一种石油开采管道用固定支撑装置的制作方法

本实用新型涉及管道固定支撑装置技术领域，具体涉及一种石油开采管道用固定支撑装置。

背景技术：

在石油的开发勘探过程中，需要铺设大量的石油管道对石油进行运输，石油管道是离地铺设的，因此每隔一段距离，均需设置石油管道支撑装置对石油管道进行支撑，当现有的支撑固定设备不能对石油管道进行有效支撑，便于石油的平稳运输，随着石油开采管道用固定支撑装置的发展，防堵石油开采管道用固定支撑装置也得到了技术改进，但是现有技术：固定机构不能进行高度调节便于固定结构对离地铺设的管道进行有效支撑，便于管内石油的平稳运输。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种石油开采管道用固定支撑装置，解决固定机构不能进行高度调节便于固定结构对离地铺设的管道进行有效支撑，便于管内石油的平稳运输的问题，达到固定机构进行高度调节便于固定结构对离地铺设的管道进行有效支撑，便于管内石油的平稳运输的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种石油开采管道用固定支撑装置，包括管托、管槽、管道插口、上夹具、管道出口、支撑装置、下夹具、支板和固定栓，所述管托顶部内侧设置有管槽，且管槽内侧设置有一层防滑纹，所述管托左端设置有管道插口，所述管托左右两端内侧设置有上夹具，所述管托右端设置有管道出口，所述管托顶端左右两侧与支撑装置垂直插接，所述上夹具底端与下夹具嵌合，所述上夹具左右两侧与支板焊接，且支板中部设置有安装槽，所述下夹具左右两侧与支板焊接，所述支板中部通过安装槽与固定栓螺栓连接，所述支撑装置由弧形夹环、粘垫、支杆、伸缩装置、支撑板和缓冲垫组成，所述弧形夹环顶部内侧与粘垫粘接，且弧形夹环弧度与管托相吻合，所述弧形夹环底端中部与支杆焊接，所述支杆底端与伸缩装置螺栓连接，所述伸缩装置底端与支撑板粘接，所述支撑板底端与缓冲垫粘接，且缓冲垫底端设置有防滑纹路，所述弧形夹环通过内侧粘垫与管托垂直插接，所述伸缩装置由固定杆、固定槽、伸缩杆、凸块、连接头和支脚组成，所述固定杆表面四角设置有固定槽，所述固定杆中部内侧与伸缩杆垂直插接，且固定杆顶部右侧设置有固定孔，所述伸缩杆右端与凸块焊接，所述伸缩杆顶端与连接头焊接，所述固定槽内侧与支脚转动连接，所述连接头顶端与支杆螺纹连接，所述固定杆底端与支撑板粘接。

进一步的，所述缓冲垫厚度为3cm，且缓冲垫中部设置有粘槽与固定杆直径相吻合。

进一步的，所述支撑装置均设置有2个，且支撑装置分布在管托底端左右两侧。

进一步的，所述固定杆顶部内侧设置有限制块，且固定杆何伸缩杆伸缩范围为20cm至80cm。

进一步的，所述固定槽均设置有3个，且固定槽内侧与支脚相吻合。

进一步的，所述支脚顶部设置有转轴，且支脚伸缩范围为10cm至30cm。

进一步的，所述凸块均设置有3个，且凸块内侧设置有弹簧。

进一步的，所述上夹具和下夹具采用不休碳钢制成。

进一步的，所述缓冲垫采用橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、解决固定机构不能进行高度调节便于固定结构对离地铺设的管道进行有效支撑，便于管内石油的平稳运输的问题，通过在管托底部设置支撑装置，通过按压凸块向上扳动伸缩杆，致使伸缩杆延长到适当长度经凸块与固定杆右侧插口固定防止伸缩杆脱落，通过伸缩杆顶部与支杆连接，支杆经弧形夹环与管托连接，接着通过固定杆经支撑板与地面接触支撑设备，接着通过扳动固定槽内支脚经转轴调节伸缩方位与地面接触进一步支撑设备，达到对固定机构进行高度调节便于固定结构对离地铺设的管道进行有效支撑，便于管内石油的平稳运输的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上夹具结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩装置结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩装置展开结构示意图。

