一种槽钢锁扣的制作方法

本实用新型涉及管道安装支架技术领域，尤其涉及一种槽钢锁扣。

背景技术：

目前，抗震支架是限制机电工程设施产生位移、控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震支架加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的；

现有技术中，抗震支架使用的立杆螺栓外部套设有c型槽钢，并通过槽钢锁扣顶紧在c型槽钢内部，传统的槽钢锁扣包括锁扣主体以及锁紧螺栓，锁紧螺栓一端布设有v压块，v型压块的夹角固定，不能与不同规格的立杆螺栓匹配，导致槽钢锁扣顶紧不牢固，容易使得c型槽钢在立杆螺栓上产生滑动，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种锁紧牢固、通用性高，使用方便的槽钢锁扣。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种槽钢锁扣，包括：

锁扣主体；所述锁扣主体螺纹连接有锁紧螺栓；

连接座，其旋转连接在所述锁紧螺栓末端，所述连接座下部通过连接件铰接有两个压块，用于压紧立杆螺栓；

控制杆，其连接在两个所述压块之间，并驱动两个所述压块呈任意角度地v字形展开地与不同规格的立杆螺栓匹配。

进一步的，所述锁扣主体为矩形块，其上表面两侧沿长度方向设置有v形卡槽，用于c型槽钢的卷边啮合；

所述锁扣主体中部设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有所述锁紧螺栓。

进一步的，所述锁紧螺栓连接所述连接座端过盈配合有挡板，用于阻挡所述连接座脱离所述锁紧螺栓。

进一步的，所述连接座呈u型结构，其上表面开设有通孔，用于与所述锁紧螺栓旋转连接，所述连接座下部通过连接件旋转连接有所述压块。

进一步的，所述压块上部开设有安装孔，所述安装孔内旋转连接有螺母，所述螺母与所述控制杆螺纹连接。

进一步的，所述控制杆两端外壁均布设有外螺纹，用于与所述螺母螺纹连接，其中，所述控制杆至少一端布设有手柄，用于驱动所述控制杆逆时针或顺时针转动。

进一步的，两个所述压块通过所述控制杆驱动呈v字形展开的展开角度小于180度。

进一步的，所述连接座两侧的侧壁设置有刻度线，用于测量两个压块的展开角度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种槽钢锁扣，有益效果：

1、本实用新型设计的锁扣主体上螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓末端旋转连接有连接座，连接座下部通过连接件铰接有两个压块，两个压块之间连接有控制杆，通过控制杆驱动两个压块呈任意角度地v字形展开，实现与不同直径的立杆螺栓100匹配，扩大该槽钢锁扣使用范围，提高其通用性能，使用方便。

2、本实用新型设计的锁扣主体，通过在锁扣主体上表面设置v形卡槽于c型槽钢的卷边啮合，实现了增大锁扣主体与c型槽钢接触摩擦力，防止锁扣主体与c型槽钢产生滑动位移，有效提高该槽钢锁扣抗滑、抗冲击能力，进而提高使用该槽钢锁扣的抗震支架的抗震能力。

3、本实用新型设计的锁紧螺栓，锁紧螺栓末端过盈配合有挡板，通过在挡板防止连接座脱离锁紧螺栓，提高了锁紧螺栓与连接座之间的连接强度。

4、本实用新型设计的控制杆，控制杆两端固连有手柄，通过手柄驱动控制杆逆时针或顺时针转动调整两个压块展开角度，使用方便。

5、本实用新型设计的连接座，连接座两侧固连有刻度线，通过刻度线测量两个压块之间的展开角度，方便与不同直径的立杆螺匹配，节省操作时间、提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种槽钢锁扣的轴测图；

