一种高空监控设备伸缩结构的制作方法

本实用新型涉及监控设备技术领域，尤其涉及一种高空监控设备伸缩结构。

背景技术：

监控设备主要用于对区域内的异常事件进行摄录，便于事后追查。有的大型内经常会举办各种活动，为保证活动的顺利进行，需要在活动地点临时安装多个摄像头或摄像机等监控设备，但是现有的监控设备无法进行高度调节，无法适应活动现场的需要，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中监控设备无法进行高度调节，无法适应活动现场的需要，急需改进的问题，而提出的一种高空监控设备伸缩结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高空监控设备伸缩结构，包括安装板，所述安装板上开设有移动槽，所述移动槽的一端竖直槽壁上开设有电机安装孔，所述电机安装孔内固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端通过伸缩机构连接有支撑板，所述支撑板的下端连接有摄像机，所述伸缩机构设置在移动槽内；

所述伸缩机构包括螺纹杆、两个螺母和两根传动杆，所述螺纹杆的一端固定连接在转动轴远离电机的一端，所述螺纹杆设置在移动槽内，且所述螺纹杆上设有对称且相反的螺纹，两个所述螺母对称螺纹连接在螺纹杆的杆壁上，两根所述传动杆的一端分别铰接在对应的一个螺母的环形侧壁上，且两根所述传动杆的另一端铰接在支撑板远离摄像机的一端。

优选的，所述转动轴的轴壁上固定连接有散热机构，所述散热机构包括呈“十”字的支撑架、轴承、转动管和扇叶，所述支撑架固定连接在电机安装孔的孔壁上，所述支撑架的中心处开设有转动孔，所述轴承的环形外侧壁与转动孔的孔壁相连接，所述转动管的外管壁与轴承的内圈壁相连接，且所述转动管的两端均穿过轴承并向外延伸，所述扇叶固定套接在转动管的外管壁上，所述转动轴穿过转动管设置，且所述转动管固定套接在转动轴的轴壁上。

优选的，所述移动槽远离电机安装孔的一端固定连接有轴承座，所述螺纹杆远离转动轴的一端延伸至轴承座内，且所述螺纹杆与轴承座的内圈相连接。

优选的，所述移动槽的槽口中心处固定连接有呈“u”的支撑框，所述支撑框靠近支撑板的一端固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的另一端与支撑板相连接。

优选的，所述螺母靠近移动槽槽底一端的环形侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在移动槽的槽底。

优选的，所述电机安装孔远离移动槽一端的孔口内固定连接有过滤网。

优选的，所述伸缩杆包括外管和内杆，所述外管固定连接在支撑框上，所述内杆滑动连接在外管内，且所述内杆靠近支撑板的一端与支撑板相连接。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

优选的，所述内杆远离支撑板一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述外管的内管壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高空监控设备伸缩结构，具备以下有益效果：

1、该高空监控设备伸缩结构，通过设置螺纹杆、螺母和传动杆组成一个伸缩机构，改变电机的电流方向即可改变电机输出端的转动方向，电机通过转动轴带动螺纹杆转动，随着螺纹杆的转动，两个螺母根据螺纹杆的转动方向做相应的相向或相背运动，两个螺母运动时通过两根传动杆带动支撑板做竖直方向的运动，从而实现摄像机的升降，适应现场活动的需求。

2、该高空监控设备伸缩结构，通过设置支撑架、轴承、转动管和扇叶组成一个散热机构，电机带动转动轴转动时，转动轴带动转动管在支撑架的轴承内转动，转动管转动时带动扇叶转动，加快电机安装孔内空气的流速，加快对电机的散热效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现摄像机的升降，适应现场活动的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高空监控设备伸缩结构的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种高空监控设备伸缩结构的伸缩杆结构示意图。

图中：1安装板、2移动槽、3电机安装孔、4电机、5转动轴、6伸缩机构、61螺纹杆、62螺母、63传动杆、7支撑板、8摄像机、9散热机构、91支撑架、92轴承、93转动管、94扇叶、10轴承座、11支撑框、12伸缩杆、121外管、122内杆、13滚动槽、14滚珠、15过滤网、16滑块、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高空监控设备伸缩结构，包括安装板1，安装板1上开设有移动槽2，移动槽2的一端竖直槽壁上开设有电机安装孔3，电机安装孔3内固定连接有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有转动轴5，转动轴5的另一端通过伸缩机构6连接有支撑板7，支撑板7的下端连接有摄像机8，伸缩机构6设置在移动槽2内；

