一种可伸缩的水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头，特别是一种可伸缩的水龙头。

背景技术：

水龙头是一种用于控制水流流量的开关，水龙头主要由龙头体、龙头颈以及龙头嘴组成，使用水龙头时，水流首先进入龙头体，然后进入到龙头颈内，最终从龙头嘴流出，以供使用，由于龙头体的高度与龙头颈的长度是恒定的，因此龙头嘴的出水位置也是恒定，无法进行改变，但在实际清洗过程中，会存在当前出水位置不利于清洗工作开展的情况，若是需要清洗的物件过大难以放置在龙头嘴与洗手台之间的间距内进行清洗，只能将该物件再次移动至具有不同出水位置的水龙头处进行清洗，导致清洗工作量加大，且一些身高不高的儿童进行洗手时，由于龙头嘴出水位置过于靠里，导致自己难以完成清洗工作，需要找来垫脚的东西来够龙头嘴的出水位置，显得极为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可伸缩的水龙头，它能够根据需要清洗的东西的体积或是清洗人员的身高对出水位置进行自由调节，利于清洗工作的开展。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种可伸缩的水龙头，包括龙头体、设于龙头体上方的手柄以及设于龙头体上部左侧的龙头颈，龙头颈左端下表面设有龙头嘴，其特征在于：所述龙头体由上伸缩体与下伸缩体组成，上伸缩体与下伸缩体互为贯通，手柄设于上伸缩体上方，下伸缩体下方设有与其相贯通的进水管；所述上伸缩体下表面中心设有一纵向伸缩孔；所述纵向伸缩孔内壁设有一纵向滑槽；所述下伸缩体上表面中心设有与其相贯通的纵向管；所述纵向管上端向上穿入至纵向伸缩孔内并设有一与纵向滑槽相匹配的纵向密封板，纵向密封板上侧侧壁与纵向滑槽上侧槽壁相贴合；所述上伸缩体下部外设有一呈环形的调位槽；所述调位槽内设有与其相匹配的限位装置；所述龙头颈由左伸缩颈与右伸缩颈组成，右伸缩颈连接于上伸缩体的左侧侧壁上，龙头嘴设于左伸缩颈左端下表面；所述右伸缩颈左侧侧壁中心设有一横向伸缩孔，横向伸缩孔内壁设有一呈环形的横向滑槽；所述左伸缩颈右端设有一横向管，横向管向右伸入横向伸缩孔内并设有一与横向滑槽相匹配的横向密封板；所述横向密封板外周面、纵向密封板外周面皆设有一呈环形的密封槽，密封槽内设有一与其相匹配的密封圈；所述左伸缩颈与右伸缩颈之间通过一伸缩装置相连接。

所述限位装置包括设于调位槽内的锁紧环，锁紧环呈环形，锁紧环下表面与调位槽下侧槽壁相贴合，锁紧环可顺着调位槽的轨迹进行纵向移动；所述纵向管外壁左右两侧设有若干呈纵向均匀分布的锁紧孔；所述调位槽槽底内设有若干与锁紧孔位置相对应的穿孔，调位槽通过穿孔与纵向滑槽相贯通；所述锁紧环左右两侧设有与穿孔相匹配的第一螺孔；一限位螺丝螺接于第一螺孔内，限位螺丝端部穿过穿孔并穿入至锁紧孔内。

所述伸缩装置包括设于左伸缩颈右端上表面的伸缩板、设于右伸缩颈左端上表面的导向板；所述导向板上设有一导向孔，伸缩板上设有与导向孔同轴的伸缩孔；所述上伸缩体上部左侧设有一位于龙头颈上方的伸缩杆；所述伸缩杆左端向左依次穿过导向孔、伸缩孔并设有一限位头，限位头与伸缩板之间具有伸缩间距；所述伸缩板上表面设有与伸缩孔相贯通的第二螺孔；所述第二螺孔螺接有一紧固螺丝；所述伸缩杆上表面设有若干与紧固螺丝相匹配的卡孔，紧固螺丝端部卡于其中一个卡孔内。

所述限位螺丝端面与紧固螺丝端面皆设有若干均匀分布的橡胶垫。

所述伸缩杆中部与上伸缩体上端之间通过一斜杆相连接，伸缩杆、上伸缩体与斜杆之间围合形成三角形结构；所述伸缩杆右部与右伸缩颈右部之间通过一支撑杆相连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的可伸缩的水龙头可通过上移上伸缩体的方式增加龙头嘴的高度，也可通过左移左伸缩颈的方式增加龙头嘴与龙头体之间的间距，改变横向位置，若是遭遇需清洗的物件体积过大，使用人员可上移龙头嘴的位置，当龙头嘴上移后，龙头嘴与洗手台之间的间距就会变大，则能够在龙头嘴下方放置更大体积的物件，实现大物件的清洗，无需将大物件移动至其他水龙头所在位置进行清洗，有效提高清洗效率，若是清洗人员身高不够，难以够到龙头嘴，可拉长龙头颈，使龙头嘴外移，与使用人员更加邻近，立于清洗工作的开展。

