一种高温硬密封球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种高温硬密封球阀。

背景技术：

球阀是阀门的一种，应用广泛，球阀的主要特点是本身结构紧凑、可靠性高、易于操作和维修，适用于水、溶剂和天然气等一般工作介质，而且还适用于多种工作条件恶劣的介质，适合作为开关阀或者切断阀使用。

球阀其密封性能和流通能力更好而被广泛使用，现有硬密封球阀工作过程中其阀座在球体的反复触碰下发生移位时，阀座与阀体之间的密封性能变差，无法维持原先的密封性能，流体易从阀座与阀体之间的间隙泄漏，从而影响到球阀的使用寿命，另外，在长时间使用后，阀座内壁会出现缺损腐蚀的情况，并且转动旋钮长期暴露在空气中，容易受到外部环境的影响而出现损坏的情况，为此，我们提出一种高温硬密封球阀来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温硬密封球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温硬密封球阀，包括阀座和阀球，所述阀球转动连接在阀座内，所述阀球的上端固定连接有阀杆，且阀杆远离阀球的一端延伸至阀座的上侧并连接有转动旋钮，所述转动旋钮与阀杆之间设置有安装机构，所述阀座内固定连接有多个与阀球对应的安装块，所述安装块的侧壁上固定连接有三角弧形件，所述阀球与三角弧形件的侧壁转动连接，所述安装块与阀球相对的侧壁上开设有梯形槽，所述梯形槽内壁上固定连接有弹簧，且弹簧远离梯形槽内壁的一端固定连接有橡胶密封垫，且阀球与橡胶密封垫的外侧壁转动连接，所述阀座的左右侧壁上分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口内分别连接有耐腐蚀机构。

优选地，所述安装机构包括固定连接在阀座上端的龙门支架，所述龙门支架的上端开设有与阀杆对应的通孔，所述通孔内固定连接有连接件，所述阀杆的上端与连接件的下端面固定连接，所述连接件的上端开设有十字凹槽，所述转动旋钮的下端设置有与十字凹槽配合连接的十字件，所述连接件的侧壁上开设有多个与十字凹槽连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与十字件相抵的紧固螺栓。

优选地，所述三角弧形件的一端设置有与阀球连接的弧形面，所述三角弧形件包括实心块和耐磨层，所述耐磨层选用耐磨陶瓷材料，且耐磨层均布包裹在实心块的外侧。

优选地，所述耐腐蚀机构包括分别固定连接在阀座的进水口和出水口内的t形筒管，所述t形筒管包括水平端和竖直端，且两个t形筒管的竖直端分别延伸至进水口和出水口内，所述t形筒管的竖直端内壁上设置有防腐蚀层，且防腐蚀层选用高温防腐纳米复合陶瓷涂料。

优选地，两个所述t形筒管的水平端分别对应设置在阀座的进水口和出水口的外侧，且t形筒管与阀座的侧壁之间由多个螺栓固定连接。

优选地，所述阀座的外侧壁上固定套接有与进水口和出水口对应的法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、转动旋钮在长期使用过程中，由于其一直裸露在外部，容易受到外部环境的影响并出现损坏的情况，通过在阀杆与转动旋钮之间设置有安装机构，便于转动旋钮与阀杆的安装拆卸，进而能够对损坏的转动旋钮进行更换，避免整体结构进行更换，减少了资源的浪费。

2、通过在阀座内固定连接有多个安装块，并在安装块的侧壁上固定连接有三角弧形件，而相对的三角弧形件之间的间距大于阀球侧壁上开口的直径，进而提高了密封的效果，另外，在多个橡胶密封垫和弹簧的配合使用下，进一步提高密封的效果，并减少磨损对阀球的影响，有助于球阀的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温硬密封球阀的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种高温硬密封球阀的连接件俯视图。