伸缩机构6包括螺纹杆61、两个螺母62和两根传动杆63，螺纹杆61的一端固定连接在转动轴5远离电机4的一端，螺纹杆61设置在移动槽2内，且螺纹杆61上设有对称且相反的螺纹，两个螺母62对称螺纹连接在螺纹杆61的杆壁上，两根传动杆63的一端分别铰接在对应的一个螺母62的环形侧壁上，且两根传动杆63的另一端铰接在支撑板7远离摄像机8的一端，改变电机4的电流方向即可改变电机4输出端的转动方向，电机4通过转动轴5带动螺纹杆61转动，随着螺纹杆61的转动，两个螺母62根据螺纹杆61的转动方向做相应的相向或相背运动，两个螺母62运动时通过两根传动杆63带动支撑板7做竖直方向的运动，从而实现摄像机9的升降，适应现场活动的需求。

转动轴5的轴壁上固定连接有散热机构9，散热机构9包括呈“十”字的支撑架91、轴承92、转动管93和扇叶94，支撑架91固定连接在电机安装孔3的孔壁上，支撑架91的中心处开设有转动孔，轴承92的环形外侧壁与转动孔的孔壁相连接，转动管93的外管壁与轴承92的内圈壁相连接，且转动管93的两端均穿过轴承92并向外延伸，扇叶94固定套接在转动管93的外管壁上，转动轴5穿过转动管93设置，且转动管93固定套接在转动轴5的轴壁上，电机4带动转动轴5转动时，转动轴5带动转动管93在支撑架91的轴承92内转动，转动管93转动时带动扇叶94转动，加快电机安装孔3内空气的流速，加快对电机4的散热效果。

移动槽2远离电机安装孔3的一端固定连接有轴承座10，螺纹杆61远离转动轴5的一端延伸至轴承座10内，且螺纹杆61与轴承座10的内圈相连接，通过轴承座10对螺纹杆61的一端进行支撑，使得螺纹杆61在移动槽2内稳定的进行转动。

移动槽2的槽口中心处固定连接有呈“u”的支撑框11，支撑框11靠近支撑板7的一端固定连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的另一端与支撑板7相连接，由于伸缩杆12只能做竖直方向的运动，对支撑板7的移动方向进行限位，使得螺母62不会随着螺纹杆61的转动而转动。

螺母62靠近移动槽2槽底一端的环形侧壁上开设有滚动槽13，滚动槽13内设有滚动的滚珠14，滚珠14远离滚动槽13槽底的一端穿过滚动槽13的槽口设置，且滚珠14滚动连接在移动槽2的槽底，螺母62在移动槽2中运动时带动滚动槽13内滚珠14在移动槽2的槽底滚动，使得螺母62在移动槽2中稳定的进行运动。

电机安装孔3远离移动槽2一端的孔口内固定连接有过滤网15，对进入电机安装孔3内的空气进行过滤。

伸缩杆12包括外管121和内杆122，外管121固定连接在支撑框11上，内杆122滑动连接在外管121内，且内杆122靠近支撑板7的一端与支撑板7相连接。

滚珠14的球径大于滚动槽13槽口的槽径，防止滚珠14滑出滚动槽13。

内杆122远离支撑板7一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块16，外管121的内管壁上沿竖直方向开设有滑槽17，滑块16滑动连接在对应的滑槽17中，内杆122运动时带动滑块16在滑槽17中进行同步运动，防止内杆122从外管121中脱离。

本实用新型中，改变电机4的电流方向即可改变电机4输出端的转动方向，电机4通过转动轴5带动螺纹杆61转动，随着螺纹杆61的转动，两个螺母62根据螺纹杆61的转动方向做相应的相向或相背运动，两个螺母62运动时通过两根传动杆63带动支撑板7做竖直方向的运动，从而实现摄像机9的升降，适应现场活动的需求；电机4带动转动轴5转动时，转动轴5带动转动管93在支撑架91的轴承92内转动，转动管93转动时带动扇叶94转动，加快电机安装孔3内空气的流速，加快对电机4的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。