一种用于纺织机械的可调型支撑装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体是一种用于纺织机械的可调型支撑装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

纺织时需要用到用到纺织机械，用到纺织机械就要用到纺织机械支撑装置，且现有的纺织机械支撑装置功能比较单一，目前市场上的普通纺织机械支撑装置不能根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，降低了纺织效率，另外，对于纺织机械需要移动，又没有轮子的情况下无法便捷的对纺织机械进行移动到指定位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机械的可调型支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织机械的可调型支撑装置，包括支撑箱座、支撑立柱和支撑板，所述支撑立柱的底端延伸至所述支撑箱座内，所述支撑立柱的顶端固定设置有支撑板；

所述支撑立柱相对的两侧面上分别设置有齿条和限位槽，所述支撑箱座上设置有与所述齿条相配合且用于调整支撑立柱相对于支撑箱座伸缩长度的调节部；

所述支撑箱座上还设置有与所述限位槽相配合且用于对支撑立柱进行支撑固定的限位部。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述调节部包括与所述齿条相啮合的调节齿轮以及与所述调节齿轮固定连接的调节盘，调节盘置于支撑箱座的外部，以方便使用者对调节部的调节齿轮进行操作，具体使用时，通过手动操作调节盘带动调节齿轮旋转，根据调节齿轮的旋转方向，能够推动支撑立柱相对于支撑箱座进行升高运动或者降低运动。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述限位部包括与所述限位槽相配合的限位块以及用于推动所述限位块嵌入所述限位槽内的弹性支撑件。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述弹性支撑件包括转动设于支撑箱座上部内腔中的支撑筒，所述支撑筒内具有第一椭圆形腔和第二椭圆形腔，所述第一椭圆形腔内水平滑动设有第一支撑滑块，所述第一椭圆形腔内还设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与第一支撑滑块和第一椭圆形腔的一端内壁相连接；进一步的，所述限位块固定安装在压杆的一端，所述压杆的另一端滑动贯穿延伸至所述第一椭圆形腔内后与第一支撑滑块固定连接；

在本实用新型实施例提供的弹性支撑件中，所述弹性支撑件还包括转动杆，所述转动杆的一端滑动贯穿延伸至所述第二椭圆形腔内与后与水平滑动设于第二椭圆形腔内的第二支撑滑块固定连接，所述转动杆的另一端固定安装有操作手柄，所述转动杆的中部贯穿滑动设于所述支板。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述限位块为具有一倾斜面的棱柱结构；所述限位槽为与所述限位块相适配的矩形槽结构。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，为避免操作手柄发生自转，所述操作手柄的内侧壁表面还对称固定安装有至少两个限位销杆，所述限位销杆插接在支板上开设的销孔后，能够实现对转动杆的锁定，进一步的，所述第二椭圆形腔内还设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与第二支撑滑块和第二椭圆形腔的一端内壁相连接，在第二压缩弹簧的弹力作用下，能够推动限位销杆插接在支板上开设销孔内。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述支撑板的底面与所述支撑立柱的顶部侧面之间还设置有加强筋，以提高支撑板安装在支撑立柱顶端时的稳定性。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述支撑立柱的底端与上下滑动设于所述支撑箱座内的支承座板固定连接，且所述支撑箱座的内腔内壁上开设有导轨槽，所述支承座板的两端固定安装有与所述导轨槽滑动配合的导向滑块，通过导轨槽、支承座板和导向滑块的相互配合，以保证支撑立柱相对于支撑箱座伸缩过程中不发生偏移。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述支撑箱座的底端具有固定底座，固定底座的下表面四角均设置有支撑脚轮，以方便该支撑装置的移动，进而便于调整该支撑装置上所安装的纺织机械移动到指定位置。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，当该支撑装置不需要移动时，往往需要保持其处于稳定状态，为此，本实施中，所述固定底座的端部还固定设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端还设置有摩擦块，利用液压伸缩杆伸长至使摩擦块与地面接触，能够提高该支撑装置在不需要移动时的稳定性。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的用于纺织机械的可调型支撑装置中，利用调节部调整支撑立柱相对于支撑箱座的伸缩长度，从而实现对支撑板高度的调整，且通过限位部对调整高度后的支撑立柱进行支撑固定，以实现对纺织机械所处高度的调节。

