pu钢丝网203，pu钢丝网203与外耐热层201之间设置有耐磨层202，pu钢丝网203的内侧设置有内耐热层205，内耐热层205与pu钢丝网203之间设置有pvc层204，外耐热层201和内耐热层205为pom聚甲醛树脂材质构件，耐磨层202为tpu聚氨酯材质构件，pvc层204为含百分之二十玻璃纤维的聚氯乙烯材质构件，耐磨环5的外径大于管道的外径，可以在管道主体发生磨损前代替管道的磨损，同时内外耐热层201可以将管道的耐热性提升到80℃，极大程度地加大了管道的强度，使得管道不易老化，变软，增加了管道的使用寿命。

第一弹性块602与第二弹性块603为耐高温弹性橡胶材质构件，管道抱箍601与第一弹性块602及第二弹性块603滑动连接，且管道抱箍601的外侧设置有粘性层，耐磨环5的外径略大于第一pvc管2和第二pvc管4的外径，连接管3与管道抱箍601通过粘性层连接，连接管3与第一pvc管2及第二pvc管4通过强力胶层604贯通连接，且连接管3的内径略大于第一pvc管2和第二pvc管4的外径，强力胶层604为耐热防水材质构件，且强力胶层604的外侧安装有静电膜贴，第一弹性块602、第二弹性块603为弹性材质，管道抱箍601的压缩下的外径略小于连接管3的内径，将第一、第二弹性块外侧的强力胶层604的静电膜去除后，塞入连接管3的内部，松开管道抱箍601压迫，两个弹性块形状复原，通过强力胶层604和连接管3的内壁粘结，避免了传统的打磨连接的打磨量难以掌握，同时很大程度的方便了管道的连接。

本实用新型的工作原理是：第一弹性块602、第二弹性块603在管道抱箍601的压缩下的外径略小于连接管的内径，将第一弹性块602、第二弹性块603外侧的强力胶层604的静电膜去除后，塞入连接管3的内部，松开管道抱箍601压迫，两个弹性块形状复原，通过强力胶层604和连接管3的内壁粘结，耐磨环5的外径大于管道的外径，可以在管道主体发生磨损前代替管道的磨损，外耐热层201和内耐热层205可以将管道的耐热性提升到80℃，pu钢丝网203可以对pvc管主体1起到支撑加固的作用，极大程度地加大了管道的强度，使得管道不易老化，变软，增加了管道的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。