附图说明

图1是本实用新型可伸缩的水龙头的结构示意图；

图2是图1的a部的放大图；

图3是图1的b部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种可伸缩的水龙头，包括龙头体1、设于龙头体1上方的手柄2以及设于龙头体1上部左侧的龙头颈3，龙头颈3左端下表面设有龙头嘴4，所述龙头体1由上伸缩体101与下伸缩体102组成，上伸缩体101与下伸缩体102互为贯通，手柄2设于上伸缩体101上方，下伸缩体102下方设有与其相贯通的进水管5；所述上伸缩体101下表面中心设有一纵向伸缩孔6；所述纵向伸缩孔6内壁设有一纵向滑槽7；所述下伸缩体102上表面中心设有与其相贯通的纵向管8；所述纵向管8上端向上穿入至纵向伸缩孔6内并设有一与纵向滑槽7相匹配的纵向密封板9，纵向密封板9上侧侧壁与纵向滑槽7上侧槽壁相贴合；所述上伸缩体101下部外设有一呈环形的调位槽10；所述调位槽10内设有与其相匹配的限位装置；所述龙头颈3由左伸缩颈301与右伸缩颈302组成，右伸缩颈302连接于上伸缩体101的左侧侧壁上，龙头嘴4设于左伸缩颈301左端下表面；所述右伸缩颈302左侧侧壁中心设有一横向伸缩孔11，横向伸缩孔11内壁设有一呈环形的横向滑槽12；所述左伸缩颈301右端设有一横向管13，横向管13向右伸入横向伸缩孔11内并设有一与横向滑槽12相匹配的横向密封板14；所述横向密封板14外周面、纵向密封板9外周面皆设有一呈环形的密封槽15，密封槽15内设有一与其相匹配的密封圈16；所述左伸缩颈301与右伸缩颈302之间通过一伸缩装置相连接。

所述限位装置包括设于调位槽10内的锁紧环17，锁紧环17呈环形，锁紧环17下表面与调位槽10下侧槽壁相贴合，锁紧环17可顺着调位槽10的轨迹进行纵向移动；所述纵向管8外壁左右两侧设有若干呈纵向均匀分布的锁紧孔18；所述调位槽10槽底内设有若干与锁紧孔18位置相对应的穿孔19，调位槽10通过穿孔19与纵向滑槽7相贯通；所述锁紧环17左右两侧设有与穿孔19相匹配的第一螺孔20；一限位螺丝21螺接于第一螺孔20内，限位螺丝21端部穿过穿孔19并穿入至锁紧孔18内。

所述伸缩装置包括设于左伸缩颈301右端上表面的伸缩板22、设于右伸缩颈302左端上表面的导向板23；所述导向板23上设有一导向孔24，伸缩板22上设有与导向孔24同轴的伸缩孔25；所述上伸缩体101上部左侧设有一位于龙头颈3上方的伸缩杆26；所述伸缩杆26左端向左依次穿过导向孔24、伸缩孔25并设有一限位头27，限位头27与伸缩板22之间具有伸缩间距28；所述伸缩板22上表面设有与伸缩孔25相贯通的第二螺孔29；所述第二螺孔29螺接有一紧固螺丝30；所述伸缩杆26上表面设有若干与紧固螺丝30相匹配的卡孔31，紧固螺丝30端部卡于其中一个卡孔31内。

所述限位螺丝21端面与紧固螺丝30端面皆设有若干均匀分布的橡胶垫32。

所述伸缩杆26中部与上伸缩体101上端之间通过一斜杆33相连接，伸缩杆26、上伸缩体101与斜杆33之间围合形成三角形结构；所述伸缩杆26右部与右伸缩颈302右部之间通过一支撑杆34相连接。

