本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及一种排气阀门。
背景技术:
通系统及暖通空调系统在运行过程中,水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应,这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如:由氧化导致的腐蚀;散热器里气袋的形成;热水循环不畅通不平衡,使某些散热器局部不热;管道带气运行时的噪声;循环泵的涡空现象。
因此,排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
传统排气阀的操作原理为:当管内开始注水时,塞头停留在开启位置,进行大量排气,空气排完时,阀内积水,浮球被浮起,动塞头至关闭位置,停止大量排气,当管内水正常输送时,如有小量空气聚集在阀内到相当程度,阀内水位下降,浮球随之下降,此时空气由小孔排出,当管内水流空时或遇管内产生负压时,此时塞头迅速开启,吸入空气,确保管线完全。
但是传统的排气阀在检修时需要将排气阀拆下,此时将不能保证系统的密闭,管内流体可能外流;而且传统的排气阀在阀体当中的水满之后,其对排气孔进行封堵的时候,封堵效果差。
技术实现要素:
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种方便检修、封堵效果好的排气阀门。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种排气阀门,包括阀体、形成于所述阀体上的介质流道、与所述阀体一端可拆卸连接的阀盖、设于所述阀体与所述阀盖间的浮子、与所述浮子相配合的排气开关组件及可关闭所述介质流道的阀芯,所述排气开关组件包括杆体、密封件、与所述阀盖可拆卸连接的排气件及用于连接所述排气件与所述杆体的弹性件,所述排气件上设有排气孔,所述密封件与所述杆体通过一插接结构可拆卸连接。
本实用新型通过在介质流道当中设置阀芯,其在需要对对排汽阀进行检修的时候,阀芯关闭介质流道即可将阀盖拧开进行维修,该方式检修方便;而在杆体上设置密封件可对实现对排气孔进行封堵,其在浮子运动到较高的位置处的时候,其密封件即可堵牢排气孔,其密封效果好;而且通过插接结构进行连接的方式,其连接方便并且快速。
优选的,所述插接结构包括设于所述杆体一端的第一连接部和与所述第一连接部插接配合的第二连接部,所述第二连接部设于所述密封件上;通过第一连接部和第二连接部插接连接,其安装速度快,装配效率高。
优选的,所述第一连接部为形成于所述杆体端部上的凹部,所述第二连接部为设于所述密封件的凸部;将第一连接凸部设凹部,第二连接部设为凸部,其结构简单,安装方便。
优选的,所述浮子上设有与所述杆体相配合的挂钩结构;通过设置挂钩结构可便于对浮子的上部进行固定,其安装方便。
优选的,所述挂钩结构包括形成于所述浮子上的沟槽和设于所述沟槽内的连杆,所述杆体与所述连杆相配合;通过设置沟槽可方便杆体部分伸入到沟槽当中,因此在浮子浮动到最顶端的时候,密封件可堵住排气孔。
优选的,所述杆体上设有与所述连杆防脱配合的凸出部;通过设置凸出部可限制杆体与浮子之间出现脱落,其保障了浮子上下动作过程中不会与所述浮子出现脱开。
优选的,所述排气件上设有与所述弹性件螺接的螺接部;通过排气件上设螺接部,其在与弹性件相连的时候,方便易操作,并且采用螺接的方式,固定后的牢固度高。
优选的,所述浮子上设有多个凹陷部,该凹陷部沿所述浮子长度方向设置;通过在的浮子上设置多个凹陷部增大了浮子侧壁的面积,其可提高了浮子在使用过程中稳定性,不易左右晃动。
优选的,所述排气件上设有止转部;通过在排气件上设置止转部,其可在对排气件进行拆装的过程中,可通过工具插入到止转部当中以将排气件拆卸下来或者是装上去,其拆装方便。
优选的,所述阀盖上设有的支管,所述排气件与所述支管内壁螺接;所述支管上螺接有盖帽,所述盖帽上设有气孔;
综上所述,本实用新型通过在介质流道当中设置阀芯,其在需对排汽阀检修时,阀芯关闭介质流道即可将阀盖拧开进行维修,该方式检修方便;而密封件可对排气孔进行封堵的效果好,且通过插接结构进行连接,其连接方便并且快速。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的剖视图一。
