一种紧固螺母用防脱装置的制作方法

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种紧固螺母用防脱装置。

背景技术：

在一些机械设备的组装中，通常少不了螺栓和螺母的身影，但是当一些机械设备在工作时发生强烈的震动时，受到震动的影响，螺母会出现松弛甚至脱落的情况，存在安全隐患，虽然现在市面上有防松螺母，但是防松的效果并不是十分的好，因此需要一种紧固螺母用防脱装置来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧固螺母用防脱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种紧固螺母用防脱装置，包括长方体的第一限位块和长方体的第二限位块，所述第一限位块中心处竖直且贯穿开设有圆形的第二孔洞，所述第二限位块中心处竖直且贯穿开设有与第二孔洞相匹配的第三孔洞，所述第二孔洞内部的第一限位块上开设有第一螺纹，所述第三孔洞内部的第二限位块上开设有与第一螺纹相对应的第二螺纹，所述第一限位块靠近第二限位块的侧面上焊接有圆台状的插装块，所述插装块的中心处贯穿开设有与第三孔洞相对应的第一孔洞，所述插装块远离第一孔洞的侧面上粘接有橡胶层，所述第二限位块靠近第一限位块的侧面上开设有与插装块相对应的插装凹槽，所述插装块插装在插装凹槽中，且橡胶层表面与插装凹槽内侧壁相接处。

优选的，所述第一限位块远离第二限位块的侧面上焊接有圆环状的垫片，且垫片与第二孔洞同轴心设置。

优选的，所述第一螺纹和第二螺纹表面上均粘接有工程塑料层。

优选的，所述第一限位块外侧壁上开设有正方形的第一限位凹槽，所述第二限位块外侧壁上开设有正方形的第二限位凹槽，所述第二限位凹槽和第一限位凹槽上共同等距卡合安装有“匚”字形的限位卡合箍。

优选的，所述限位卡合箍为碳纤维板制成。

本实用新型提出的一种紧固螺母用防脱装置，有益效果在于：本实用新型通过先后将第一限位块和第二限位块通过螺纹的方式安装在螺母一侧的螺栓上，并且通过插装块和插装凹槽之间的相互配合，能够增大该装置与螺栓上螺纹咬合的摩擦力，通过限位卡合箍进一步的将第一限位块和第二限位块限定在一起，进而能够进一步的提升该装置的紧固效果，进而能够起到对螺母阻挡的作用，进而实现螺母防脱的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种紧固螺母用防脱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种紧固螺母用防脱装置的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种紧固螺母用防脱装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种紧固螺母用防脱装置的俯视图。

图中：第一限位块1、第二限位块2、第一螺纹3、第二螺纹4、插装块5、第一孔洞6、插装凹槽7、垫片8、限位卡合箍9、橡胶层10、第一限位凹槽11、第二限位凹槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种紧固螺母用防脱装置,包括长方体的第一限位块1和长方体的第二限位块2，第一限位块1中心处竖直且贯穿开设有圆形的第二孔洞，第二限位块2中心处竖直且贯穿开设有与第二孔洞相匹配的第三孔洞，第二孔洞内部的第一限位块1上开设有第一螺纹3，第三孔洞内部的第二限位块2上开设有与第一螺纹3相对应的第二螺纹4，第一螺纹3和第二螺纹4表面上均粘接有工程塑料层。工程塑料层为聚酰亚胺材料层，聚酰亚胺材料具有刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性和电绝缘性好的优点。

第一限位块1靠近第二限位块2的侧面上焊接有圆台状的插装块5，插装块5的中心处贯穿开设有与第三孔洞相对应的第一孔洞6，插装块5远离第一孔洞6的侧面上粘接有橡胶层10，第二限位块2靠近第一限位块1的侧面上开设有与插装块5相对应的插装凹槽7，插装块5插装在插装凹槽7中，且橡胶层10表面与插装凹槽7内侧壁相接处。该装置在实际使用时，先后将第一限位块1和第二限位块2通过螺纹的方式安装在螺母一侧的螺栓上，并且通过插装块5和插装凹槽7之间的相互配合，再加上第一螺纹3和第二螺纹4上工程塑料层的作用，在拧紧第一限位块1和第二限位块2的时候，会对工程塑料层和插装块5上的橡胶层10产生挤压，工程塑料层和插装块5在挤压时会产生一个回弹力，进而能够增大该装置与螺栓上螺纹咬合的摩擦力，进而能够进一步的提升该装置的紧固效果，进而能够起到对螺母阻挡的作用，进而实现螺母防脱的目的。

第一限位块1远离第二限位块2的侧面上焊接有圆环状的垫片8，在实际使用时，垫片8与螺母相接触，垫片8用来保护螺母的表面不受第一限位块1的擦伤，分散第一限位块1对螺母的压力，对螺母起到保护作用，且垫片8与第二孔洞同轴心设置，第一限位块1外侧壁上开设有正方形的第一限位凹槽11，第二限位块2外侧壁上开设有正方形的第二限位凹槽12，第二限位凹槽12和第一限位凹槽11上共同等距卡合安装有“匚”字形的限位卡合箍9，限位卡合箍9为碳纤维板制成。最后通过限位卡合箍9进一步的将第一限位块1和第二限位块2限定在一起，进而能够进一步的提升该装置的紧固效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。