一种给水管连接件的制作方法

本实用新型涉及连接件的技术领域，尤其是涉及一种给水管连接件。

背景技术：

目前的给水管是一种管状物体，用于将液体引向其它地方；现有的用于给水管的连接件一般也是管状，因其主要起到连接作用，所以在给水管的端部使用。

现有的用法是将一根给水管的一端与连接件一端卡装固定，将另一根给水管的一端与连接件的另一端卡装固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：连接件的围度固定，在面对粗细不同的给水管时，无法适配。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适配粗细不同的给水管的给水管连接件。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种给水管连接件，包括管体与锁紧件，所述管体包括横管和固定连通于横管一端的竖管，所述横管和所述竖管的开口处均固定连接有衬垫，所述衬垫呈圆柱状，所述衬垫沿轴向开有圆台状空腔，所述空腔开口较大一侧靠近所述横管的开口，所述锁紧件分别可拆卸连接于所述横管和所述竖管开口的一端。

采用上述技术方案，在横管远离竖管的一端与竖管远离横管的一端内壁均固定连接有中间凹有倒圆台状空腔的圆柱形衬垫，使得给水管连接件连接至给水管时，通过中间凹有倒圆台状空腔的圆柱形衬垫与给水管抵接以适配不同粗细的给水管，在横管远离竖管的一端与竖管远离横管的一端外壁均可拆卸连接有锁紧件，将给水管连接件固定连接于给水管。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括连通件和紧固组件，所述紧固组件固定连接于所述连接件，所述连通件为管状，所述连通件螺纹连接于所述管体端部。

采用上述技术方案，通过锁紧件的连通件将给水管连接件螺纹连接于给水管，使得给水管连接件与给水管的连接稳固且操作过程方便。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括一端相互铰接的两段半圆环、螺纹紧固件以及橡胶圈，两段所述半圆环围成一个圆环，两段所述半圆环远离铰接处的两端通过螺纹紧固件连接，所述橡胶圈位于两段半圆环形成的圆环内且抵接于两段所述半圆环内壁。

采用上述技术方案，通过将由两段半圆环，螺纹紧固件以及橡胶圈组成的紧固组件固定连接于连通件，其中两段半圆环一端彼此铰接，使得半圆环围成的范围扩大，进而使得紧固组件可以适配不同粗细的给水管；螺纹紧固件可拆卸连接于半圆环远离铰接处两端，使得紧固组件与给水管固定连接在一起，从而使得锁紧件与给水管固定连接在一起，进而使得给水管连接件与给水管的连接更加稳固；橡胶圈位于两段半圆环形成的圆环内且抵接于两段半圆环内壁，使得给水管连接件与给水管的连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述竖管靠近所述横管的一端沿所述竖管轴线延伸形成缓冲段，所述缓冲段远离所述竖管的一端封闭，缓冲段内设置有弹性件，所述缓冲段远离所述竖管的一端沿所述缓冲段轴向设有弹性件，所述弹性件靠近所述横管的一端固定连接有密封板，所述密封板周侧抵接于所述缓冲段内壁，所述缓冲段的侧壁开有若干透水孔，所述透水孔位于所述密封板远离所述竖管的一侧。

采用上述技术方案，通过设立包括密封板、弹性件以及透水孔的缓冲段，其中弹性件沿竖直方向设立，一端固定连接于缓冲段底部，另一端固定连接于密封板，使得密封板在受到较大的水压时，沿着竖直方向朝远离横管的方向运动，密封板的周侧抵接于缓冲段侧壁，透水孔位于缓冲段远离密封板方向的侧壁上，使得密封板在水压的作用下沿着竖直方向朝远离横管的方向运动至透水孔与水流接触时，水流从透水孔内流出，有利于减少水压持续性升高而导致管道损坏的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述透水孔沿所述缓冲段侧壁周向均匀分布。

采用上述技术方案，将透水孔沿缓冲段侧壁周向均匀分布，使得水流均匀通过透水孔，有利于减少出现局部压力过高而导致缓冲段损坏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述横管与所述竖管均为金属材料。

采用上述技术方案，通过使用金属材料制成的横管与竖管，使得给水管连接件具有相当程度上的强度，有利于减少给水管连接件在水流不停冲击的状态下损坏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述横管与所述竖管内壁均镀有防水镀层。

采用上述技术方案，通过在横管与竖管内壁均镀有防水镀层，使得给水管连接件受到水流冲击的影响减少，有利于提升给水管连接件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述横管与所述竖管外壁均涂有防锈涂层。

采用上述技术方案，通过在横管与竖管外壁均涂有防锈涂层，有利于减少给水管连接件受到外界环境的影响而锈蚀的情况发生，进而有利于提升给水管连接件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述衬垫为柔性材料。

