本实用新型涉及一种密封伸缩垫总成,适用于烟气密封挡板门上,轴与轴套的纵向膨胀和密封。
背景技术:
烟气密封挡板门应用于电厂、供暖行业、余热锅炉及化工行业的烧煤锅炉烟道中,用于烟气的阻断、分流。烟气密封挡板门较为重要的是挡板门热膨胀,尤为重要的是挡板门内轴与轴套的纵向热膨胀。
现有密封垫结构的应用,如图1所示,其装设在高温烟气挡板的填料盒与轴套间,挡板的叶片依次穿过填料盒、密封垫及轴套;其为密封圈结构,基本可满足200℃以下的烟气密封挡板门工况要求,但还存在以下缺点。
1、密封垫通常的材料为聚四氟乙烯或盘根材料,温度过高时易变形、老化。
2、密封垫受材质、结构所限,温度过高时受轴套、挡板门轴热纵向膨胀,产生的热态变形,无法恢复原状,增加挡板门的泄漏率。
技术实现要素:
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种密封伸缩垫总成,适用于烟气密封挡板门上,可以解决轴及轴套受热后纵向膨胀密封的技术难题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括中空的环形垫片结构,其特征在于,该环形垫片结构由左右两侧的环片和夹在两环片间的波纹管体组成;所述波纹管体包括作为管体外壁的外环波纹管和作为管体内壁的内环波纹管,外环波纹管与内环波纹管间留有间隙。
作为本实用新型的一种优选方案,所述环片为不锈钢环片。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述环片的厚度为0.5mm。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述外环波纹管的厚度为0.35mm。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述内环波纹管的厚度为0.35mm。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述外环波纹管与内环波纹管的材质采用不锈钢材质。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型的密封伸缩垫总成,装设在高温烟气挡板的填料盒与轴套间,挡板的叶片依次穿过填料盒、密封伸缩垫及轴套;可有效的解决轴与轴套受高温纵向膨胀伸缩的技术难题,使轴旋转自如,无卡阻,保证了挡板门在高温状态下正常开关。
本实用新型的密封伸缩垫总成,应用在烟气密封挡板门上,可在高温状态下确保轴的正常旋转,伸缩的同时保证了密封垫总成的密封性能。
本实用新型的密封伸缩垫总成材质是不锈钢合金材质,解决了高温挡板门在冷凝时的低温酸腐蚀。
本实用新型的密封伸缩垫总成,适用于矩形高温烟气密封挡板门,也适用于圆形高温烟气密封挡板门。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型现已公开的烟气挡板门密封垫示意图。
图2是本实用新型密封伸缩垫配装示意图。
图3是本实用新型密封伸缩垫膨胀伸缩示意图。
图4是本实用新型密封伸缩垫总成图。
图5是本实用新型的伸缩垫的主视图。
图6是本实用新型伸缩垫的左视图。
图7是本实用新型伸缩垫的俯视图。
图中,1为阀体、2为叶片、4为边框、5为密封垫、6为轴套、7为轴、8为填料盒、10为外环波纹管、11为环片、12为内环波纹管、13为伸缩垫。
具体实施方式
如图1所示,现有的用于烟气密封挡板门的密封垫5如图1所示,其中,用于轴密封的填料盒8固定于烟气挡板门的阀体1(外壳体)上,叶片的轴7转动时,带动叶片绕轴7在边框4内转动,实现开合。现有的密封垫装配在填料盒8与轴套6之间。作用为。
1、当转动轴的轴套6和轴7组装在一起后,用销轴固定成一体,当转动轴7在边框4内转动时,密封垫5与填料盒8分离,从而实现轴8的转动。
2、实现轴套6与填料盒8间动态和静态的密封作用。
3、实现填料盒8、轴7和轴套6受热后的纵向伸缩作用。
但现有的密封垫几乎无伸缩且密封效果一般,本实用新型基于此进行了改进,如图2-7所示,其包括中空的环形垫片结构,该环形垫片结构由左右两侧的环片11和夹在两环片11间的波纹管体组成;所述波纹管体包括作为管体外壁的外环波纹管10和作为管体内壁的内环波纹管12,外环波纹管10与内环波纹管12间留有间隙。
优选地,所述环片11为不锈钢环片。
优选地,所述环片11的厚度为0.5mm。
优选地,所述外环波纹管10的厚度为0.35mm。
优选地,所述内环波纹管12的厚度为0.35mm。
优选地,所述外环波纹管10与内环波纹管12的材质采用不锈钢材质。
具体地,密封伸缩垫13的左右表面为环形平行平面,侧面的内、外圆呈波纹管状,两平行排列的环形采用0.5mm厚的不锈钢环片11,侧面由0.35mm厚的外环波纹管10、0.35mm厚的内环波纹管12冲压而组成。该密封伸缩垫13成型后l=12mm。该密封伸缩垫13总成装配于烟气密封挡板门上,如图2及3所示,装配受热后,l总长由12mm压缩至l=8mm,保持填料盒8与内环波纹管12之间的密封性。该密封伸缩垫13的长度l的行程,随烟气密封挡板门的温度而变化,l的设计伸缩补偿量为0~3mm。
该高温密封伸缩垫总成装配在烟气密封挡板门上,可使内环波纹管12在高温状态转动灵活,由于密封伸缩垫13总成材质为不锈钢片,因此在高温时依然保持着弹性变形,保证了填料盒8与内环波纹管12高温下密封性,同时也克服了高温烟气密封挡板门在冷凝状态下的低温酸腐蚀。提高了烟气密封挡板门的使用寿命。解决了高温烟气密封挡板门膨胀密封的这一技术难题。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。