图2是本实用新型公开的一种槽钢锁扣的主视图；

图3是本实用新型公开的一种槽钢锁扣的左视图；

图4是本实用新型公开的一种槽钢锁扣的局部视图；

图5是本实用新型公开的一种槽钢锁扣的安装结构结构示意图。

附图标记说明：

1、锁扣主体；2、锁紧螺栓；3、连接座；4、连接件；5、压块；6、控制杆；7、螺母；8、手柄；9、刻度线；100、立杆螺栓；200、c型槽钢；

101、卡槽；

201、挡板；

301、通孔；

501、安装孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1、2所示；

实用新型一种槽钢锁扣，包括：

锁扣主体1；锁扣主体1螺纹连接有锁紧螺栓2；连接座3，其旋转连接在锁紧螺栓2末端，连接座3下部通过连接件4铰接有两个压块5，用于压紧立杆螺栓100，；控制杆6，其连接在两个压块5之间，并驱动两个压块5呈任意角度地v字形展开地与不同规格的立杆螺栓100匹配。

具体的，参见图5所示，该结构中，锁扣主体1上螺纹连接锁紧螺栓2，锁紧螺栓2末端旋转连接有连接座3，连接座3下部通过连接件4铰接有两个压块5，连接在两个压块5之间的控制杆6驱动两个压块5呈v字形展开，优选的，两个压块5通过控制杆6驱动呈v字形展开的展开角度小于180度。锁扣主体1从c型槽钢200的豁口放入c型槽钢200内部，并且锁扣主体1上表面两侧与c型槽钢200卷边接触，旋转锁紧螺栓2，两个压块5与立杆螺栓100外壁接触，并将立杆螺栓100压紧在c型槽钢200的底壁上，通过旋转控制杆6调整两个压块5的展开角度与任意直径的立杆螺栓100匹配，提高该槽钢锁扣通用性，使用方便。

参见图1所示；

优选的，锁扣主体1为矩形块，其上表面两侧沿长度方向设置有v形卡槽101，用于c型槽钢200的卷边啮合；锁扣主体1中部设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓2。

具体的，通过在锁扣主体1上表面两侧沿长度方向设置有v形卡槽101于c型槽钢200的卷边啮合，增大锁扣主体1上表面与c型槽钢200的卷边的接触摩擦力，防止锁扣主体1与c型槽钢200产生滑动位移，有效提高该槽钢锁扣抗滑、抗冲击能力，进而提高使用该槽钢锁扣的抗震支架的抗震能力。

参见图3、4所示；

优选的，锁紧螺栓2连接连接座3端过盈配合有挡板201，用于阻挡连接座脱离锁紧螺栓2。优选的，连接座3呈u型结构，其上表面开设有通孔301，用于与锁紧螺栓2旋转连接，连接座3下部通过连接件4旋转连接有压块5。

具体的，该结构通过在锁紧螺栓2末端过盈配合挡板201，防止连接座脱离锁紧螺栓2，提高了锁紧螺栓2与连接座3之间的连接强度。

参见图2、3所示；

优选的，压块5上部开设有安装孔501，安装孔501内旋转连接有螺母7，螺母7与控制杆6螺纹连接。

具体的，该结构中两个压块5相对位置均通过安装孔501旋转连接有螺母7，螺母7与控制杆6螺纹连接，当顺时针旋转控制杆6时，两个压块5展开角度逐渐增大，当逆时针旋转控制杆6时，两个压块5展开角度逐渐缩小，进而控制两个压块5展开角度与不同外径的立杆螺栓100匹配，扩大该槽钢锁扣使用范围，提高其通用性能。

参见图2所示；

优选的，控制杆6两端外壁均布设有外螺纹，用于与螺母7螺纹连接，其中，控制杆6至少一端布设有手柄8，用于驱动控制杆6逆时针或顺时针转动。

具体的，控制杆两端固连有手柄8，通过手柄8驱动控制杆6逆时针或顺时针转动调整两个压块5展开角度，使用方便。

参见图2所示；

优选的，连接座3两侧的侧壁设置有刻度线9，用于测量两个压块5的展开角度。

具体的，该结构中连接座3两侧固连有测量角度的刻度线9，通过刻度线9测量两个压块5之间的展开角度，方便与不同直径的立杆螺栓100匹配，节省操作时间、提高安装效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。