一种高抗冲氯乙烯双壁波纹管的制作方法

本实用新型涉及双壁波纹管技术领域，具体为一种高抗冲氯乙烯双壁波纹管。

背景技术：

高密度聚乙烯双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用，高密度聚乙烯具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的hdpe双壁波纹管属于柔性管，具有施工方便、抗外压能力强、工程造价低、耐低温抗冲击性能等特性。

市场上的双壁波纹管在使用中其抗冲击能力有限，在长期使用后，易发生撕裂，断裂，并且连接头与管道密封有限，易发生漏液，为此，我们提出一种高抗冲氯乙烯双壁波纹管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高抗冲氯乙烯双壁波纹管，以解决上述背景技术中提出的市场上的双壁波纹管在使用中其抗冲击能力有限，在长期使用后，易发生撕裂，断裂，并且连接头与管道密封有限，易发生漏液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗冲氯乙烯双壁波纹管，包括外管和波纹层，所述外管的一端连接有管头，且外管的内壁贴合有内管，所述波纹层设置于内管的内壁，且内管的一端设置有压延层，所述外管的外壁贴合有外圈环，且外圈环的内壁贴合有中空层，所述管头的内壁中部开设有开设孔，且开设孔的内壁贴合有密封层，所述密封层的内壁贴合有固定头，且固定头的一端设置有连接头，所述外管的一端外壁贴合有夹紧机构。

优选的，所述内管与外管之间相互贴合，且波纹层等距离均匀分布在外管的内壁。

优选的，所述外圈环等距离均匀分布在外管的外壁，且外圈环呈弧面状分布。

优选的，所述固定头的外壁呈波纹状分布，且连接头和固定头之间为焊接一体化结构。

优选的，所述夹紧机构包括有夹箍、固定板、软垫层和螺栓，且夹箍的两端焊接有固定板，所述固定板的内壁贴合有软垫层，且固定板的两端中部贯穿有螺栓。

优选的，所述夹箍的内壁与外管的外壁相互贴合，且夹箍设置有两个。

优选的，所述密封层与开设孔之间相互贴合，且开设孔的宽度与连接头的宽度相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高抗冲氯乙烯双壁波纹管设置有波纹层，波纹层等距离均匀分布在外管的内壁，整个内管与外管均采用氯乙烯材料制成，其优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，并且重量轻，保证后续施工方便，其内壁的波纹层起到一定的缓冲作用；

外圈环呈弧面状分布，外圈环中部设置有中空层，其外圈环的中空设计，具有较高的抗冲击能力，并且其外圈环的设计，具有较高的抓地力，在施工过程中不易晃动，便于施工；

开设孔的宽度与连接头的宽度相互配合，管头开设的开设孔，能够有效对固定头进行固定，并且密封层采用橡胶材料制成，能够保证连接处的密封性，减少外界空气流入对该固定头进行腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型连接头与固定头连接结构示意图；

图4为本实用新型管头结构示意图。

图中：1、外管；2、管头；3、内管；4、波纹层；5、压延层；6、外圈环；7、中空层；8、连接头；9、固定头；10、夹紧机构；1001、夹箍；1002、固定板；1003、软垫层；1004、螺栓；11、密封层；12、开设孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高抗冲氯乙烯双壁波纹管，包括外管1、管头2、内管3、波纹层4、压延层5、外圈环6、中空层7、连接头8、固定头9、夹紧机构10、夹箍1001、固定板1002、软垫层1003、螺栓1004、密封层11和开设孔12，外管1的一端连接有管头2，且外管1的内壁贴合有内管3，内管3与外管1之间相互贴合，且波纹层4等距离均匀分布在外管1的内壁，整个内管3与外管1均采用氯乙烯材料制成，其优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力的开裂的性能，并且重量轻，保证后续施工方便，其内壁的波纹层4起到一定的缓冲作用；

波纹层4设置于内管3的内壁，且内管3的一端设置有压延层5，外管1的外壁贴合有外圈环6，且外圈环6的内壁贴合有中空层7，外圈环6等距离均匀分布在外管1的外壁，且外圈环6呈弧面状分布，外圈环6中部设置有中空层7，其外圈环6的中空设计，具有较高的抗冲击能力，并且其外圈环6的设计，具有较高的抓地力，在施工过程中不易晃动，便于施工；

管头2的内壁中部开设有开设孔12，且开设孔12的内壁贴合有密封层11，密封层11与开设孔12之间相互贴合，且开设孔12的宽度与连接头8的宽度相互配合，管头2开设的开设孔12，能够有效对固定头9进行固定，并且密封层11采用橡胶材料制成，能够保证连接处的密封性，减少外界空气流入对该固定头9进行腐蚀；

密封层11的内壁贴合有固定头9，且固定头9的一端设置有连接头8，固定头9的外壁呈波纹状分布，且连接头8和固定头9之间为焊接一体化结构，连接头8和固定头9作为双壁波纹管的连接结构，采用焊接的形式连接在一起，其良好强度高，结构稳定，保证在安装后续安装后，无脱落可能；

外管1的一端外壁贴合有夹紧机构10，夹紧机构10包括有夹箍1001、固定板1002、软垫层1003和螺栓1004，且夹箍1001的两端焊接有固定板1002，固定板1002的内壁贴合有软垫层1003，且固定板1002的两端中部贯穿有螺栓1004，夹箍1001的内壁与外管1的外壁相互贴合，且夹箍1001设置有两个，当使用者需要对管头2与固定头9进行安装时，可对夹紧机构10内的螺栓1004进行旋转，拧紧螺栓1004，夹箍1001的两端向内合拢，对管头2与固定头9进行固定，减少管头2与固定头9之间的间隙，保证管头2能够有效与固定头9之间进行连接。

工作原理：对于这类的高抗冲氯乙烯双壁波纹管，首先，通过对管头2与固定头9进行安装时，可对夹紧机构10内的螺栓1004进行旋转，拧紧螺栓1004，夹箍1001的两端向内合拢，对管头2与固定头9进行固定，减少管头2与固定头9之间的间隙，同时连接头8和固定头9作为双壁波纹管的连接结构，采用焊接的形式连接在一起，其良好强度高，结构稳定，保证在安装后续安装后，无脱落可能，并且管头2开设的开设孔12，能够有效对固定头9进行固定，并且密封层11采用橡胶材料制成，能够保证连接处的密封性，减少外界空气流入对该固定头9进行腐蚀，并且其外圈环6的中空设计，具有较高的抗冲击能力，并且其外圈环6的设计，具有较高的抓地力，在施工过程中不易晃动，便于施工，就这样完成整个高抗冲氯乙烯双壁波纹管的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。