本实用新型的使用方法如下：

当龙头嘴4的出水位置无法满足实际所需时，使用人员可通过上伸缩体101与下伸缩体102进行龙头嘴4的高度调节，同时可通过左伸缩颈301与右伸缩颈302进行龙头嘴4横向位置的调节，调节龙头嘴4的高度位置时，使用人员可先旋动限位螺丝21，将限位螺丝21从锁紧孔18内旋出，当限位螺丝21旋出后，上伸缩体101的位置不再被限位螺丝21限位，上伸缩体101可以自由进行上下移动，当上伸缩体101向上移动时，纵向管8则会逐渐从纵向伸缩孔6伸出，此时上伸缩体101的高度拔高，而龙头颈3设于上伸缩体101上，龙头嘴4设于龙头颈3上，因此龙头嘴4则会随着上伸缩体101向上移动，当龙头嘴4向上移动至实际所需的高度时，便可停止拔高上伸缩体101的动作，紧接着便可再次对限位螺丝21进行旋动，使限位螺丝21从穿孔19内旋出，此时穿孔19则不会对锁紧环17的位置进行限制，锁紧环17可顺着调位槽10轨迹进行上下移动，使用人员则可握住锁紧环17，使锁紧环17最终移动至此刻穿孔19与锁紧孔18相对的位置，紧接着便可对限位螺丝21进行旋转，使限位螺丝21通过其中一个穿孔19穿入与该穿孔19相对的锁紧孔18，而限位螺丝21的端部则通过自身与第一螺孔20螺接产生的紧固力紧压在锁紧孔18孔底，当左右两侧互为对称的锁紧孔18皆插入限位螺丝21时，上伸缩体101与纵向管8之间的位置得到固定，从而使上伸缩体101与下伸缩体102的位置得到固定，保证龙头嘴4高度调节后的稳定性。

需要对龙头嘴4的出水位置进行横向调节时，可先上旋紧固螺丝30，使紧固螺丝30从卡孔31内移出，此时伸缩杆26与伸缩板22不再相互固定，伸缩板22可顺着伸缩杆26的轨迹进行横向移动，当伸缩板22向左移动时，伸缩板22则会带动左伸缩颈301左移，此时横向管13逐渐伸出至横向伸缩孔11外，原先由左伸缩颈301与右伸缩颈302组成的龙头颈3，相当于由左伸缩颈301、右伸缩颈302以及横向管13三者组成，横向管13的存在有效增长了龙头颈3的长度，从而起到龙头嘴4横向位置的改变，当龙头嘴4移动至实际所需的横向位置后，便可再次下旋紧固螺丝30，将紧固螺丝30旋入至此时位于第二螺孔29正下方的卡孔31内，通过紧固螺丝30与第二螺孔29配合形成的紧固力将紧固螺丝30端部紧压在卡孔31内，实现伸缩板22与伸缩杆26之间的固定，从而实现左伸缩颈301的固定。

在实际使用过程中，下伸缩体102固定于洗手台0上，进水管5与具有水源的水管相连接，在龙头嘴4进行调位完成后需要使用水龙头时，可通过手柄2打开水龙头阀门，此时具有水源的水管便会通过进水管5将水流输入至下伸缩体102内，紧接着通过纵向管8将水流输入至上伸缩体101内，由于纵向管8上端设有与纵向滑槽7相密封的纵向密封板9，有效避免上伸缩体101与纵向管8连接位置出现漏水的情况，进入至上伸缩体101内的水流则会流入至右伸缩颈302内，然后通过横向管13进入至左伸缩颈301内，最终从与左伸缩颈301相贯通的龙头嘴4喷出，以供使用，而横向管13右端设有横向密封板14，能够有效保证右伸缩颈302与横向管13之间的密封性，避免出现漏水的情况，且横向密封板14外周面、纵向密封板9外周面皆设有呈环形的密封槽15，密封槽15内设有与其相匹配的密封圈16，密封圈16的存在能够进一步保证横向管13与右伸缩颈302连接位置的密封性、纵向管8与上伸缩体101连接位置的密封性，有效避免水龙头在伸缩调位后出现漏水的情况。

综上所述可知，本实用新型可通过上移上伸缩体101的方式增加龙头嘴4的高度，也可通过左移左伸缩颈301的方式增加龙头嘴4与龙头体1之间的间距，改变横向位置，若是遭遇需清洗的物件体积过大，使用人员可上移龙头嘴4的位置，当龙头嘴4上移后，龙头嘴4与洗手台之间的间距就会变大，则能够在龙头嘴4下方放置更大体积的物件，实现大物件的清洗，无需将大物件移动至其他水龙头所在位置进行清洗，有效提高清洗效率，若是清洗人员身高不够，难以够到龙头嘴4，可拉长龙头颈3，使龙头嘴4外移，与使用人员更加邻近，立于清洗工作的开展。

限位螺丝21端面与紧固螺丝30端面皆设有若干均匀分布的橡胶垫32，橡胶垫32的存在不仅能够起到防磨损效果，且能够有效增加限位螺丝21与锁紧孔18之间的紧固性、紧固螺丝30与卡孔31之间的紧固性，进一步提高水龙头伸缩调位后的稳固性。

伸缩杆26中部与上伸缩体101上端之间通过斜杆33相连接，伸缩杆26、上伸缩体101与斜杆33之间围合形成三角形结构，能够有效提高伸缩杆26强度，避免左伸缩颈301由于受力过大出现弯折变形的情况，而伸缩杆26右部与右伸缩颈302右部之间通过支撑杆34相连接，支撑杆34的存在能够进一步对伸缩杆26进行支撑，最大程度上保证伸缩杆26的强度。