一种可自动化调节的抗震支架的制作方法

本实用新型涉及抗震支架领域，特别涉及一种可自动化调节的抗震支架。

背景技术：

现有工程建设施工过程中，往往需要进行管道铺设，用于输送自来水、消防水和天然气等，若这些管道直接固定在墙体上，在发生地震时，往往容易发生坠落，从而引发安全事故，因此，用于管道固定的支架需要有较好的抗震性。

现有的抗震支架在使用时，由于管道的粗细不一，操作人员需要准备不同型号的抗震支架，降低了抗震支架的实用性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种可自动化调节的抗震支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动化调节的抗震支架，包括第二支架、两个减震装置和两个第一支架，所述第二支架的两端分别与两个第一支架的一端固定连接，两个第一支架的另一端分别与两个减震装置固定连接，还包括固定机构，所述固定机构设置在两个第一支架之间；

所述固定机构包括压力传感器、升降杆、固定带、两个固定套管、两个升降块和两个驱动组件，所述升降杆与第二支架平行，所述第二支架的两端分别与两个升降块固定连接，所述升降块与第一支架一一对应，所述升降块的内部设有两个安装孔，所述第一支架穿过升降块，所述升降块与第一支架滑动连接，两个驱动组件分别设置在两个第一支架上，所述驱动组件与升降块连接，所述压力传感器设置在升降杆的远离第二支架的一侧的中部，两个固定套管均设置在升降杆上，所述固定套管的轴线与第一支架平行，两个固定套管关于压力传感器对称设置，所述固定带设置在升降杆的远离第二支架的一侧，所述固定带的两端分别穿过两个固定套管，所述固定带的两端均与第二支架固定连接。

作为优选，为了提高抗震支架的自动化程度，所述第二支架上设有控制面板，控制面板的内部设有plc，所述控制面板上设有至少两个控制按键，所述压力传感器和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给升降杆提供动力，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆与第一支架平行，所述丝杆的两端均设有轴承，所述丝杆的两端均通过轴承与第一支架连接，所述丝杆穿过升降块，所述丝杆与升降块螺纹连接，所述电机与第一支架固定连接，所述电机与丝杆传动连接，所述电机与plc电连接。

作为优选，为了提高管道安装的牢固度，所述升降杆的远离第二支架的一侧设有防滑块，所述压力传感器设置在防滑块的内部。

作为优选，为了提高对升降杆升降距离控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了提高固定带对管道固定的牢固度，所述固定带的外表面上设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是，该可自动化调节的抗震支架中，通过固定机构，使抗震支架可以对不同尺寸的管道进行加固，提高了抗震支架的实用性，与现有固定机构相比，该固定机构通过plc实现了自动化调节，提高了抗震支架的智能化程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的可自动化调节的抗震支架的结构示意图；

图2是本实用新型的可自动化调节的抗震支架的驱动组件的结构示意图；

图中：1.减震装置，2.第一支架，3.电机，4.丝杆，5.升降块，6.第二支架，7.固定带，8.防滑块，9.传感器，10.升降杆，11.固定套管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种可自动化调节的抗震支架，包括第二支架6、两个减震装置1和两个第一支架2，所述第二支架6的两端分别与两个第一支架2的一端固定连接，两个第一支架2的另一端分别与两个减震装置1固定连接，还包括固定机构，所述固定机构设置在两个第一支架2之间；

通过固定机构，使抗震支架可以对不同尺寸的管道进行加固，提高了抗震支架的实用性；

如图1所示，所述固定机构包括压力传感器9、升降杆10、固定带7、两个固定套管11、两个升降块5和两个驱动组件，所述升降杆10与第二支架6平行，所述第二支架6的两端分别与两个升降块5固定连接，所述升降块5与第一支架2一一对应，所述升降块5的内部设有两个安装孔，所述第一支架2穿过升降块5，所述升降块5与第一支架2滑动连接，两个驱动组件分别设置在两个第一支架2上，所述驱动组件与升降块5连接，所述压力传感器9设置在升降杆10的远离第二支架6的一侧的中部，两个固定套管11均设置在升降杆10上，所述固定套管11的轴线与第一支架2平行，两个固定套管11关于压力传感器9对称设置，所述固定带7设置在升降杆10的远离第二支架6的一侧，所述固定带7的两端分别穿过两个固定套管11，所述固定带7的两端均与第二支架6固定连接；

在固定套管11的限位作用下，提高了固定带7与升降杆10连接的牢固度，通过驱动组件提供动力，在升降块5的传动作用下，驱动升降杆10沿着第一支架2升降，当升降杆10靠近第二支架6的时候，位于升降杆10的远离第二支架6的一侧的固定带7的长度较长，则使操作人员可以将不同尺寸的管道穿过固定带7与升降杆10形成的闭合环形之间，当升降杆10上升的时候，在固定带7与升降杆10对管道的加固作用下，将管道固定在升降杆10上，通过压力传感器9检测管道与升降杆10之间的压力，之后压力传感器9将压力信号发送给plc，经过plc对数据进行处理，即可计算出固定带7与管道之间连接的松紧度，当松紧度达到设定值的时候，驱动组件停止运行，实现了抗震支架对不同尺寸的管道的加固，提高了抗震支架的实用性。

作为优选，为了提高抗震支架的自动化程度，所述第二支架6上设有控制面板，控制面板的内部设有plc，所述控制面板上设有至少两个控制按键，所述压力传感器9和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制抗震支架运行，则提高了抗震支架的自动化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括电机3和丝杆4，所述丝杆4与第一支架2平行，所述丝杆4的两端均设有轴承，所述丝杆4的两端均通过轴承与第一支架2连接，所述丝杆4穿过升降块5，所述丝杆4与升降块5螺纹连接，所述电机3与第一支架2固定连接，所述电机3与丝杆4传动连接，所述电机3与plc电连接；

在plc的控制下，通过电机3驱动丝杆4转动，则通过丝杆4驱动升降块5沿着第一支架2升降，则实现了对固定带7长度的控制。

作为优选，为了提高管道安装的牢固度，所述升降杆10的远离第二支架6的一侧设有防滑块8，所述压力传感器9设置在防滑块8的内部；

通过防护垫8增大了管道与升降杆10之间的摩擦力，降低了管道沿着升降杆10滑动的几率，提高了管道安装的牢固度。

作为优选，为了提高对升降杆10升降距离控制的精确度，所述电机3为伺服电机。

作为优选，为了提高固定带7对管道固定的牢固度，所述固定带7的外表面上设有防滑纹；

通过防滑纹增大了固定带7的摩擦系数，增大了固定带7与管道之间的摩擦力，则提高了固定带7对管道固定的牢固度。

通过驱动组件提供动力，在升降块5的传动作用下，驱动升降杆10沿着第一支架2升降，当升降杆10靠近第二支架6的时候，位于升降杆10的远离第二支架6的一侧的固定带7的长度较长，则使操作人员可以将不同尺寸的管道穿过固定带7与升降杆10形成的闭合环形之间，当升降杆10上升的时候，在固定带7与升降杆10对管道的加固作用下，将管道固定在升降杆10上，实现了抗震支架对不同尺寸的管道的加固，提高了抗震支架的实用性。

与现有技术相比，该可自动化调节的抗震支架中，通过固定机构，使抗震支架可以对不同尺寸的管道进行加固，提高了抗震支架的实用性，与现有固定机构相比，该固定机构通过plc实现了自动化调节，提高了抗震支架的智能化程度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。