一种消泡式控制阀门的制作方法

本实用新型涉及控制阀门领域，尤其涉及的是一种消泡式控制阀门。

背景技术：

控制阀门，其主要作用是控制一般流体的流动。但是，对于一些特殊流体，如化工企业排放的废液，常规的控制阀门并不能够有效的工作，具体缘由在于：

由于，化工企业排放的流体中，含有大量的泡沫，泡沫中含有不溶解的颗粒物，当含有泡沫的流体经过控制阀门时，压力发生改变，泡沫在压力改变下，泡沫中颗粒物沉降在控制阀门内，长此以往，固体颗粒不断的沉降在阀门中，造成阀门内污垢大量堆积，而阀门属于密封结构部件，不方便清理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种消泡式控制阀门。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种消泡式控制阀门，包括阀体，所述阀体的顶部装配有密封端盖；

所述阀体内装配有阀瓣组件，所述阀瓣组件包括装配在阀体内的密封阀瓣，所述阀瓣上连接有阀杆，所述阀杆上连接有阀门弹簧，所述阀门弹簧的顶部连接密封端盖的底部，所述阀门弹簧的底部连接在密封阀瓣上；

所述密封阀瓣将阀体内分隔成底部液腔和顶部液腔；

所述底部液腔连通有进液端口，所述顶部液腔连通有出液端口；

所述进液端口和出液端口均连通有消泡管，所述消泡管内开设有球形空腔，所述球形空腔内设有若干个消泡组件；

所述消泡组件均包括消泡头，所述消泡头位于球形空腔内，所述消泡头连通有物料管，所述物料管的一端贯穿球形空腔，所述物料管的一端连接有密封盖。

优选地，所述消泡头上开设有若干个通孔，所述消泡头内填充有消泡剂颗粒物。

优选地，所述物料管螺纹连接在球形空腔的腔壁上，所述物料管的一端螺纹连接密封盖，所述物料管的另一端连通在消泡头上。

优选地，所述密封阀瓣包括金属骨架，所述金属骨架上装配橡胶瓣膜。

优选地，所述金属骨架上装配有与阀门弹簧配合的弹簧底座，所述阀门弹簧的底部装配在弹簧底座上，所述密封端盖的底部位于阀体内，所述密封端盖的底部装配有与阀门弹簧顶部配合的弹簧顶座，所述阀门弹簧的顶部装配在弹簧顶座上。

优选地，所述进液端口上连接过滤板组件，所述过滤板组件装配在进液端口的下游；

所述过滤板组件能够对消泡组件消泡后的流体进行过滤。

优选地，所述过滤板组件包括过滤板，所述过滤板上开设有若干个流道，所述流道内均装配有若干金属过滤片。

优选地，所述过滤板的顶部通过螺栓螺纹连接在进液端口上，所述过滤板的底部通过插条插接在进液端口内的底壁上，所述螺栓贯穿进液端口的外侧壁螺纹连接过滤板。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

首先，通过消泡头、球形空腔、物料管、密封盖设计，污水经过球形空腔被消泡，同时，消泡剂溶解完毕后，可以从物料管补充添加，即打开密封盖添加。采用上述装置部件不断的给予污水进行预先消泡，避免污水在阀体内消泡产生污垢。

同时通过设计过滤板、流道、金属滤片设计，实现不断的对消泡后的滤液经过过滤，避免污垢在阀体内沉积。

采用上述装置部件有效对避免了多泡性的化工污水，对阀门的堵塞、沉积，造成阀门难以清理的技术缺陷，采用上述阀门应用到排放化工污水的管道上，阀门的工作时间长，长期不会沉淀污垢、有效增加了阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中阀体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中过滤板组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中金属过滤片的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中消泡组件与球形空腔的连接关系图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种消泡式控制阀门，包括阀体1，阀体1的顶部装配有密封端盖；阀体1内装配有阀瓣组件11，通过密封组件实现阀体1控制打开、关闭。

阀瓣组件11包括装配在阀体1内的密封阀瓣113(密封阀瓣113为现有技术公开的阀体1上常规使用的阀片，其主体结构包括金属骨架，金属骨架上装配橡胶瓣膜)。

在阀瓣上连接有阀杆111(金属骨架上)，阀杆111上连接有阀门弹簧112，阀门弹簧112的顶部连接密封端盖的底部，阀门弹簧112的底部连接在密封阀瓣113上，具体是：