图中：管托-1、管槽-2、管道插口-3、上夹具-4、管道出口-5、支撑装置-6、下夹具-7、支板-8、固定栓-9、弧形夹环-61、粘垫-62、支杆-63、伸缩装置-64、支撑板-65、缓冲垫-66、固定杆-641、固定槽-642、伸缩杆-643、凸块-644、连接头-645、支脚-646。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种石油开采管道用固定支撑装置：包括管托1、管槽2、管道插口3、上夹具4、管道出口5、支撑装置6、下夹具7、支板8和固定栓9，管托1顶部内侧设置有管槽2，且管槽2内侧设置有一层防滑纹，管托1左端设置有管道插口3，管托1左右两端内侧设置有上夹具4，管托1右端设置有管道出口5，管托1顶端左右两侧与支撑装置6垂直插接，上夹具4底端与下夹具7嵌合，上夹具4左右两侧与支板8焊接，且支板8中部设置有安装槽，下夹具7左右两侧与支板8焊接，支板8中部通过安装槽与固定栓9螺栓连接，支撑装置6由弧形夹环61、粘垫62、支杆63、伸缩装置64、支撑板65和缓冲垫66组成，弧形夹环61顶部内侧与粘垫62粘接，且弧形夹环61弧度与管托1相吻合，弧形夹环61底端中部与支杆63焊接，支杆63底端与伸缩装置64螺栓连接，伸缩装置64底端与支撑板65粘接，支撑板65底端与缓冲垫66粘接，且缓冲垫66底端设置有防滑纹路，弧形夹环61通过内侧粘垫62与管托1垂直插接，伸缩装置64由固定杆641、固定槽642、伸缩杆643、凸块644、连接头645和支脚646组成，固定杆641表面四角设置有固定槽642，固定杆641中部内侧与伸缩杆643垂直插接，且固定杆641顶部右侧设置有固定孔，伸缩杆643右端与凸块644焊接，伸缩杆643顶端与连接头645焊接，固定槽642内侧与支脚646转动连接，连接头645顶端与支杆63螺纹连接，固定杆641底端与支撑板65粘接。

其中，所述缓冲垫66厚度为3cm，且缓冲垫66中部设置有粘槽与固定杆641直径相吻合，有利于设备的连接。

其中，所述支撑装置6均设置有2个，且支撑装置6分布在管托1底端左右两侧，有利于对管道进行固定支撑。

其中，所述固定杆641顶部内侧设置有限制块，且固定杆641何伸缩杆643伸缩范围为20cm至80cm，有利于调节设备高度对管道支撑。

其中，所述固定槽642均设置有3个，且固定槽642内侧与支脚646相吻合，有利于设备的收拢。

其中，所述支脚646顶部设置有转轴，且支脚646伸缩范围为10cm至30cm，有利于夹固设备与地面的稳定性。

其中，所述凸块644均设置有3个，且凸块644内侧设置有弹簧，有利于设备的固定。

其中，所述上夹具4和下夹具7采用不休碳钢制成，防腐蚀性好。

其中，所述缓冲垫66采用橡胶制成，任性高、造价低。

根据上表得知新型上夹具4和下夹具7采用不休碳钢，具有硬度高、耐腐蚀性好的有益效果。

根据上表得知新型缓冲垫66采用橡胶，具有任性高、造价低的有益效果。

本专利所述的上夹具4和下夹具7是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

工作原理：首先将石油开采管道用固定支撑装置移动到适当位置，将管托1放置到适当位置，将下夹具7放置在管槽2内左右两侧，将外界石油管道经管槽2插入与下夹具7贴合，且石油管端两端分别经管道插口3和管道出口5延长到外侧便于石油管道间的连接，接着将上夹具4与下夹具7经支板8对齐，经固定栓9插入支板8内侧插槽固定石油管道，当需要保证管托1内侧石油平稳运输时，通过在管托1底部设置支撑装置6，通过按压凸块644向上扳动伸缩杆643，致使伸缩杆643从固定杆641内延长到适当长度，经凸块644内侧弹簧自动弹起与固定杆641右侧插口固定防止伸缩杆643脱落，通过伸缩杆643经连接头645与支杆63连接，支杆63经弧形夹环61与管托1连接，且弧形夹环61内侧粘垫62与管托1粘固，接着通过固定杆641经支撑板65与地面接触支撑设备，经支撑板65底部缓冲垫66对管托1向下的压力进行缓解，接着通过扳动固定槽642内支脚646经转轴调节伸缩方位与地面接触进一步支撑设备，且支脚646呈三角摆放便于提高设备的稳定性，达到对固定机构进行高度调节便于固定结构对离地铺设的管道进行有效支撑，便于管内石油的平稳运输的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。