本实用新型涉及阀门设备技术领域,具体为一种用于控制液体流量的调节阀门。
背景技术:
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质、流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动;阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,然而现有的用于控制液体流量的调节阀门一般难以判断阀门的启闭状态,同时也难以判断阀门内液体流量的大小,从而给工作人员带来了不便,为此我们提出一种用于控制液体流量的调节阀门用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于控制液体流量的调节阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于控制液体流量的调节阀门,包括阀体,所述阀体的内侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上通过转动轴转动连接有挡板,所述挡板内转动连接有控制机构;
所述阀体内转动连接有半圆板,所述半圆板与阀体的内侧壁相配合,所述半圆板的上表面滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端部贯穿阀体的顶部并固定连接有移动杆。
优选的,所述固定板与挡板的纵截面均为半圆形,所述转动轴转动连接在挡板上,且挡板固定连接在转动轴的一端面。
优选的,所述控制机构包括旋钮和转动杆,所述固定板内开设有容纳腔,所述转动杆的下端位于容纳腔内,且转动杆与转动轴上均固定连接有相互啮合的第一锥齿轮,所述转动杆的端面贯穿容纳腔的顶部与阀体的顶部并固定连接在旋钮的下表面。
优选的,所述旋钮上设置有t形插杆,所述t形插杆的下端贯穿旋钮并插设在阀体的上表面,且阀体的上表面开设有多个用于t形插杆插设的插孔,多个所述插孔以转动杆为圆心呈环形分布。
优选的,所述阀体的侧壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的侧壁上固定连接有圆形板,所述圆形板的中心部位转动连接有转动块,所述转动块的侧壁上固定连接有转轴,所述转轴的一端面贯穿圆形板并延伸至转动杆的一侧,且转动杆与转轴上均固定连接有相互啮合的第二锥齿轮。
优选的,所述圆形板与转动块相接触的侧壁上环形分布有荧光刻度线,所述转动块的下端面固定连接有指针,所述指针与荧光刻度线相配合。
优选的,所述半圆板的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有u形滑块,所述u形滑块的侧壁上转动连接有转杆,所述限位杆的下端固定连接在转杆上并位于u形滑块内。
优选的,所述阀体的侧壁上开设有用于容纳移动杆的容物槽,所述容物槽的侧壁上固定连接有刻度板,所述移动杆与刻度板相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在阀体内设置固定板与挡板,便于控制阀体的启闭,通过在固定板内设置转动杆便于控制挡板的转动,通过在转动杆上设置旋钮,便于控制转动杆的转动,通过在挡板的上侧设置指针与荧光刻度线,便于观察挡板的旋转幅度,通过在阀体设置半圆板与移动杆,便于观察阀体内液体的流量;这种用于控制液体流量的调节阀门不仅便于工作人员观察阀门内液体的流量,而且便于工作人员观察阀门的开启状态,从而便于工作人员对阀门内液体流量的大小进行调节,给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图;
图2为图1中a处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型中挡板与固定板的立体连接结构示意图;
图4为本实用新型中转动块与圆形板的左面连接结构示意图;
图5为本实用新型u形滑块的立体图;
图6为本实用新型中刻度板的右面结构示意图。
图中:1阀体、11插孔、12、容纳槽、13圆形板、14转动块、15转轴、16荧光刻度线、17指针、18容物槽、19刻度板、2固定板、21容纳腔、3挡板、4转动轴、5控制机构、51旋钮、511t形插杆、52转动杆、53第一锥齿轮、54第二锥齿轮、6半圆板、61滑槽、62u形滑块、63转杆、7限位杆、8移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于控制液体流量的调节阀门,包括阀体1,阀体1的内侧壁上固定连接有固定板2,固定板2的侧壁上通过转动轴4转动连接有挡板3,挡板3内转动连接有控制机构5。
阀体1内转动连接有半圆板6,半圆板6与阀体1的内侧壁相配合,半圆板6的上表面滑动连接有限位杆7,限位杆7的顶端部贯穿阀体1的顶部并固定连接有移动杆8。
固定板2与挡板3的纵截面均为半圆形,转动轴4转动连接在挡板3上,且挡板3固定连接在转动轴4的一端面,便于固定板2转动连接在挡板3上。
控制机构5包括旋钮51和转动杆52,固定板2内开设有容纳腔21,转动杆52的下端位于容纳腔21内,且转动杆52与转动轴4上均固定连接有相互啮合的第一锥齿轮53,转动杆52的端面贯穿容纳腔21的顶部与阀体1的顶部并固定连接在旋钮51的下表面,便于通过转动杆52控制挡板3的转动。
旋钮51上设置有t形插杆511,t形插杆511的下端贯穿旋钮51并插设在阀体1的上表面,且阀体1的上表面开设有多个用于t形插杆511插设的插孔11,多个插孔11以转动杆52为圆心呈环形分布,能够通过t形插杆511与插孔11的配合,从而限制旋钮51的转动。
阀体1的侧壁上开设有容纳槽12,容纳槽12的侧壁上固定连接有圆形板13,圆形板13的中心部位转动连接有转动块14,转动块14的侧壁上固定连接有转轴15,转轴15的一端面贯穿圆形板13并延伸至转动杆52的一侧,且转动杆52与转轴15上均固定连接有相互啮合的第二锥齿轮54,便于通过相互啮合的第二锥齿轮54带动转动块14的转动,且第二锥齿轮54的大小与第一锥齿轮53的大小相一致,便于观察挡板3的转动幅度。
圆形板13与转动块14相接触的侧壁上环形分布有荧光刻度线16,转动块14的下端面固定连接有指针17,指针17与荧光刻度线16相配合,通过指针17与荧光刻度线16的配合,从而便于工作人员判断阀体1的启闭程度,而荧光刻度线16便于工作人员夜间观察挡板3的开启幅度。
半圆板6的侧壁上开设有滑槽61,滑槽61内滑动连接有u形滑块62,u形滑块62的侧壁上转动连接有转杆63,限位杆7的下端固定连接在转杆63上并位于u形滑块62内,半圆板6转动时带动限位杆7的上下移动。
阀体1的侧壁上开设有用于容纳移动杆8的容物槽18,容物槽18的侧壁上固定连接有刻度板19,移动杆8与刻度板19相配合,板与观察限位杆7的上移幅度,从而判断阀体1内液体的流量。
工作原理:本实用新型在使用过程中,当需要调节阀体1内液体流量时,取出t形插杆511,转动旋钮51,使得转动杆52带动第一锥齿轮53与第二锥齿轮54的转动,从而带动转动轴4和转轴15的同步转动,从而带动挡板与指针17的同步转动,通过圆形板13上荧光刻度线16与指针的配合,从而便于工作人员观察挡板3的转动幅度,当指针17的小端指向正上方时,此时挡板3与固定板2呈重叠状态,而阀体1为全开状态,而阀体1内液体的流量为最大值,当指针17指向正下方相邻的刻度现实,此时阀体1内的液体的流量最小值;当阀体1内的液体流经半圆形6时,由于液体的冲击力会带动半圆板6向上移动,从而使得半圆板6通过限位杆7将移动杆8向上推动,从而根据移动杆8上移的幅度,而判断阀体1内液体流量的大小,给给工作人员带来了便捷,半圆板6为的材料为轻质塑料材质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。