一种可拆卸轴承座结构的制作方法

本实用新型涉及轴承座领域，尤其涉及一种可拆卸轴承座结构。

背景技术：

轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座，轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。

目前，市场上的轴承座都是上下两半将轴承放置在轴承座上，通过螺栓和螺母的作用将轴承固定安装在轴承座内，但这种轴承座存在拆卸不便的问题，当轴承损坏时，将轴承从轴承座上取下来需要大量时间，不能满足使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸轴承座结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拆卸轴承座结构，包括底座，所述底座上方焊接有下轴承座，所述底座四周设置有四个定位孔，所述下轴承座内部中心处竖直设置有两个限位槽，所述下轴承座两侧壁横向设置有有两个滑槽，所述滑槽中滑动连接有圆形滑块，所述圆形滑块直径较小侧在滑槽较细端内滑动，所述圆形滑块直径较大侧在滑槽较粗端内滑动，所述下轴承座上方设置有上轴承座，所述上轴承座两侧设置有两个导轨，所述导轨中间贯穿有方形滑块，所述方形滑块的上端两侧壁固定连接两个有限位方体，所述限位方体位于上轴承座上端，所述方形滑块末端设置有两个凹槽，所述凹槽内壁上均横向固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡块，所述卡块另一端转动连接有销轴，所述销轴与方形滑块底端转动连接，所述方形滑块上端固定连接有第二拉环，所述下轴承座与上轴承座之间设置有轴承，所述上轴承座上端中心处设置有滴油孔，所述下轴承座与上轴承座均设置有定位槽，所述定位槽之间滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离轴承侧焊接有第一拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导轨关于轴承竖直平面对称分布，四个所述定位孔轴对称分布在底座上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨与凹槽之间通过方形滑块连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滴油孔位于轴承，且滴油孔下端贯穿轴承靠近上轴承座侧的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块竖直高度小于凹槽竖直高度，且卡块上端远离弹簧侧与圆形滑块近轴承侧相抵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位槽的形状是梯形，所述限位滑块形状是两个梯形短边相接组合而成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，在装配过程中，利用梯形定位槽与限位滑块的配合来固定上轴承座和下轴承座，再利用方形滑块中弹簧连接的卡块在凹槽中卡住来达到增加固定的作用，安装较为方便。

2、与现有技术相比，在拆卸过程中，只要推动下轴承座两侧的圆形滑块，使得方形滑块绕着销轴向弹簧侧转动，然后拉着第二拉环即可让方形滑块在导轨中向上滑动，在抽拉第一拉环移除限位滑块，上轴承座便和下轴承座分离了，拆卸较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可拆卸轴承座结构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种可拆卸轴承座结构的侧面剖视图；

图3为图2中b处放大示意图；

图4为图1中a处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种可拆卸轴承座结构的导轨俯视图；

图6为本实用新型提出的一种可拆卸轴承座结构的限位滑块俯视图。

图例说明：

1、底座；2、下轴承座；3、上轴承座；4、定位孔；5、轴承；6、滴油孔；7、限位滑块；8、定位槽；9、第一拉环；10、第二拉环；11、导轨；

12、方形滑块；13、弹簧；14、卡块；15、圆形滑块；16、销轴；17、滑槽；18、凹槽；19、限位槽；20、限位方体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆卸轴承座结构，包括底座1，底座1上方焊接有下轴承座2，底座1四周设置有四个定位孔4，可以方便固定连接大型机械，下轴承座2内部中心处竖直设置有两个限位槽19，下轴承座2两侧壁横向设置有有两个滑槽17，滑槽17中滑动连接有圆形滑块15，圆形滑块15直径较小侧在滑槽17较细端内滑动，圆形滑块15直径较大侧在滑槽17较粗端内滑动，保证圆形滑块15不会脱离滑槽17，下轴承座2上方设置有上轴承座3，上轴承座3两侧设置有两个导轨11，导轨11中间贯穿有方形滑块12，方形滑块12的上端两侧壁固定连接两个有限位方体20，限位方体20位于上轴承座3上端，方形滑块12末端设置有两个凹槽18，凹槽18内壁上均横向固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接有卡块14，卡块14另一端转动连接有销轴16，销轴16与方形滑块12底端转动连接，连接上轴承座3与下轴承座2的作用，方形滑块12上端固定连接有第二拉环10，下轴承座2与上轴承座3之间设置有轴承5，上轴承座3上端中心处设置有滴油孔6，下轴承座2与上轴承座3均设置有定位槽8，定位槽8之间滑动连接有限位滑块7，限位滑块7远离轴承5侧焊接有第一拉环9。

两个导轨11关于轴承5竖直平面对称分布，四个定位孔4轴对称分布在底座1上。导轨11与凹槽18之间通过方形滑块12连接。滴油孔6位于轴承5，且滴油孔6下端贯穿轴承5靠近上轴承座3侧的外壁，可以滴加润滑油。卡块14竖直高度小于凹槽18竖直高度，且卡块14上端远离弹簧13侧与圆形滑块15近轴承5侧相抵，确定卡块14可以转动收起。定位槽8的形状是梯形，所述限位滑块7形状是两个梯形短边相接组合而成。

工作原理：本实用新型是一种可拆卸轴承座结构，安装时，将下轴承座2、轴承5、上轴承座3依次叠加对齐放置，然后顺着定位槽8，通过拉第一拉环9安装上限位滑块7，再将两个卡块14沿着导轨11滑下去，直到下轴承座2两侧的圆形滑块15弹出，此时在限位方体20和卡块14限制下，下轴承座2与上轴承座3固定。拆卸时，只要同时推动下轴承座2两侧的圆形滑块15，让卡块14沿着销轴16转动挤压弹簧13来收起，然后拉着第二拉环10，将方形滑块12沿着导轨拉出，在拉出限位滑块7即可拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。