一种预埋式精密盖板型钢轨道的制作方法

本实用新型涉及金属材料领域，特别涉及一种预埋式精密盖板型钢轨道。

背景技术：

冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。

冷弯型钢的基本形状为c形槽钢、z形钢、角钢、方管、矩形管和冷弯波形钢板等，但是，目前用于盖板轨道的冷弯型钢的结构较简单，不能满足实际应用的需要，容易变形，并且是实用过程中容易发生断裂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种预埋式精密盖板型钢轨道，包括型钢主体，所述型钢主体包括一体成型的相互垂直的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面的连接处形成竖直的u型折叠部，所述第二侧面的端部向下弯折形成第三侧面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一侧面的底端与第三侧面的底端在同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述u型折叠部包括第一折叠面和第二折叠面，所述第一折叠面和第二折叠面的连接处形成向外侧凸出的第一圆弧过渡部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二折叠面和第二侧面的连接处形成向内侧凸出的第二圆弧过渡部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三侧面与第二侧面的连接处形成向外侧凸出的第三圆弧过渡部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的第一侧面和第二侧面通过u型折叠部形成开口向下的定位槽口，第二侧面用于承载盖板，第一侧面的底端和第三侧面的底端没入混凝土中，提高了结构的稳定性，其中，第一圆弧过渡部提高了u型折叠部的结构强度，第二圆弧过渡部提高了第二侧面和u型折叠部连接处的结构强度，第三圆弧过渡部提供了第三侧面和第二侧面连接处的结构强度。本实用新型提供的型钢轨道为h型冷弯一体成型避免了焊接，使用便捷，确保了制造精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1-第一侧面；2-第二侧面；3-u型折叠部；31-第一折叠部；32-第二折叠部；4-第三侧面；5-第一圆弧过渡部；6-第二圆弧过渡部；7-第三圆弧过渡部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1所示，一种预埋式精密盖板型钢轨道，包括型钢主体，型钢主体包括一体成型的相互垂直的第一侧面1和第二侧面2，第一侧面1和第二侧面2的连接处形成竖直的u型折叠部3，第二侧面2的端部向下弯折形成第三侧面4。

第一侧面1的底端与第三侧面4的底端在同一水平面上。

u型折叠部3包括第一折叠面和第二折叠面，第一折叠面和第二折叠面的连接处形成向外侧凸出的第一圆弧过渡部5。

第二折叠面和第二侧面2的连接处形成向内侧凸出的第二圆弧过渡部6。

第三侧面4与第二侧面2的连接处形成向外侧凸出的第三圆弧过渡部7。

本实用新型提供的预埋式精密盖板型钢轨道，第一侧面1和第二侧面2通过u型折叠部3形成开口向下的定位槽口，第二侧面2用于承载盖板，第一侧面1的底端和第三侧面4的底端没入混凝土中，提高了结构的稳定性，其中，第一圆弧过渡部5提高了u型折叠部3的结构强度，第二圆弧过渡部6提高了第二侧面2和u型折叠部3连接处的结构强度，第三圆弧过渡部7提供了第三侧面4和第二侧面2连接处的结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。