一种8字盲板带过滤网组装式金属缠绕垫片的制作方法

本实用新型涉及8字盲板技术领域，具体为一种8字盲板带过滤网组装式金属缠绕垫片。

背景技术：

8字盲板是一种管道用件，主要是为了方便检修，一半是盲板一半是铁圈，常用于需要更改流程的管路法兰，材质主要有碳钢、不锈钢、合金，可根据管路压力等级和管路介质进行选择，通常使用在管径较大的管线上，平时用法兰一端占用间距保持管线畅通，需要时换为另一端同等厚度的盲板以截断管线。避免因临时替换其他盲板造成管线被强迫扩张，影响整个系统，在现有的8字盲板中，大部分盲板的结构较为简单，对于管路连接的密封性不够，容易造成内部液体的泄漏，对环境的污染较为严重，整体经济性不高，部分盲板进行转换时十分麻烦，费时费力，劳动强度较大，由于天气的影响，管道受到热胀冷缩的物理因素，时常会因密封不良等造成泄漏，现有的8字盲板中流动端盲板多为空心结构，对液体无过滤作用，适用范围较低，局限性大，整体经济实用性普遍不高，因此对于现有8字盲板的改进，设计一种新型8字盲板带过滤网组装式金属缠绕垫片以改变上述技术缺陷，提高整体8字盲板的实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种8字盲板带过滤网组装式金属缠绕垫片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种8字盲板带过滤网组装式金属缠绕垫片，包括封闭端盲板和流动端盲板，所述封闭端盲板的正面设置有第一卡盘，所述封闭端盲板的背部设置有第二卡盘，所述封闭端盲板底部的外侧壁通过连接杆与流动端盲板端部的外侧壁固定连接，所述连接杆上固定开设有通孔，所述流动端盲板的内侧壁固定安装有过滤网，所述流动端盲板的正面开设有第一镶嵌槽，所述流动端盲板的背部开设有第二镶嵌槽，所述第一镶嵌槽与第二镶嵌槽的外壁均固定设置有橡胶圈。

优选的，所述第一卡盘和第二卡盘的大小结构均相同，且所述第一卡盘和第二卡盘的大小均与连接管道内部的大小相对应设置。

优选的，所述封闭端盲板、第一卡盘和第二卡盘加起来的厚度与流动端盲板的厚度一致。

优选的，所述第一镶嵌槽和第二镶嵌槽的大小结构均相同，且所述第一镶嵌槽和第二镶嵌槽内壁的大小与第一卡盘和第二卡盘的大小均相同，所述第一镶嵌槽和第二镶嵌槽的内部大小均与连接管道的厚度相对应设置。

优选的，所述橡胶圈的大小与连接管道的大小相对应设置。

优选的，所述封闭端盲板的前后侧壁均设置有若干细小颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过过滤网的安装，使得8字盲板可以对管道内部的液体进行过滤，使得管道内部不易堵塞，增加了8字盲板的适用范围，降低了8字盲板的使用局限性，使得8字盲板的实用性更高。

2、本实用新型中，通过第一卡盘和第二卡盘与第一镶嵌槽和第二镶嵌槽的设计，使得8字盲板的组装更加便捷，增加了8字盲板的稳定性，使得8字盲板与输送管道的稳定性得到大幅的提升。

3、本实用新型中，通过橡胶圈的设计，使得8字盲板的密封性大幅提升，即使输送管道受到热胀冷缩的物理因素影响，依然能够正常的对管道内部液体进行输送，使得管道内部的液体不易发生泄漏，降低对环境的污染，同时封闭端盲板前后侧壁细小颗粒的设计，增加了8字盲板封闭端盲板的摩擦力，使得与输送管道连接的稳定性得到大大的提升，整体的经济性与稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体背面结构示意图；

图3为本实用新型整体侧面结构示意图。

图中：1-封闭端盲板、2-第一卡盘、3-第二卡盘、4-连接杆、5-通孔、6-流动端盲板、7-过滤网、8-第一镶嵌槽、9-第二镶嵌槽、10-橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种8字盲板带过滤网组装式金属缠绕垫片，包括封闭端盲板1和流动端盲板6，封闭端盲板1的前后侧壁均设置有若干细小颗粒，封闭端盲板1的正面设置有第一卡盘2，封闭端盲板1的背部设置有第二卡盘3，第一卡盘2和第二卡盘3的大小结构均相同，且第一卡盘2和第二卡盘3的大小均与连接管道内部的大小相对应设置，封闭端盲板1底部的外侧壁通过连接杆4与流动端盲板6端部的外侧壁固定连接，连接杆4上固定开设有通孔5，封闭端盲板1、第一卡盘2和第二卡盘3加起来的厚度与流动端盲板6的厚度一致，流动端盲板6的内侧壁固定安装有过滤网7，流动端盲板6的正面开设有第一镶嵌槽8，流动端盲板6的背部开设有第二镶嵌槽9，第一镶嵌槽8和第二镶嵌槽9的大小结构均相同，且第一镶嵌槽8和第二镶嵌槽9内壁的大小与第一卡盘2和第二卡盘3的大小均相同，第一镶嵌槽8和第二镶嵌槽9的内部大小均与连接管道的厚度相对应设置，第一镶嵌槽8与第二镶嵌槽9的外壁均固定设置有橡胶圈10，橡胶圈10的大小与连接管道的大小相对应设置。

本实用新型工作流程：在使用8字盲板带过滤网组装式金属缠绕垫片时，首先将需要进行连接的管道相对应放置，将8字盲板通过连接杆4上开设的通孔5与左右管道进行固定，使得8字盲板呈可旋转状与输送管道进行连接，当输送管道需要进行连通连接时，将流动端盲板6前后侧壁开设的第一镶嵌槽8和第二镶嵌槽9分别与左右输送管道进行套接，将输送管道延伸至第一镶嵌槽8和第二镶嵌槽9的内部，然后对管道进行固定连接，通过过滤网7的安装，使得8字盲板可以对管道内部的液体进行过滤，使得管道内部不易堵塞，增加了8字盲板的适用范围，降低了8字盲板的使用局限性，使得8字盲板的实用性更高，当输送管道需要进行封闭时，首先将管道与第一镶嵌槽8和第二镶嵌槽9进行分离，然后使8字盲板以通孔5为中心呈180度选装，将封闭端盲板1移动至输送管道连接处，通过第一卡盘2和第二卡盘3与输送管道进行卡接，将第一卡盘2和第二卡盘3分别延伸至左右输送管道的内部，使得输送管道与8字盲板进行紧密贴合，然后对输送管道进行固定连接，使得输送管道呈封闭状态，通过第一卡盘2和第二卡盘3与第一镶嵌槽8和第二镶嵌槽9的设计，使得8字盲板的组装更加便捷，增加了8字盲板的稳定性，使得8字盲板与输送管道的稳定性得到大幅的提升，通过橡胶圈10的设计，使得8字盲板的密封性大幅提升，即使输送管道受到热胀冷缩的物理因素影响，依然能够正常的对管道内部液体进行输送，使得管道内部的液体不易发生泄漏，降低对环境的污染，同时封闭端盲板1前后侧壁细小颗粒的设计，增加了8字盲板封闭端盲板的摩擦力，使得与输送管道连接的稳定性得到大大的提升，整体的经济性与稳定性较高，整个操作流程简单便捷，与现有的8字盲板相比较，本实用新型通过设计能够提升8字盲板的经济性、稳定性、密封性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。