一种调节式给水管内丝弯头定位工具的制作方法

本实用新型涉及内丝弯头安装技术领域，具体涉及一种调节式给水管内丝弯头定位工具。

背景技术：

随着社会经济的快速增长，人们生活水平的不断提高，百姓对住宅品质的要求也越来越高。近几年，厨房、卫生间给水管道逐渐由明敷改为暗敷，这样可增加有效利用面积，同时提高厨卫间的美观程度。传统的给水管的施工工艺为：一、定位划线：主体及砌体结构完成后，根据优化后施工图纸确定给水点位；二、剔槽拉毛：采用剔槽设备及相关工具对填充墙砌体或主体预留槽进行剔槽、凿毛；三、润槽抹灰：使用清水将给水管管槽清洗湿润，抹底灰；四、管道安装固定：将热熔完成的给水管道，固定在墙面，使用钢卷尺测量调整冷热水内丝弯头间距及出墙面尺寸；五、抹上层灰；六、复测冷热水内丝弯头间距及出墙面尺寸并根据测量结果做出相应调整；七、钉抗裂网等工序，从而完成墙面给水管道安装的施工任务。但是，传统工艺中对给水管内丝弯头定位时使用钢卷尺采用手动操作，存在安装精度差，劳动强度大，施工工期长，工作效率底等缺陷。本实用新型提供一种调节式给水管内丝弯头定位工具，在安装内丝弯头时进行固定，并通过水准泡进行水平校准，保证安装精度，并降低劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种调节式给水管内丝弯头定位工具，解决现有给水管内丝弯头安装时的定位不准确的问题，并且适用于不同尺寸的内丝弯头定位。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种调节式给水管内丝弯头定位工具，包括定位块一、定位块二、水准泡和紧固螺栓；

所述定位块一包括卡固段和插入段，所述卡固段上设有卡槽，所述插入段插入定位块二中，所述插入段的侧面设有滑槽，所述滑槽上方设有刻度；

所述定位块二内部设有与插入段匹配的空腔，所述空腔外端部设有与滑槽匹配的滑块，所述定位块二上设有卡槽和水准泡槽，所述水准泡设在水准泡槽内；

所述紧固螺栓设在定位块二上，所述紧固螺栓的内端与插入段接触。

进一步地，所述定位块一和定位块二上的两个卡槽的调节间距为100-400mm。

进一步地，所述刻度的精度为1mm。

进一步地，所述紧固螺栓包括外侧的手拧旋帽和内侧的旋进杆，所述定位块二上设有与紧固螺栓的旋进杆相匹配的螺纹孔，所述旋进杆的内端位于滑槽内并与滑槽表面接触。

进一步地，所述插入段的滑槽上设有通孔，所述通孔内设有定位柱，所述定位块二上设有安装定位柱的安装通孔。

进一步地，所述滑块与滑槽均设置两个，所述滑槽设在插入段的前后侧面，所述滑块设在定位块二空腔的前后侧面上。

进一步地，所述定位柱的长度小于定位块二空腔的前后侧面之间的长度，大于两个滑块之间的长度。

进一步地，所述定位柱设在插入段的端部，位于滑块和滑槽外端部之间。

本实用新型有益效果如下：

设置卡槽用于卡固内丝弯头，并通过水准泡调整水平度，保证内丝弯头的间距和水平；

设置两组滑槽滑块连接，能够保证定位块一和定位块二之间连接的连接的稳定性，保证竖直和水平方向的平行度，避免因装置本身导致安装时内丝弯头不水平；

设置定位柱保证装置调节时的稳定可靠，避免因调节过度导致的脱落带来的安全问题；

设置刻度可快捷的进行长度的调节，操作便捷，能够有效的提升内丝弯头的安装精度；

本实用新型结构简单合理，连接可靠，能够解决内丝弯头安装时的定位问题，精度高，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的合拢状态示意图；

图2为本实用新型的展开状态示意图；

图3为本实用新型的定位块一结构示意图；

图4为本实用新型的定位块二结构示意图。

附图标记：1-定位块一，11-卡固段，12-插入段，13-定位柱，14-安装通孔，2-定位块二，3-水准泡，4-紧固螺栓，5-内丝弯头。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1-4所示，一种调节式给水管内丝弯头定位工具，包括定位块一1、定位块二2、水准泡3和紧固螺栓4；