金属骨架上装配有与阀门弹簧112配合的弹簧底座(图中未标出)，阀门弹簧112的底部装配在弹簧底座上，密封端盖的底部位于阀体1内，密封端盖的底部装配有与阀门弹簧112顶部配合的弹簧顶座(图中未标出)，阀门弹簧112的顶部装配在弹簧顶座上。

密封阀瓣113将阀体1内分隔成底部液腔b和顶部液腔a；底部液腔b连通有进液端口(图中未标出)(进液端口为阀体1的左侧)，顶部液腔a连通有出液端口(图中未标出)(出液端口位于阀体1的右侧)。

进液端口和出液端口均连通有消泡管12，消泡管12内开设有球形空腔121，球形空腔121内设有若干个消泡组件122，球形空腔121上连通有进液管道(位于左侧的球形空腔121)，和出液管道(位于右侧的球形空腔121)。

消泡组件122的具体结构如下：

消泡组件122均包括消泡头1221，消泡头1221位于球形空腔121内，消泡头1221连通有物料管1222，物料管1222的一端贯穿球形空腔121，物料管1222的一端连接有密封盖12221。具体是：物料管1222螺纹连接在球形空腔121的腔壁上(通过螺纹连接方式实现密封)，物料管1222的一端螺纹连接密封盖12221，物料管1222的另一端连通在消泡头1221上。每个消泡头1221上开设有若干个通孔，消泡头1221内填充有消泡剂颗粒物。

污水经过消泡组件122消泡后的流体中含有大量分层的悬浮颗粒物，因此，在进液端口的下游位置(即进液端口与底部液腔b之间)连接过滤板组件2。过滤板组件2能够对消泡组件122消泡后的流体进行过滤。

过滤板组件2的具体结构如下：

过滤板组件2包括过滤板21，过滤板21上开设有若干个流道211，每个流道211内均装配有若干金属过滤片2111。流道211的截面形状为正方形，对应的金属过滤片2111的形状为正方形。

过滤板21与进液端口的连接方式如下：

过滤板21的顶部通过螺栓212螺纹连接在进液端口上，过滤板21的底部通过插条插213接在进液端口内的底壁上(进液端口内的底壁上开设与插条213配合的插槽，利用插槽与插条213的隔档作用，抗击水流的冲刷力)，螺栓212贯穿进液端口的外侧壁螺纹连接过滤板21(同时，螺栓212螺纹连接进液端口，实现密封)。因此，实际铸造过程中，将进液端口的形状铸造成与过滤板21配合的方体形状(即进液端口内为方体空腔)，即实现过滤板21的侧壁紧密贴在进液端口的内壁上，促进流体经过流道211进行过滤。

工作原理：

首先，化工企业排放的污水中，含有大量的泡沫，泡沫消泡后产生大量的悬浮颗粒，因此，污水流体首先经过进液端口连通的消泡组件122内，具体是先通过与该部位球形空腔121上连通有进液管道进入到球形空腔121内，流体与消泡头1221接触，从消泡头1221上的通孔溶解消泡头1221内填充有消泡剂颗粒物，实现消泡后，产生大量颗粒悬浮物，再经过进液端口的上游部位，到达进液端口下游部位，并从过滤板21内的流道211流出，在流体经过流道211过程中，液体被金属过滤片2111逐级过滤，过滤后流体到达底部液腔b，流体具有一定的压力(虽然流体经过过滤板21后，液压有所降低，但是仍旧具有足够的压力顶动密封阀瓣113)，向上顶动密封阀瓣113，密封阀瓣113顶动阀门弹簧112收缩，密封阀瓣113朝上运动过程中，底部液腔b与顶部液腔a连通后，流体到达出液端口，按照上述方式再次进行消泡后，从出液管道(位于右侧的球形空腔121)排出。

采用上述装置部件设计的优点在于：

首先，通过消泡头1221、球形空腔121、物料管1222、密封盖12221设计，污水经过球形空腔121被消泡，同时，消泡剂溶解完毕后，可以从物料管1222补充添加，即打开密封盖12221添加。采用上述装置部件不断的给予污水进行预先消泡，避免污水在阀体1内消泡产生污垢。

同时通过设计过滤板21、流道211、金属滤片设计，实现不断的对消泡后的滤液经过过滤，避免污垢在阀体1内沉积。

采用上述装置部件有效对避免了多泡性的化工污水，对阀门的堵塞、沉积，造成阀门难以清理的技术缺陷，采用上述阀门应用到排放化工污水的管道上，阀门的工作时间长，长期不会沉淀污垢、有效增加了阀门的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。