一种置物淋浴龙头的制作方法

本实用新型涉及水龙头领域，具体涉及一种置物淋浴龙头。

背景技术：

现有置物淋浴器产品安装时，盖板与壳体装配为一体，视线无法直视产品内部结构，影响产品实际对位安装；其次在产品后期维修时，如要更换配件需将整套产品拆卸下来进行更换，维修更换不方便。

另外，现有置物淋浴龙头产品承重主要在墙体管道与产品连接之间的两个s弯接头上；该s弯接头内部需过水，当主控阀芯关闭时，其内部长时间承受水压。因此常规下，该s弯接头内外承受压力，而当冬季气温低遇到低温情况时，该位置极易发生冻裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种置物淋浴龙头。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种置物淋浴龙头，其包括壳体、盖板和连杆；

所述壳体设有一开口；

所述盖板用于盖合所述壳体开口；

所述连杆一端与盖板固接或枢接，另一端与壳体枢接；摆动连杆，实现盖板相对壳体翻转启闭或平移启闭；

进一步地，所述连杆与壳体通过一转动结构枢接；所述转动结构包括螺栓和螺母；所述壳体设有第一孔；所述连杆设有第二孔；所述螺栓穿设于第一孔和第二孔；所述螺母与螺栓伸出第二孔的一端配合螺接于壳体内。

进一步地，所述螺母外周壁设有纵切面；所述连杆设有供螺母置入的止转槽；所述螺母的纵切面与止转槽槽壁止转配合。

进一步地，所述盖板周壁设有凸出壳体外壁的凸缘。

进一步地，所述连杆与盖板之间还设有防滑垫。

进一步地，还包括与墙体固接的承重件；所述承重件设有挂槽；所述壳体朝向墙体一侧延伸一挂臂；所述挂臂设有钩挂于挂槽的钩头。

进一步地，还包括一紧固结构，所述紧固结构包括紧固件和开设于挂臂的通孔；所述紧固件穿设于通孔，且下端伸出并抵接承重件外壁，以与钩头配合夹合承重件侧壁。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)采用盖板相对于壳体翻转启闭或平移启闭方式，在安装时移动盖板可直视内部安装位置，实现安装便捷；其次，后期维修时将盖板翻起，即可对内部零部件进行更换或维护，而无需拆卸整体产品进行更换，从而提高工作效率。

另外连杆与盖板采用枢接方式，相对于壳体可任意角度的翻转盖板，以使有充足的空间用于进水端、出水端与外界的安装连接。

(2)壳体与连杆通过螺栓与螺母配合枢接，该结构简单；另外，打开盖板，拧紧螺母，以使连杆相对壳体止转，防止连杆因受晃动而带动盖板扣回壳体，妨碍安装或维修。

(3)通过设置螺母与止转槽止转配合，在盖板盖合壳体后，从壳体外部旋转螺栓，可使壳体与连杆紧固装配，实现整体产品使用更加稳固。

(4)在盖合状态下，通过钩起凸缘便于以掀起盖板脱离壳体。

(5)盖板与连杆之间设有防滑垫使得二者之间可旋转又不会太松垮晃动。

(6)设有承重件，以使置物阀体承重点从原来的s弯接头改变到挂臂上，从而延长产品的使用寿命；且该结构挂墙安装，牢靠易装，可有效解决现有市场置物阀体安装难的问题。

(7)设置紧固结构，以配合钩头夹紧挂槽侧壁，实现紧固钩挂，防止置物淋浴龙头晃动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例一的立体分解结构示意图；

图2为实施例一中转动结构示意图；

图3为实施例一的剖视结构示意图一；

图4为实施例一的剖视结构示意图二；

图5为实施例二的结构示意图；

主要附图标记说明：

阀芯模块1

壳体2，第一孔21；挂臂22，钩头221、通孔222；凸台23；

盖板3，贯穿槽31；凸缘32；安装部33；

连杆4，止转槽41，槽壁411；第二孔42；

转动结构5，螺栓51；螺母52，纵切面521；

承重件6，挂槽61；

防滑垫7；

紧固件8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语

“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、

“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

实施例一，

参见图1至图4，图1至图4示出了本实用新型实施例一中一种置物淋浴龙头，其包括阀芯模块1、壳体2、盖板3、连杆4和转动结构5。

阀芯模块1为现有技术，其装接于壳体2内；阀芯模块1具有出水口和朝向墙体方向的冷/热进水口，并连接有用于控制出水及水温的操控机构；在本实施例中，阀芯模块1的出水口朝上设置。

壳体2，为顶面开口的置物腔体。在本实施例一中，壳体2后端面也为一开口，该开口让位供墙体管道与阀芯模块连接；前面板还开设有供操控机构伸出的让位孔。其中壳体的左、右侧板均设有第一孔21。

