一种屏体支撑固定结构的制作方法

文档序号:21530229发布日期:2020-07-17 16:10阅读:235来源:国知局
一种屏体支撑固定结构的制作方法

本实用新型涉及led显示屏安装技术领域,具体涉及一种屏体支撑固定结构。



背景技术:

随着科技技术的发展,led显示屏越来越被普及使用,led显示屏具有比较高的亮度和显示清晰度,可以适用于户内或户外;现有的led显示屏的支撑安装结构通常比较的简单,大多数通过在其背面设置支架来支撑,例如:授权公告号:cn207337823u的专利文件中公开了一种led显示屏,该led显示屏通过显示屏主体背面设置的支撑组件支撑整体led显示屏,并且通过支撑折板卡接安装在锯齿槽内,可以相应调节显示屏主体的放置角度;但是这种结构,折板与显示屏连接安装不是很稳固,显示屏意外向前翻转的时候,折板端部很容会从锯齿槽内掉出来,具有一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种屏体支撑固定结构,其技术方案如下:

一种屏体支撑固定结构,包括显示屏主体;该显示屏主体的背面中间位置处设置有一支撑凹槽;该支撑凹槽的底部铰接安装有一固定支撑板;该固定支撑板横向伸出设置,并且在该固定支撑板的尾端位置处又铰接安装有一移动支撑板;该移动支撑板的宽度小于支撑凹槽的槽宽;而所述的支撑凹槽的两侧槽壁还分别向外侧延伸设置有开口槽;该开口槽垂直于支撑凹槽并从支撑凹槽的端面处向内侧延伸,并连通设置有一与支撑凹槽平行的通道槽;而所述的通道槽上与开口槽相对应的一侧槽壁上还设置有半圆状的限位槽;而所述的移动支撑板的端部还安装有一半圆状的后侧槽杆,且该后侧槽杆的半圆端面设置与移动支撑板垂直,并且该后侧槽杆的半圆端面处还通过顶起弹簧对应安装有一半圆状的前侧槽杆,该前侧槽杆与后侧槽杆压紧后构成一整体的圆形槽杆结构,前侧槽杆在正常状态下向前顶起;所述的开口槽以及通道槽与压紧后的圆形槽杆的大小匹配,使得前侧槽杆被压紧成圆形槽杆后可从开口槽进入,并在通道槽内前后移动,放置在限位槽内。

作为优选,所述的后侧槽杆和前侧槽杆对应的半圆端面处还设置有弹簧凹槽;所述的顶起弹簧的两端相应安装在弹簧凹槽内;当前侧槽杆被压紧后形成整体圆形槽杆时,所述的顶起弹簧整体压紧在弹簧凹槽内

作为优选,所述的后侧槽杆和前侧槽杆的对应半圆端面上还设置有向端面内侧凹陷安装的限位伸缩杆;该限位伸缩杆伸出后将后侧槽杆和前侧槽杆连成一体。

作为优选,所述的开口槽、通道槽以及限位槽均与支撑凹槽的两侧的槽壁连通。

作为优选,所述的支撑凹槽设置在显示屏主体的中间位置处。

作为优选,所述的开口槽的开口位置设置在支撑凹槽的中间部位。

作为优选,所述的后侧槽杆和前侧槽杆在平常顶起状态下,顶起的长度大于由限位槽和通道槽构成的内部空间。

有益效果:本实用新型具有以下有益效果:本装置中移动支撑杆端部安装一后侧槽杆,而后侧槽杆则通过顶起弹簧安装前侧槽杆,平常状态下,前侧槽杆是被顶起的,而在使用时,支撑屏体的时候,将前侧槽杆和后侧槽杆一并从开口槽送入,并且到达通道槽的时候,向内侧压紧,使前侧槽杆和后侧槽杆压紧成一个整体的圆形杆状结构,这样圆杆就可以在通道槽内前后移动,移动后将该整体圆杆放入到一个限位槽的时候,限位槽是向开口槽的方向相应设置的,在顶紧弹簧的作用下,使得后侧槽杆向后顶起,正好卡在向后侧的限位槽内,在顶起弹簧的作用下,后侧槽杆和前侧槽杆呈顶紧的状态卡装在限位槽内,从而使移动支撑杆固定支撑住整个显示屏主体,不会出现晃动,并且通过放置的位置不同,可以调节显示屏的角度;在调整位置的时候,只要向前按压后侧槽杆,使其脱离限位槽,构成一整体圆杆的时候又可以在通道槽内前后移动,结构巧妙,使用方便,槽杆绝对不会从开口槽掉落出来,更加稳定可靠;并且本装置设置弹簧凹槽以及伸缩杆可以保持两个槽杆径向压紧和松开,不会偏斜,而且能够顺利的压紧成一圆杆,结构更加的合理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为图2中b-b剖视图;

