方形管材连接件的制作方法

本实用新型涉及管道设备领域，具体而言，尤其涉及一种可将方形管材以相互垂直的一纵四横结构组配连接成架体的方形管材连接件。

背景技术：

现有技术中，装配式置物架多由圆形管材作立柱，其结构是设置多个可在设定高度定位的立柱套，立柱套设有可连接横向架体的横向接口。市场上需要一种方形管材联接件，它可将方形管材组装成便于拆装的各种类型的置物架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种方形管材连接件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种方形管材连接件，包括竖向套以及通过连接颈设置在其侧面上的横向套，所述横向套、连接颈和竖向套三者呈一体式结构；所述横向套和竖向套的截面均呈方形，且所述横向套中轴线延伸方向所在的直线构成的平面与所述竖向套中轴线垂直，所述竖向套的每一侧面上均设有用以将其一分为二划分的锁紧缝，所述锁紧缝贯穿所述连接颈将其划分为第一颈部和第二颈部，并延伸置于所述横向套内；所述第一颈部上设有驱动第二颈部与其紧贴的锁紧组件。

优选的，所述锁紧缝的轴线与所述竖向套的轴线平行，且位于所述竖向套侧面的中点上。

优选的，所述锁紧组件至少包括呈z字状的锁紧块，所述锁紧块的锁紧端上设有具有内螺纹的连接孔，所述第一颈部上设有贯穿孔，所述第二颈部上设有具有内螺纹的螺纹孔，所述连接孔、贯穿孔以及第二颈部的孔心处于同一直线上；一与所述连接孔相匹配的锁紧螺栓可依次贯穿所述连接孔和贯穿孔与所述螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述锁紧端的长度等于所述竖向套和横向套之间的距离，所述锁紧端的端面可分别与所述竖向套和横向套紧贴。

优选的，所述锁紧组件还包括与所述锁紧端一体的限位端，所述限位端呈l状，与所述横向套上的l形通孔外轮廓相匹配。

优选的，所述限位端的内侧面上设有一组相互紧贴的限位凸块，所述限位凸块至少部分延伸置于所述限位端的内侧面外。

本实用新型的有益效果主要体现在：与相比于现有技术，本实用新型在用于方形管件对接时，能够实现快速插装，安装和拆卸更为便捷，并且能够反复使用，具有较强的通用性；保证方形管件对接处具有较强的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的立体图；

图2：本实用新型的立体图，此时，去除锁紧组件；

图3：本实用新型中锁紧组件的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种方形管材连接件，包括竖向套1以及通过连接颈3设置在其侧面上的横向套2，所述横向套2、连接颈3和竖向套1三者呈一体式结构。所述横向套2和竖向套1的截面均呈方形，具体来说是呈正方形，以匹配一般的方形管件。所述横向套2中轴线延伸方向所在的直线构成的平面与所述竖向套1中轴线垂直，以供相邻呈90°夹角的方形管件的连接。

上述中，所述竖向套1的每一侧面上均设有用以将其一分为二划分的锁紧缝11，所述锁紧缝11的轴线与所述竖向套1的轴线平行，且位于所述竖向套1侧面的中点上。当然，所述锁紧缝11也可不位于所述竖向套1的中点，均属于本实用新型的保护范畴，在此不做过多赘述。所述锁紧缝11贯穿所述连接颈3将其划分为第一颈部31和第二颈部32，并延伸置于所述横向套2内，优选的，所述锁紧缝11延伸置于所述横向套2的中部，所述第一颈部31上设有驱动第二颈部32与其紧贴的锁紧组件4。通过拧动所述锁紧组件4即可使所述第二颈部32面向第一颈部31移动，将设置在所述横向套2内的方形管件夹紧。

下面简单阐述一下所述锁紧组件4的具体结构，所述所述锁紧组件4至少包括呈z字状的锁紧块41，所述锁紧块41的锁紧端42上设有具有内螺纹的连接孔43，所述第一颈部31上设有贯穿孔44，所述第二颈部32上设有具有内螺纹的螺纹孔，所述连接孔43、贯穿孔44以及第二颈部32的孔心处于同一直线上；一与所述连接孔43相匹配的锁紧螺栓可依次贯穿所述连接孔43和贯穿孔44与所述螺纹孔螺纹连接。优选的，所述锁紧端42的长度等于所述竖向套1和横向套2之间的距离，所述锁紧端42的端面可分别与所述竖向套1和横向套2紧贴。通过拧动所述锁紧螺栓即可驱动所述第二颈部32面向第一颈部31移动，所述锁紧端42的端面可分别与所述竖向套1和横向套2紧贴，即可避免在拧动所述锁紧螺栓过程中出现打滑或拧不紧的情况发生，提高工作效率。

本实用新型中，所述锁紧块41的限位端45与锁紧端42呈一体式结构，所述限位端45呈l状，与所述横向套2上的l形通孔46外轮廓相匹配。所述限位端45的设置起到二次限位的作用，避免在拧动所述锁紧螺栓过程中出现打滑或拧不紧的情况发生，提高工作效率。进一步的，所述限位端45的内侧面上设有一组相互紧贴的限位凸块47，所述限位凸块47至少部分延伸置于所述限位端45的内侧面外。当拧动所述锁紧螺栓47驱动第二颈部32面向所述第一颈部31移动时，所述限位凸块47与方形管件的内壁挤压，产生相互压迫的力，从而提高对接触处的稳定性。

本实用新型的有益效果主要体现在：与相比于现有技术，本实用新型在用于方形管件对接时，能够实现快速插装，安装和拆卸更为便捷，并且能够反复使用，具有较强的通用性；保证方形管件对接处具有较强的稳定性。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。