采用上述技术方案，通过使用柔性材料制成的衬垫，使得给水管连接件与给水管之间的连接更加紧密，有利于减少在水压过大时给水管连接件与给水管的连接处出现缝隙而导致漏水的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置中间带有倒圆台状空腔的圆柱状衬垫，使得给水管连接件可以适配不同粗细的给水管；

2.通过缓冲段的设置，使得给水管连接件内的压力过高时水流可以通过透水孔流出，有利于减少水压持续性升高而导致管道损坏的情况出现；

3.通过在横管与竖管的内壁上镀有防水镀层，在横管与竖管外壁均涂有防锈涂层，使得给水管连接件的使用寿命得到提升。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的管体结构示意图；

图3是本实用新型的缓冲段结构示意图；

图4是本实用新型的衬垫结构示意图。

图中，1、管体；11、横管；111、衬垫；112、防水镀层；113、防锈涂层；12、竖管；13、缓冲段；131、密封板；132、弹性件；133、透水孔；2、锁紧件；21、连通件；22、紧固组件；221、半圆环；222、螺纹紧固件；223、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种给水管连接件，包括管体1与分别螺纹连接于管体1两端开口的锁紧件2。

参照图1，锁紧件2包括管状的连通件21与固定连接于连通件21一端的紧固组件22，连通件21的内壁设置有内螺纹，管体1两端的开口分别设置有外螺纹，连通件21通过内螺纹和外螺纹固定连接于管体1的两端开口。紧固组件22固定于连通件21远离管体1的一端，包括两段相对的半圆环221、若干螺纹紧固件222以及橡胶圈223，在本实施例中，螺纹紧固件222具体为两对螺栓和螺母。两段半圆环221的一端相互铰接，半圆环221远离铰接处的两端通过螺栓与螺母连接，橡胶圈223位于两段半圆环221形成的圆环内且抵接于两段半圆环221内壁。

参照图1与图4，管体1包括横管11、固定连通于横管11一端的竖管12。横管11与竖管12的管口内壁均热接有柔性衬垫111，在本实施例中，衬垫111采用橡胶材料。衬垫111呈圆柱状，衬垫111的外壁通过热接分别固定于横管11的开口处和竖管12的开口处，衬垫111沿轴向开有贯通衬垫111的空腔，空腔呈圆台状，即空腔的一侧的开口大于另一侧的开口，空腔开口较大的一侧靠近横管11或竖管12的开口。可理解的，在将衬垫111固定于横管11以及竖管12的管口处后，横管11和竖管12的管口的口径通过该衬垫111逐渐缩小，能够在通过该给水管连接件连接给水管时，给水管的管口能够抵接并密闭于衬垫111的内壁上，以适用不同管径的给水管。

参照图1和图3，竖管12靠近横管11的一端延伸形成的缓冲段13，缓冲段13的侧壁开有若干透水孔133，透水孔133沿缓冲段13侧壁周向均匀分布，缓冲段13远离竖管12的一端封闭，缓冲段13远离竖管12的一端沿竖直方向设有弹性件132，在本实施例中，弹性件132为弹簧，弹性件132位于缓冲段13内，弹性件132靠近横管11的一端固定连接有密封板131，在弹性件132为发生形变时，密封板131位于透水孔133与竖管12之间，密封板131周侧抵接于缓冲段13内壁。

参照图1与图2，横管11与竖管12均为黄铜材质，横管11与竖管12内壁上镀有防水镀层112，横管11与竖管12外壁均涂有防锈涂层113，横管11远离竖管12的一端外壁螺纹连接有锁紧件2，竖管12与横管11形状相同，结构一致。

本实施例的实施原理为：

在使用给水管连接件时，将给水管通过橡胶圈223伸入给水管连接件内，使得给水管外壁与衬垫111的内壁完全抵接，调节螺母，使得两片半圆环221的内壁完全抵接于橡胶圈223外侧，使得橡胶圈223内侧完全抵接于给水管。

在集水管连接件内部水压过大时，过大的水压挤压密封板131，使得弹性件132朝着缓冲段13远离横管11的方向发生弹性形变，使得密封板131朝着缓冲段13远离横管11的方向运动，当密封板131运动到透水孔133出现在密封板131与横管11之间时，水流通过透水孔133流出给水管连接件，使得给水管连接件内的压力降低，从而使得密封板131受到的压力变小，进而使得密封板131在弹性件132恢复形变的作用下朝着缓冲段13靠近横管11的方向运动，使得透水孔133不再出现在密封板131与横管11之间，给水管连接件恢复密封状态。

在给水管连接件的管体1出现损坏时，切断给水管内的水流，取下螺母，使得锁紧件2不再将管体1固定连接于给水管，将紧固组件22从管体1上旋下，使得锁紧件2与管体1分离，使用全新的管体1替换掉损坏的管体1，将紧固组件22旋回管体1，将螺母归位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。