图4为图2中a处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图4所示,一种屏体支撑固定结构,包括显示屏主体1;该显示屏主体1的背面中间位置处设置有一支撑凹槽2;该支撑凹槽2的底部铰接安装有一固定支撑板3;该固定支撑板3横向伸出设置,并且在该固定支撑板3的尾端位置处又铰接安装有一移动支撑板4;该移动支撑板4的宽度小于支撑凹槽2的槽宽;而支撑凹槽2的两侧槽壁还分别向外侧延伸设置有开口槽21;该开口槽21垂直于支撑凹槽2并从支撑凹槽2的端面处向内侧延伸,并连通设置有一与支撑凹槽2平行的通道槽22;而通道槽22上与开口槽21相对应的一侧槽壁上还设置有半圆状的限位槽23;而移动支撑板4的端部还安装有一半圆状的后侧槽杆5,且该后侧槽杆5的半圆端面设置与移动支撑板4垂直,并且该后侧槽杆5的半圆端面处还通过顶起弹簧6对应安装有一半圆状的前侧槽杆7,该前侧槽杆7与后侧槽杆5压紧后构成一整体的圆形槽杆结构,前侧槽杆7在正常状态下向前顶起;开口槽21以及通道槽22与压紧后的圆形槽杆的大小匹配,使得前侧槽杆7被压紧成圆形槽杆后可从开口槽21进入,并在通道槽22内前后移动,放置在限位槽23内。

后侧槽杆5和前侧槽杆7对应的半圆端面处还设置有弹簧凹槽8;顶起弹簧6的两端相应安装在弹簧凹槽8内;当前侧槽杆7被压紧后形成整体圆形槽杆时,顶起弹簧6整体压紧在弹簧凹槽8内;后侧槽杆5和前侧槽杆7的对应半圆端面上还设置有向端面内侧凹陷安装的限位伸缩杆9;该限位伸缩杆9伸出后将后侧槽杆5和前侧槽杆7连成一体;开口槽21、通道槽22以及限位槽23均与支撑凹槽2的两侧的槽壁连通。

支撑凹槽2设置在显示屏主体1的中间位置处;开口槽21的开口位置设置在支撑凹槽2的中间部位;后侧槽杆5和前侧槽杆7在平常顶起状态下,顶起的长度大于由限位槽23和通道槽22构成的内部空间。

本装置中移动支撑杆端部安装一后侧槽杆,而后侧槽杆则通过顶起弹簧安装前侧槽杆,平常状态下,前侧槽杆是被顶起的,而在使用时,支撑屏体的时候,将前侧槽杆和后侧槽杆一并从开口槽送入,并且到达通道槽的时候,向内侧压紧,使前侧槽杆和后侧槽杆压紧成一个整体的圆形杆状结构,这样圆杆就可以在通道槽内前后移动,移动后将该整体圆杆放入到一个限位槽的时候,限位槽是向开口槽的方向相应设置的,在顶紧弹簧的作用下,使得后侧槽杆向后顶起,正好卡在向后侧的限位槽内,在顶起弹簧的作用下,后侧槽杆和前侧槽杆呈顶紧的状态卡装在限位槽内,从而使移动支撑杆固定支撑住整个显示屏主体,不会出现晃动,并且通过放置的位置不同,可以调节显示屏的角度;在调整位置的时候,只要向前按压后侧槽杆,使其脱离限位槽,构成一整体圆杆的时候又可以在通道槽内前后移动,结构巧妙,使用方便,槽杆绝对不会从开口槽掉落出来,更加稳定可靠;并且本装置设置弹簧凹槽以及伸缩杆可以保持两个槽杆径向压紧和松开,不会偏斜,而且能够顺利的压紧成一圆杆,结构更加的合理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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