图3为本实用新型实施例一的剖视图二。
图4为本实用新型实施例一的爆炸图。
图5为本实用新型实施例一的局部结构示意图。
图6为本实用新型实施例一排气件的结构示意图。
图7为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-6所示,一种排气阀门,包括阀体1、介质流道10、阀盖12、浮子2、排气开关件及阀芯11,其中所述阀体1为不锈钢或者是黄铜材质的金属件,所述介质流道10为形成于所述阀体1上,气体和水可进入到该介质流道10内;在所述阀体1的下部设有上述的阀芯11,该阀芯11为一具有圆柱形孔的金属球,该阀芯11设于所述介质流道10当中,通过该阀芯11转动可对介质流道进行开启和关闭,在所述阀芯11的上部设有止转槽,所述止转槽内插入有一阀杆111,所述阀杆111为金属杆,该阀杆111上部穿出所述阀体1,并且在阀杆111的上部止转连接有一手柄112;通过转动手柄112可带动所述阀杆111转动,进而带动所述阀芯11转动实现对介质流道10进行开启和关闭;同时在阀体1的下部设有接部118,所述接部118为具有内螺纹的一段。
进一步的,所示阀盖12为金属盖,该阀盖12与所述阀体1的上部螺接,从而阀盖12盖住所述阀体1;在所述阀盖12的侧壁上设有支管121,所述支管121与所述阀盖12一体成型,并且支管121与阀盖12内部相连通;所述浮子2为常规的塑料柱,在所述浮子2上设有四个凹陷部22,该凹陷部22沿所述浮子2的长度方向设置,并且在所述浮子2上设有挂钩结构,该挂钩结构包括沟槽20和连杆21,所述沟槽20为设于所述浮子2上部的凹槽,所述连杆21为与所述浮子一体成型的横杆,所述连杆21位于所述沟槽20内;所述阀体1上具有容置腔100,所述容置腔100为柱形腔,所述浮子2设于容置腔100中。
具体的,所述排气开关组件包括杆体31、排气件33、密封件32及弹性件34,其中所述杆体31为一黄铜材质圆杆,该杆体31部分插入到上述沟槽20当中,并且在所述杆体31的端部设有凸出部312,该凸出部312与上述连杆21的侧壁相接触,从而凸出部312保障杆体31与所述浮子2之间能够形成稳定的连接;在所述杆体31的一端通过插接结构可以拆卸连接上述密封件32,该密封件32为橡胶材质,所述杆体31的端部设有第一连接部311,所述密封件32上设有第二连接部321,所述第二连接部321可插入到所述第一连接部311当中,其中所述第一连接部311为形成于所述杆体31上的凹部,所述第二连接部321则设于所述密封件32上的凸部,在所述密封件32和杆体31相连的时候,所述第二连接部321插入到所述第一连接部311内,从而实现密封件32和杆体31相连。
在所述杆体31的端部设有接部310,该接部310为杆体31上具有螺纹的部分,所述弹性件34与所述接部310螺接在一起,所述弹性件34为弹簧;所述排气件33为金属件,该排气件33的中间具有排气孔330,阀体1内的气体可从该排气孔330当中排出,在所述排气件33上设有螺接部331,所述螺接部331为具有螺纹的部分,所述弹性件34的另一端与所述螺接部331螺接,因此浮子2在水的浮力到达到一定高度的时候,所述密封件32会堵住排气孔330;在所述排气件33上设有与上述支管121内壁螺纹连接固定部338,在所述固定部338上设有止转部332,该止转部332为内壁是平面的凹槽;在上述支管121上螺接的盖帽14,所述盖帽14为金属帽,在所述盖帽14上设有气孔141,所述排气孔330当中排出的气体可从所述气孔141当中排出。
进一步的,在所述排气件33上设有凸台状的密封套,所述密封套为橡胶套;在所述支管121内壁上设有阶梯部125,在所述排气件33连接到所述支管121当中之后,所述密封套与所述阶梯部125相接触,从而对排气件33的外壁和支管121的内壁进行了密封。
实施例二
如图7所示,本实施例与实施例一的区别为,本实施例阀体1下部的接部118为外螺纹结构。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。