立柱组件及医疗设备的制作方法

文档序号:20857066发布日期:2020-05-22 21:16阅读:126来源:国知局
立柱组件及医疗设备的制作方法

本实用新型属于医疗设备技术领域,更具体地说,是涉及立柱组件及医疗设备。



背景技术:

目前,医疗设备中的立柱组件包括底座壳、立柱与底板等,底板安装于底座壳的底部,立柱安装于底座壳上侧,立柱设有螺纹孔。在装配时,底板安装于底座壳的底部,将底座壳上侧面的过孔对齐立柱的螺纹孔后,并将螺钉穿过底板放入过孔内,通过锁紧该螺钉,使螺钉通过所述过孔并与螺纹孔相锁合,来实现立柱与底座壳的固定。然而,底座壳内部空间狭小而且底座壳内部结构复杂,螺钉很难用手定位,安装时容易掉落到底座壳内部。若要取出螺钉,还要拆除已安装的底板,效率严重降低。维修拆除螺钉时,也同样存在此问题,增加维护成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立柱组件,以解决现有立柱组件在装配与拆卸底座壳与立柱之间的螺钉时操作麻烦的技术问题。

本实用新型实施例提供一种立柱组件,包括:

具有第一螺纹孔的立柱;

可拆卸地安装于所述立柱上的底座壳,所述底座壳具有安装口,所述底座壳的对应所述立柱的表面上开设有第一过孔;盖设于所述安装口处的底板,所述底板对应于所述第一过孔处开设有第二过孔;

安装于所述底座壳内的导向架,所述导向架具有用于连通所述第一过孔与所述第二过孔的导向通道;以及

穿过所述第一过孔、所述导向通道后与所述第一螺纹孔螺锁以使所述底座壳连接于所述立柱上的第一固定件。

可选地,所述底板通过第二固定件固定于所述底座壳上。

可选地,所述底座壳的内壁上设有连接柱,所述连接柱开设有供与所述第二固定件螺纹穿设的第二螺纹孔。

可选地,所述导向架包括板体及连接于所述板体上的管体,所述管体内形成所述导向通道。

可选地,所述板体与所述管体之间设有加强筋。

可选地,所述导向架通过第三固定件固定于所述底座壳上。

可选地,所述第一固定件的数量至少为二,所述第一固定件间隔分布,所述第一固定件、所述第一过孔、所述第二过孔、所述导向通道与所述第一螺纹孔的数量相等,所述导向通道一一对应连通于所述第一过孔与所述第二过孔,所述第一固定件一一对应地穿过所述导向通道并锁入所述第一螺纹孔以将所述底座壳连接于所述立柱上。

可选地,所述立柱包括筒状体以及连接于所述筒状体的一端的转接法兰,所述底座壳与所述转接法兰相连接,所述第一螺纹孔开设于所述转接法兰。

可选地,所述底座壳的底部设有滚轮。

本实用新型实施例提供一种医疗设备,包括上述的立柱组件。

本实用新型提供的立柱组件及医疗设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:底板设于底座壳的安装口处,在底座壳与底板之间设置导向架,导向架的导向通道将底座壳的第一过孔与底板的第二过孔连通。在需要安装第一固定件时,由第二过孔将第一固定件送入,第一固定件经过导向通道滑入第二过孔,此时用工具直接锁紧第一固定件在第一螺纹孔内,将立柱与底座壳固定。在需要取出螺钉时,因导向通道限位住第一固定件,松开第一固定件后,第一固定件即可往外退出,即可轻松取出第一固定件。在底座壳内部空间小的情况下,能快速安装与拆卸第一固定件,提高装配与维护效率。避免现有立柱组件在螺钉安装与拆卸时掉落到底座壳内部而要拆除已安装好的底板,从而给装配与维护增加了工作量、效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立柱组件的立体装配图;

图2为图1的立柱组件的另一角度立体装配图;

图3为图2的立柱组件的立体分解图;

图4为图1的立柱组件在未装配时的剖视图;

图5为图1的立柱组件在已装配时的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图3至图5,本实用新型实施例提供一种立柱组件,其包括立柱10、安装于立柱10的一端部的底座壳20、第一固定件31、安装于底座壳20上的底板40、位于底壳40与所述底座壳20之间的导向架50。立柱10和底板40分设于底座壳20的相对两侧。立柱10具有第一螺纹孔122。底座壳20可拆卸地安装于立柱10上,底座壳20具有安装口21,底座壳20对齐于立柱10的表面上开设有第一过孔22;第一过孔22与安装口21相连通。底板40盖设于安装口21处,底板40对应于第一过孔22处开设有第二过孔41;导向架50安装于底座壳20内,导向架50具有用于连通第一过孔22与第二过孔41的导向通道521。第一固定件31穿过第一过孔22、导向通道521后与立柱10的第一螺纹孔122螺锁进而使底座壳20连接于立柱10上。