图中：1阀座、2阀球、3阀杆、4转动旋钮、5安装块、6三角弧形件、7弹簧、8橡胶密封垫、9进水口、10出水口、11龙门支架、12连接件、13十字凹槽、14紧固螺栓、15实心块、16耐磨层、17t形筒管、18防腐蚀层、19法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高温硬密封球阀，包括阀座1和阀球2，阀球2转动连接在阀座1内，阀球2的上端固定连接有阀杆3，且阀杆3远离阀球2的一端延伸至阀座1的上侧并连接有转动旋钮4，转动旋钮4与阀杆3之间设置有安装机构，具体的，安装机构包括固定连接在阀座1上端的龙门支架11，龙门支架11的上端开设有与阀杆3对应的通孔，通孔内固定连接有连接件12，阀杆3的上端与连接件12的下端面固定连接，连接件12的上端开设有十字凹槽13，转动旋钮4的下端设置有与十字凹槽13配合连接的十字件，连接件12的侧壁上开设有多个与十字凹槽13连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与十字件相抵的紧固螺栓14，转动旋钮4在长期使用过程中，由于其一直裸露在外部，容易受到外部环境的影响并出现损坏的情况，通过在阀杆3与转动旋钮4之间设置有安装机构，便于转动旋钮4与阀杆3的安装拆卸，进而能够对损坏的转动旋钮4进行更换，避免整体结构进行更换，减少了资源的浪费。

其中，阀座1内固定连接有多个与阀球2对应的安装块5，安装块5的侧壁上固定连接有三角弧形件6，阀球2与三角弧形件6的侧壁转动连接，三角弧形件6的一端设置有与阀球2连接的弧形面，三角弧形件6包括实心块15和耐磨层16，耐磨层16选用耐磨陶瓷材料，且耐磨层16均布包裹在实心块15的外侧，更具体的，相对的三角弧形件6之间的间距大于阀球2侧壁上开口的直径，进而提高了密封的效果，安装块5与阀球2相对的侧壁上开设有梯形槽，梯形槽内壁上固定连接有弹簧7，且弹簧7远离梯形槽内壁的一端固定连接有橡胶密封垫8，且阀球2与橡胶密封垫8的外侧壁转动连接，进一步提高密封的效果，并减少磨损对阀球2的影响，有助于球阀的长期使用。

其中，阀座1的左右侧壁上分别设置有进水口9和出水口10，阀座1的外侧壁上固定套接有与进水口9和出水口10对应的法兰盘19，便于球阀与外部的管道的连接，进水口9和出水口10内分别连接有耐腐蚀机构，耐腐蚀机构包括分别固定连接在阀座1的进水口9和出水口10内的t形筒管17，t形筒管17包括水平端和竖直端，具体的，两个t形筒管17的水平端分别对应设置在阀座1的进水口9和出水口10的外侧，且t形筒管17与阀座1的侧壁之间由多个螺栓固定连接，更具体的，两个t形筒管17的竖直端分别延伸至进水口9和出水口10内，t形筒管17的竖直端内壁上设置有防腐蚀层18，且防腐蚀层18选用高温防腐纳米复合陶瓷涂料，通过设置耐腐蚀机构，能够增强阀座1内的进水口9和出水口10的耐腐蚀性，减少长期使用后阀座1的进水口9和出水口10出现腐蚀漏水的情况。

本实用新型中，通过在阀座1内固定连接有多个安装块5，并在安装块5的侧壁上固定连接有三角弧形件6，而相对的三角弧形件6之间的间距大于阀球2侧壁上开口的直径，进而提高了密封的效果，另外，在多个橡胶密封垫8和弹簧7的配合使用下，进一步提高了密封的效果，并减少磨损对阀球2的影响，有助于球阀的长期使用；而转动旋钮4在长期使用过程中，由于其一直裸露在外部，容易受到外部环境的影响并出现损坏的情况，通过在阀杆3与转动旋钮4之间设置有安装机构，在转动旋钮4出现损坏后，仅需要取下与转动旋钮4相抵的紧固螺栓14即可，进而能够对损坏的转动旋钮4进行更换，避免整体结构进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。