一种高稳定性的五金连接件的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种高稳定性的五金连接件。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

然而五金配件在使用时，安装有配件的部件在长期动作的影响下，或者是受到外部冲击时，使五金配件出现松动或者是破坏，从而极大影响了配件的连接稳定性和使用状态。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高稳定性的五金连接件，具备连接稳定以及耐冲击等优点，解决了现有五金配件在受到外部冲击或长期使用后出现松动或被破坏进而影响使用状态的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高稳定性的五金连接件，包括主板，所述主板的左右两侧通过转轴活动安装有夹持件，所述夹持件的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的一端活动安装有螺母，所述螺母的两侧固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有夹板，所述夹板的侧壁固定安装有第一弹簧，所述主板的上下两侧均通过转轴活动安装有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述主板的侧边的内部固定安装有限位座，所述限位座的内部活动安装有限位块，所述限位块的侧壁固定安装有第二弹簧。

进一步的，所述夹持件是由两块内部均开设有两个与螺杆相适配的螺纹孔的矩形板组成，所述夹持件的侧壁开设有与螺母相适配的六角形通孔。

进一步的，所述固定座的安装位置位于夹持件上开设的六角型通孔的两侧。

进一步的，所述夹持件和连接板的背面均开设有与限位块相适配的凹槽。

进一步的，所述连接孔的数量不少于三个，三个所述连接孔以直线排列的形式开设于连接板上，所述连接孔的内部开设有螺纹。

进一步的，所述主板的内部开设有四个两两相互对称的直角三角形通孔，所述主板侧边的内部分别开设有与夹持件和连接板相适配的凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该高稳定性的五金连接件,在选择夹持件进行夹持时，通过旋转螺杆从而打开夹持件之间的间距，再将需要夹持的部件放置于夹持件之间，从而完成夹持操作，在夹持部件的时，若部件出现晃动和碰撞时，此时产生的振动会影响到螺母，使螺母出现晃动，进而造成与螺杆之间出现滑动，从而导致夹持件之间的间距出现变化，导致松动，因此在进行夹持安装操作时将夹板推动并置于螺母的上方，对螺母的位置进行夹紧，并使螺母稳定的放置于夹持件上设置的凹槽内。

2、该高稳定性的五金连接件,选择连接板进行安装，将固定组件通过连接板上的开孔进行固定，若螺丝钉进行安装时，还可以通过连接板上的开孔中设置的螺纹对螺丝钉进行限位，从而保持螺丝钉固定状态的稳定。

3、该高稳定性的五金连接件，若需要隐藏任意一侧的夹持件或连接板时，通过转轴将夹持件或者连接板向主板的方向转动，并使限位块先压缩第二弹簧，再通过第二弹簧的弹力作用将限位块推入设置在夹持件或连接板背面内部的凹槽中，对夹持件或者是连接板进行固定隐藏，同时在该连接件在使用时，通过主板自身内部三角结构，使该连接件整体能够承受一定的压力和冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持件结构示意图；

图3为本实用新型夹持件后视图；

图4为本实用新型主板侧边内部示意图。

附图标记说明：1-主板、2-夹持件、3-螺杆、4-螺母、5-固定座、6-夹板、7-第一弹簧、8-连接板、9-连接孔、10-限位座、11-限位块、12-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种高稳定性的五金连接件,包括主板1，主板1的内部开设有四个两两相互对称的直角三角形通孔，主板1侧边的内部分别开设有与夹持件2和连接板8相适配的凹槽，通过镂空的三角形的物理特性，使主板1可以承受一定的由外界传递来的压力或者冲击力，进而保持连接件的完整和稳定，主板1的左右两侧通过转轴活动安装有夹持件2，夹持件2是由两块内部均开设有两个与螺杆3相适配的螺纹孔的矩形板组成，夹持件2的侧壁开设有与螺母4相适配的六角形通孔，夹持件2的内部活动安装有螺杆3，螺杆3的一端活动安装有螺母4，螺母4的两侧固定安装有固定座5，固定座5的安装位置位于夹持件2上开设的六角型通孔的两侧，固定座5的内部活动安装有夹板6，夹板6的侧壁固定安装有第一弹簧7，选择夹持件2进行夹持时，通过旋转螺杆3从而打开夹持件2之间的间距，再将需要夹持的部件放置于夹持件2之间，从而完成夹持操作，在夹持部件的时，若部件出现晃动和碰撞时，此时产生的振动会影响到螺母4，使螺母4出现晃动，进而造成与螺杆3之间出现滑动，从而导致夹持件2之间的间距出现变化，导致松动，因此在进行夹持安装操作时将夹板6推动并置于螺母4的上方，对螺母4的位置进行夹紧，再配合第一弹簧7的弹力作用，并使螺母4稳定的放置于夹持件2上设置的凹槽内，主板1的上下两侧均通过转轴活动安装有连接板8，连接板8上开设有连接孔9，连接孔9的数量不少于三个，三个连接孔9以直线排列的形式开设于连接板8上，连接孔9的内部开设有螺纹，例如使用螺丝钉进行安装时，可以通过连接板8上的开孔中设置的螺纹对螺丝钉进行限位，从而保持螺丝钉固定状态的稳定，主板1的侧边的内部固定安装有限位座10，限位座10的内部活动安装有限位块11，夹持件2和连接板8的背面均开设有与限位块11相适配的凹槽，限位块11的侧壁固定安装有第二弹簧12，通过限位块11，在进行安装时，若需要隐藏任意一侧的夹持件2或连接板8时，通过转轴将夹持件2或者连接板8向主板1的方向转动，并使限位块11先压缩第二弹簧12，再通过第二弹簧12的弹力作用将限位块11推入设置在夹持件2或连接板8背面内部的凹槽中，对夹持件2或者是连接板8进行固定隐藏。

在使用时，根据连接件的连接位置以连接形式，来选择对应的夹持件2或连接板8进行连接，在选择夹持件2进行夹持时，通过旋转螺杆3从而打开夹持件2之间的间距，再将需要夹持的部件放置于夹持件2之间，从而完成夹持操作，在夹持部件的时，若部件出现晃动和碰撞时，此时产生的振动会影响到螺母4，使螺母4出现晃动，进而造成与螺杆3之间出现滑动，从而导致夹持件2之间的间距出现变化，导致松动，因此在进行夹持安装操作时将夹板6推动并置于螺母4的上方，对螺母4的位置进行夹紧，并使螺母4稳定的放置于夹持件2上设置的凹槽内。当部件需要通过其他连接形式固定在安装位置时，此时选择连接板8进行安装，将固定组件通过连接板8上的开孔进行固定，例如使用螺丝钉进行安装时，可以通过连接板8上的开孔中设置的螺纹对螺丝钉进行限位，从而保持螺丝钉固定状态的稳定。在进行安装时，若需要隐藏任意一侧的夹持件2或连接板8时，通过转轴将夹持件2或者连接板8向主板1的方向转动，并使限位块11先压缩第二弹簧12，再通过第二弹簧12的弹力作用将限位块11推入设置在夹持件2或连接板8背面内部的凹槽中，对夹持件2或者是连接板8进行固定隐藏，同时在该连接件在使用时，通过主板1自身内部三角结构，使该连接件整体能够承受一定的压力和冲击。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。