底板40设于底座壳20的安装口21处,在底座壳20与底板40之间设置导向架50,导向架50的导向通道521将底座壳20的第一过孔22与底板40的第二过孔41连通。在需要安装第一固定件31时,由第二过孔41将第一固定件31送入,第一固定件31经过导向通道521滑入第二过孔41,此时用工具直接锁紧第一固定件31于第一螺纹孔122内,将立柱10与底座壳20固定。在需要取出螺钉时,因导向通道521限位住第一固定件31,松开第一固定件31后,第一固定件31即可往外退出,即可轻松取出第一固定件31。在底座壳20内部空间小的情况下,能快速安装与拆卸第一固定件31,提高装配与维护效率。避免现有立柱组件在螺钉安装与拆卸时掉落到底座壳内部而要拆除已安装好的底板,从而给装配与维护增加了工作量、效率低的问题。

参阅图2、图3,在本实用新型另一实施例中,底板40通过第二固定件32固定于底座壳20上。第二固定件32容易装配底座壳20上,使底板40可靠连接于底座壳20上,而且底板40封闭底座壳20的安装口21。第一固定件31与第二固定件32可以为螺钉。

参阅图3,在本实用新型另一实施例中,底座壳20的内壁上设有连接柱23,连接柱23开设有供第二固定件32穿设的第二螺纹孔231。第二固定件32穿过底板40的第三过孔42并与连接柱23的第二螺纹孔231相螺锁,使第二固定件32螺纹连接于连接柱23,达到将底板40固定于底座壳20上的目的,连接可靠。而且,具有第二螺纹孔231的连接柱23结构容易成型,能够降低底座壳20的材料损耗。

参阅图3、图4,在本实用新型另一实施例中,导向架50包括板体51及连接于板体51上的管体52,管体52内形成导向通道521。板体51与管体52的结构容易成型,而且结构强度好。多个管体52可以形成多个导向通道521以安装多个第一固定件31,多个第一固定件31螺纹连接在立柱10上并且第一固定件31的头部抵设在底座壳20上,使立柱10可靠地安装于底座壳20上。

参阅图3,在本实用新型另一实施例中,板体51与管体52之间设有加强筋53。导向架50的加强筋53容易成型。加强筋53能提高导向架50的结构强度,进而提高立柱组件的整体结构强度。

参阅图5,在本实用新型另一实施例中,导向架50通过第三固定件固定于底座壳20上。让导向架50可靠地固定于底座壳20内,便于将第一固定件31送入底座壳20的第一过孔22进而用工具锁紧第一固定件31,还能在拆卸第一固定件31时由导向通道521限定住第一固定件31,进而方便取出第一固定件31。避免现有立柱组件在螺钉安装与拆卸时掉落到底座壳内部而要拆除已安装好的底板,从而给装配与维护增加了工作量、效率低的问题。第三固定件可以为螺钉。

参阅图3,在本实用新型另一实施例中,第一固定件31的数量至少为二,第一固定件31间隔分布,第一固定件31、第一过孔22、第二过孔41、导向通道521与第一螺纹孔122的数量相等,导向通道521一一对应连通于第一过孔22与第二过孔41,第一固定件31一一对应穿过导向通道521并锁入第一螺纹孔122内,进而将底座壳20连接于立柱10上。采用多个第一固定件31,能让底座壳20与立柱10连接可靠。具体地,第一固定件31对称设置,使底座壳20稳定地连接于立柱10上。同时导向架50的导向通道521对称设置,该结构容易成型。

参阅图3至图5,在本实用新型另一实施例中,立柱10包括筒状体11以及连接于筒状体11的一端的转接法兰12,底座壳20与转接法兰12相连接,第一螺纹孔122开设于转接法兰12上。在转接法兰12上容易加工出第一螺纹孔122。将转接法兰12装配到筒状体11的一端,再将底座壳20对齐转接法兰12设置,即可使导向架50的导向通道521对齐转接法兰12的第一螺纹孔122,在底座壳20的安装口21处盖上底板40,此时即可安装第一固定件31。具体地,转接法兰12可以通过螺钉固定于筒状体11上。

参阅图1、图2,在本实用新型另一实施例中,底座壳20的底部设有滚轮60。通过滚轮60让底座壳20实现移动,并且支撑起底座壳20。

在本实用新型另一实施例中,提供一种医疗设备,包括上述的立柱组件。

底板40设于底座壳20的安装口21处,在底座壳20与底板40之间设置导向架50,导向架50的导向通道521将底座壳20的第一过孔22与底板40的第二过孔41连通。在需要安装第一固定件31时,由第二过孔41将第一固定件31送入,第一固定件31经过导向通道521滑入第二过孔41,此时用工具直接锁紧第一固定件31于第一螺纹孔122内,将立柱10与底座壳20固定。在需要取出螺钉时,因导向通道521限位住第一固定件31,松开第一固定件31后,第一固定件31即可往外退出,即可轻松取出第一固定件31。在底座壳20内部空间小的情况下,能快速安装与拆卸第一固定件31,提高装配与维护效率。避免现有立柱组件在螺钉安装与拆卸时掉落到底座壳内部而要拆除已安装好的底板,从而给装配与维护增加了工作量、效率低的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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