所述定位块一1包括卡固段11和插入段12，所述卡固段11上设有卡槽，所述卡槽用于固定内丝弯头5，所述插入段12插入定位块二2中，所述插入段12的侧面设有滑槽，所述滑槽上方设有刻度；

所述定位块二2内部设有与插入段12匹配的空腔，所述空腔外端设有与滑槽匹配的滑块，所述定位块二2上设有卡槽和水准泡槽，所述水准泡3设在水准泡槽内；优选的，所述水准泡3插入水准泡槽内并卡紧，通过按压或手动拔出即可完成安装拆卸过程。

所述紧固螺栓4设在定位块二2上，所述紧固螺栓4的内端与插入段12接触。

如图1-4本实用新型使用时，先根据给水管的设置间距调整两个卡槽的间距，松开紧固螺栓4，然后根据插入段12上的刻度调整至施工要求尺寸，拧紧紧固螺栓4，将内丝弯头卡在卡槽内，进行内丝弯头的安装，在安装中及时根据水准泡调整装置的水平，保证内丝弯头的水平。通过调节两个卡槽的间距并对定位块一1和定位块二2进行固定来保证内丝弯头5的间距和间距的稳定，并根据水准泡来保证水平，相较于现有技术中通过钢卷尺进行精度确定，精度更高，稳定性更好，安装更加便捷。

如图1、2所示，进一步地，所述定位块一1和定位块二2上的两个卡槽的调节间距为100-400mm。本实用新型合拢时，两个卡槽的间距为100mm，展开至最大时，两个卡槽的间距为400mm。水电安装时，水管间距数值处于100-400mm之间，本实用新型的可调范围可以满足水电安装时的日常使用。

进一步地，所述刻度的精度为1mm。精度设置为1mm，可以满足日常安装时的需求，保证了内丝弯头5的安装精度。

进一步地，所述定位块一1和定位块二2可以预制多种规格，使其上面的卡槽间距具有多种，并通过更换定位块一1和/或定位块二2来实现不同使用情况。

进一步地，所述紧固螺栓4包括外侧的手拧旋帽和内侧的旋进杆，所述定位块二2上设有与紧固螺栓4的旋进杆相匹配的螺纹孔，所述旋进杆的内端位于滑槽内并与滑槽表面接触，通过拧紧或松开紧固螺栓4实现定位块一1和定位块二2的紧固或松开。

如图3、4所示，进一步地，所述插入段12的滑槽上设有通孔，所述通孔内设有定位柱13，所述定位柱13用于阻挡滑块防止定位块二2脱落；所述定位块二2上设有安装定位柱13的安装通孔14。

进一步地，所述定位柱13安装采用安装杆进行安装，所述安装杆为阶梯杆，包括中间的限制杆和两端不同长度的顶杆，所述顶杆直径与定位柱相同，所述限制杆直径大于定位块一1的通孔和定位块二2的安装通孔14的尺寸，短顶杆的长度比定位块二2的空腔部分的壁厚长1-3mm，长顶杆的长度是短顶杆的三到五倍。

优选的，所述定位块一1和定位块二2可进行拆卸，安装时，首先将滑块与滑槽对齐，将定位块一1和定位块二2进行拼合，完全合拢后，将定位柱13由定位块二2上安装通孔14内插入，并通过安装杆的短顶杆将定位柱13顶入，完成安装；拆卸时，将定位块一1和定位块二2完全合拢，将长顶杆由定位块二2上的安装通孔14插入，将安装柱13顶出，将安装柱13抽出后，将滑块由滑槽内滑出，完成拆卸。

如图3、4所示，进一步地，所述滑块与滑槽均设置两个，所述滑槽设在插入段12的前后侧面，所述滑块设在定位块二2空腔的前后侧面上。滑块和滑槽的配用不仅可以作为导向对定位块一1和定位块二2的运动方向进行限制，还可以配和定位柱13防止定位块一1和定位块二2在使用过程中脱离，保证施工安全。

进一步地，所述定位柱13的长度小于定位块二2空腔的前后侧面之间的长度，大于两个滑块之间的长度。既不阻碍定位块一1和定位块二2的相对运动，又能对滑块进行阻挡。

进一步地，所述定位柱13设在插入段12外端，位于滑块和滑槽外端部之间。所述定位柱13位于滑块和定位块二2空腔内端之间，对滑块进行阻挡，防止因调节过度导致定位块一1和定位块二2脱离，保证安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。