具体的，操作并向外拉动操作手柄直到限位销杆从与其对应的销孔内拔出，旋转操作手柄能够带动支撑筒旋转，以使支撑筒旋转半圈至实现对限位块上倾斜面朝向的调整；

在第一压缩弹簧的弹力作用下，能够推动限位块嵌入限位槽内，当限位块的倾斜面朝下时，为平面的限位块的顶面能够对支撑立柱起到支撑固定的作用，以达到对调整完支撑立柱相对位置后，对支撑立柱的锁定支撑状态，反之，当调整至限位块的倾斜面朝上，在纺织机械自身重力或者在调节部的驱动作用下，支撑立柱向下运动，此时限位槽的棱边相对的在限位块的倾斜面上滑动，并推动限位块从限位槽内脱离，此时为解锁状态，并能够使得支撑立柱顺利的向下运动；调整完支撑立柱的高度后，再次使限位部中的限位块的倾斜面朝下，即可完成对支撑立柱的锁定支撑；

本实用新型实施例中，通过手动操作调节盘带动调节齿轮旋转，根据调节齿轮的旋转方向，能够推动支撑立柱相对于支撑箱座进行升高运动或者降低运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实施例提供的用于纺织机械的可调型支撑装置的结构示意图。

图2为本实施例提供的用于纺织机械的可调型支撑装置中支撑箱座的立体示意图。

图3为图1中a部分的放大结构示意图。

图4为本实施例提供的用于纺织机械的可调型支撑装置中限位部的内部结构示意图。

图5为本实施例提供的用于纺织机械的可调型支撑装置中限位部的外部结构示意图。

图6为本实施例提供的用于纺织机械的可调型支撑装置中支撑立柱的立体示意图。

图7为本实施例提供的用于纺织机械的可调型支撑装置中调节齿轮的立体示意图。

图中：1-支撑箱座，2-固定底座，3-支撑立柱，31-齿条，32-限位槽，4-支撑板，41-加强筋，5-导轨槽，6-支承座板，7-导向滑块，8-调节齿轮，81-调节盘，9-限位块，10-支撑筒，11-压杆，12-支板，13-操作手柄，14-限位销杆，15-转动杆，16-第一支撑滑块，17-第一压缩弹簧，18-第一椭圆形腔，19-第二椭圆形腔，20-第二支撑滑块，21-第二压缩弹簧，22-液压伸缩杆，23-摩擦块，24-支撑脚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，在本实用新型提供的一个实施例中，一种用于纺织机械的可调型支撑装置，包括支撑箱座1、支撑立柱3和支撑板4，所述支撑箱座1的底端具有固定底座2，所述支撑立柱3的底端延伸至所述支撑箱座1内，所述支撑立柱3的顶端固定设置有支撑板4；所述支撑立柱3相对的两侧面上分别设置有齿条31和限位槽32，所述支撑箱座1上设置有与所述齿条31相配合且用于调整支撑立柱3相对于支撑箱座1伸缩长度的调节部；所述支撑箱座1上还设置有与所述限位槽32相配合且用于对支撑立柱3进行支撑固定的限位部，在本实施例中，利用调节部调整支撑立柱3相对于支撑箱座1的伸缩长度，从而实现对支撑板4高度的调整，且通过限位部对调整高度后的支撑立柱3进行支撑固定，以保证本实施例提供的支撑装置的稳定性；

本实施例的具体使用中，纺织机械可以是采用如螺栓连接方式或等同方式的可拆装方式固定安装在支撑板4上，也可以是采用如焊接方式或等同方式的非可拆装式固定安装在支撑板4上，本实施例通过对支撑立柱3相对于支撑箱座1伸缩长度的调节，以实现对纺织机械所处高度的调节。

本实施例中，请参阅图1和图7，所述调节部包括与所述齿条31相啮合的调节齿轮8以及与所述调节齿轮8固定连接的调节盘81，调节盘81置于支撑箱座1的外部，以方便使用者对调节部的调节齿轮8进行操作，具体使用时，通过手动操作调节盘81带动调节齿轮8旋转，根据调节齿轮8的旋转方向，能够推动支撑立柱3相对于支撑箱座1进行升高运动或者降低运动；需要注意的是，本实施例仅仅提供了手动操作的方式，调节部还可以是电机驱动与限位槽32相啮合的调节齿轮8转动，亦或者其他等同的方式实现调节齿轮8的正反向旋转，均在本实用新型的保护范围之内。