盖板3，为盖合于壳体2顶面开口的置物面板；盖板3在对应阀芯模块1出水口处设有开口朝向墙体方向的贯穿槽31；贯穿槽31让位供管道与阀芯模块的出水口连接；其中，贯穿槽31开口供盖板3相对壳体2向前翻转或平移时，管道从该开口脱离盖板3。优先地，盖板3周壁还设有凸出壳体外壁的凸缘32，在盖合状态下，通过钩起凸缘32便于以掀起盖板3脱离壳体2。另外，盖板3底面向下延伸一安装部33；安装部33设有与第一孔21对应的枢接孔位。

连杆4设有枢接孔和止转槽41；在本实施例中，连杆4的一端与盖板3枢接，另一端与壳体2通过一转动结构5枢接；优选地，连杆4与盖板3之间还设有防滑垫7，使得二者之间可旋转又不会太松垮晃动。进一步，连杆4与壳体2枢接的枢接孔为第二孔42，第二孔42连通止转槽41。具体地，在第二孔42出口周沿处，连杆本体延伸一凸环；凸环的中心孔即为止转槽41；止转槽41具有两部分为纵向切面且相对的槽壁411。

如图2所示，转动结构5包括螺栓51和螺母52；

其中，螺栓51的螺杆可为一部分是螺纹，一部分是光杆。螺栓51依次穿设于第一孔21、第二孔42和止转槽41；第一孔21对应光杆段，第二孔42对应光杆与螺纹相交段，止转槽41对应螺纹段。当然，螺栓51也可以是全牙，其螺杆只需与第一孔、第二孔间隙配合即可。

其中，螺母52外周壁设有相对的纵切面521，螺母52置入止转槽41，以使纵切面521与止转槽41的槽壁411止转配合；另外螺母52与螺栓51伸出第二孔42的螺纹段配合螺接于止转槽41内。本领域技术人员应该理解，该止转结构并非局限于上述实施例，只要能实现螺母52与连杆4止转连接即可。

在本实施例一中，壳体2的左、右侧板均枢接有所述的连杆4。本实施例一的组装过程：

盖板3与连杆4枢接，即通过旋转螺钉将防滑垫7和连杆4连接在盖板3上，以使盖板3相对连杆4可360度旋转，但又不过于太松垮晃动；将螺母52置入止转槽41，令纵切面521对应槽壁411卡接配合(即相当于螺母52与连杆4止转连接)；将螺栓51从壳体2外壁依次朝向第一孔21、第二孔42、止转槽41穿出，并配合螺母52，以使连杆4与壳体2枢接；摆动连杆4，实现盖板3相对壳体2翻转启闭或平移启闭。前述中，壳体与连杆通过螺栓与螺母配合枢接，该结构简单；且打开盖板时，拧紧螺母，以使连杆相对壳体止转，防止连杆因受晃动而带动盖板扣回壳体，妨碍安装或维修。此外当盖板3盖合壳体2后，因螺母52与连杆4止转连接，以此通过从壳体2外部旋转螺栓51，可使壳体2与连杆4紧固装配，从而实现整体产品使用更加稳固；反之，通过反向旋转螺栓51，即可松懈。

上述实施例一中采用盖板相对于壳体翻转启闭或平移启闭方式，在安装时移动盖板可直视内部安装位置，实现安装便捷；其次，后期维修时将盖板翻起，即可对内部零部件进行更换或维护，而无需拆卸整体产品进行操作，从而提高工作效率。另外连杆与盖板采用枢接方式，相对于壳体可任意角度的翻转盖板，以使有充足的空间用于进水端、出水端与外界的安装连接。

本领域技术人员应该理解，本实用新型并非局限于上述实施例，不应看作对其他实施例的排除，比如盖板3与壳体2采用合页的连接方式，实现翻转启闭也是可以的。

实施例二，实施例二在实施例一的基础上加设一承重件6。

如图5所示，承重件6为一挂板，其平行位于壳体2后端面，并通过自攻螺钉锁紧于墙体；承重件6设有挂槽61和供墙体管道与阀芯模块连接的让位开口；其中，挂槽61朝向壳体2后端面。

壳体2，还设有朝向墙体一侧延伸的挂臂22；挂臂22设有钩头221和纵向通孔222。具体地，在本实施例中，壳体2腔室底部向上形成一凸台23；挂臂22一端螺接固定于凸台23上，另一端钩头221钩挂于挂槽61，实现置物阀体挂接于承重件6上；该结构使得置物阀体承重点从原来的s弯接头改变到挂臂61上，从而延长产品的使用寿命；且该结构挂墙安装，牢靠易装，可有效解决现有市场置物阀体安装难的问题。进一步地，通孔222为螺纹孔，其临近钩头221处开设。此外，还装设有与通孔222相配的紧固件8，在本实施例中，紧固件8为螺钉；紧固件8穿设于通孔222，且下端伸出并抵接承重件6外壁，以与钩头221配合夹合承重件6挂槽61侧壁，以实现紧固钩挂，防止置物淋浴龙头晃动。

上述说明描述了本实用新型的优选实施例，但应当理解本实用新型并非局限于上述实施例，且不应看作对其他实施例的排除。通过本实用新型的启示，本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本实用新型的保护范围内。