进一步的，所述支撑板4的底面与所述支撑立柱3的顶部侧面之间还设置有加强筋41，以提高支撑板4安装在支撑立柱3顶端时的稳定性；所述支撑立柱3的底端与上下滑动设于所述支撑箱座1内的支承座板6固定连接，且所述支撑箱座1的内腔内壁上开设有导轨槽5，所述支承座板6的两端固定安装有与所述导轨槽5滑动配合的导向滑块7，通过导轨槽5、支承座板6和导向滑块7的相互配合，以保证支撑立柱3相对于支撑箱座1伸缩过程中不发生偏移。

请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述固定底座2的下表面四角均设置有支撑脚轮24，以方便该支撑装置的移动，进而便于调整该支撑装置上所安装的纺织机械移动到指定位置；当该支撑装置不需要移动时，往往需要保持其处于稳定状态，为此，本实施中，所述固定底座2的端部还固定设置有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的底端还设置有摩擦块23，利用液压伸缩杆22伸长至使摩擦块23与地面接触，能够提高该支撑装置在不需要移动时的稳定性。

具体的，如图1-6所示，本实用新型实施例提供的限位部包括与所述限位槽32相配合的限位块9以及用于推动所述限位块9嵌入所述限位槽32内的弹性支撑件，所述弹性支撑件包括转动设于支撑箱座1上部内腔中的支撑筒10，所述支撑筒10内具有第一椭圆形腔18和第二椭圆形腔19，所述第一椭圆形腔18内水平滑动设有第一支撑滑块16，所述第一椭圆形腔18内还设有第一压缩弹簧17，第一压缩弹簧17的两端分别与第一支撑滑块16和第一椭圆形腔18的一端内壁相连接；进一步的，所述限位块9固定安装在压杆11的一端，所述压杆11的另一端滑动贯穿延伸至所述第一椭圆形腔18内后与第一支撑滑块16固定连接；

在本实用新型实施例提供的弹性支撑件中，所述弹性支撑件还包括转动杆15，所述转动杆15的一端滑动贯穿延伸至所述第二椭圆形腔19内与后与水平滑动设于第二椭圆形腔19内的第二支撑滑块20固定连接，所述转动杆15的另一端固定安装有操作手柄13，所述转动杆15的中部贯穿滑动设于所述支板12；为避免操作手柄13发生自转，所述操作手柄13的内侧壁表面还对称固定安装有至少两个限位销杆14，所述限位销杆14插接在支板12上开设的销孔后，能够实现对转动杆15的锁定，进一步的，所述第二椭圆形腔19内还设有第二压缩弹簧21，第二压缩弹簧21的两端分别与第二支撑滑块20和第二椭圆形腔19的一端内壁相连接，在第二压缩弹簧21的弹力作用下，能够推动限位销杆14插接在支板12上开设销孔内；

所述支板12固定安装在支撑箱座1的顶部一侧。

在本实用新型实施例提供的限位部中，所述限位块9为具有一倾斜面的棱柱结构；所述限位槽32为与所述限位块9相适配的矩形槽结构。

根据上述对限位部中各部件之间的连接关系并结合图1-6，针对限位部的作用远离进行描述如下：

本实施例提供的限位部中，操作并向外拉动操作手柄13直到限位销杆14从与其对应的销孔内拔出，此时的第二压缩弹簧21处于压缩状态，由于第二支撑滑块20为椭圆形结构，此时旋转操作手柄13能够带动支撑筒10旋转，因此，可以使支撑筒10旋转半圈至实现对限位块9上倾斜面朝向的调整，调整完毕后，松开操作手柄13，在处于压缩状态的第二压缩弹簧21的弹力作用下，限位销杆14嵌入与其对应的销孔内，从而实现对操作手柄13进行的防反转固定；另外，在本实施例中，在第一压缩弹簧17的弹力作用下，能够推动限位块9嵌入限位槽32内，当限位块9的倾斜面朝下时，为平面的限位块9的顶面能够对支撑立柱3起到支撑固定的作用，以达到对调整完支撑立柱3相对位置后，对支撑立柱3的锁定支撑状态，反之，当调整至限位块9的倾斜面朝上，在纺织机械自身重力或者在调节部的驱动作用下，支撑立柱3向下运动，此时限位槽32的棱边相对的在限位块9的倾斜面上滑动，并推动限位块9从限位槽32内脱离，此时为解锁状态，并能够使得支撑立柱3顺利的向下运动；调整完支撑立柱3的高度后，再次使限位部中的限位块9的倾斜面朝下，即可完成对支撑立柱3的锁定支撑。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。